一种大型轴承端面跳动测量机构制造技术

技术编号:38030145 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:56
本实用新型专利技术公开了一种大型轴承端面跳动测量机构,包括测量架;若干个测量柱,若干个所述测量柱可上下活动地设置在测量架内,测量时测量柱的底端与轴承端面接触;画笔,所述画笔可拆卸地安装在测量柱上;测量纸组件,所述测量纸组件设置在测量架上靠近画笔处,测量纸组件包括测量纸,测量时画笔的笔尖与测量纸接触,测量过程中不需要工作人员时刻查看和读数记录,操作简单,使用方便,提高了工作效率;通过在测量架内设置多个测量柱可以同时对轴承的端面进行较大范围的多点测量,可以对轴承端面尤其是大型轴承端面进行快速的多范围测量,可以进一步提高测量效率。可以进一步提高测量效率。可以进一步提高测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型轴承端面跳动测量机构


[0001]本技术涉及轴承测量
,具体为一种大型轴承端面跳动测量机构。

技术介绍

[0002]轴承端面跳动通常是利用千分表或百分表进行测量,如申请号为201921759990.1的中国技术专利公开了一种半自动轴承端面跳动检测工装,包括支撑座、旋转气缸、三爪卡盘气缸、千分表和双轴调节组件,其测量过程为将待测轴承至于三爪卡盘气缸上,使三个双向卡紧块同时承托待测轴承,接着三爪卡盘气缸动作带动三个双向卡紧块同时相互远离,直至共同向外撑紧待测轴承的内圈,接着通过双向调节组件调整千分表的位置,使千分表的检测端向下贴紧待测轴承的内圈顶部,接着旋转气缸带动三爪卡盘缓慢转动,进而带动待测轴承缓慢转动,此过程中工人通过观察千分表的数值变化来记录并测量待测轴承的内圈跳动值,同理测量外圈跳动值时,三爪卡盘气缸的三个输出端带动三个双向卡紧块同时相互靠近,直至向内卡紧待测轴承的外圈,再通过双轴调节组件调整千分表的位置,使千分表的输出端向下贴紧待测轴承的外圈顶部,接着随着旋转气缸的转动,工人通过观察千分表的数值变化来记录并测量待测轴承的外圈跳动值。
[0003]上述专利及采用千分表或百分表测量轴承端面跳动的现有技术存在以下问题:1、由于测量时需要对千分表或百分表进行读数及记录,不能快速对轴承端面进行多个范围的测量,尤其是针对端面面积较大的大型轴承,测量效率低下;2、测量过程需要人工不断观察千分表或百分表并读数记录等,操作麻烦,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种大型轴承端面跳动测量机构,测量过程中不需要工作人员时刻查看和读数记录,操作简单,使用方便,提高了工作效率;通过在测量架内设置多个测量柱可以同时对轴承的端面进行较大范围的多点测量,可以对轴承端面尤其是大型轴承端面进行快速的多范围测量,可以进一步提高测量效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型轴承端面跳动测量机构,包括测量架;若干个测量柱,若干个所述测量柱可上下活动地设置在测量架内,测量时测量柱的底端与轴承端面接触;画笔,所述画笔可拆卸地安装在测量柱上;测量纸组件,所述测量纸组件设置在测量架上靠近画笔处,测量纸组件包括测量纸,测量时画笔的笔尖与测量纸接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量柱的两侧表面对称地固定设置有两个升降板,测量架内部开设有与升降板对应的滑槽,升降板的上表面设置有与滑槽内侧顶部连接的复位弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量架的侧表面开设有与画笔对应的升降孔,测量柱在测量架内上下活动时画笔即在升降孔内上下移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量纸组件包括储纸箱,所述储纸箱固定安装在测量架外部的一侧表面,用于储存收纳成卷的测量纸;两个固定板,两个所述固定板固定安装在测量架外部的另一侧表面并上下相对设置,两个固定板之间转动设置有收纸筒,其中一个固定板外侧设置有收纸电机,收纸电机的输出轴穿入两个固定板之间并与收纸筒连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量架的侧表面开设有用于穿过测量纸的通槽,测量纸从储纸箱的出纸口穿出后穿过通槽并由收纸电机带动的收纸筒收卷,画笔的笔尖部分设置在通槽处,且通槽内远离笔尖的一侧安装有挡板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在测量轴承端面跳动时使测量柱的底端与轴承端面接触,使轴承或测量架转动,转动过程中测量柱在遇到端面跳动时即会上下移动,从而带动画笔上下移动,在测量纸上画下波纹线,测量完毕后工作人员通过查看测量纸上画下的波纹线并与标准线对比即可得知轴承的端面跳动量,测量过程中不需要工作人员时刻查看和读数记录,操作简单,使用方便,提高了工作效率;通过在测量架内设置多个测量柱可以同时对轴承的端面进行较大范围的多点测量,可以对轴承端面尤其是大型轴承端面进行快速的多范围测量,可以进一步提高测量效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术测量架的结构示意图;
[0013]图3为本技术测量柱的结构示意图;
[0014]图4为本技术测量架的局部截面示意图;
[0015]图5为本技术图4的侧视图。
[0016]图中:1测量架、11滑槽、12升降孔、13隔板、2测量柱、21升降板、22复位弹簧、23画笔、3测量纸组件、31储纸箱、32固定板、33收纸电机、34测量纸、4挡板、5水平伸缩杆、6竖直伸缩杆、7底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种大型轴承端面跳动测量机构,包括测量架1和若干个测量柱2,测量架1上开设有若干个上下连通的通槽,若干个所述测量柱2可上下活动地设置在测量架1内的通槽中,测量时测量柱2的底端与轴承端面接触,随着轴承或测量架1的转动,测量柱2也在轴承的端面上转动,由于测量柱2底端与轴承端面接触,轴承端面有起伏处测量柱2即随之起伏,具体的,所述测量柱2的两侧表面对称地固定设置有两个升降板21,测量架1内部开设有与升降板21对应的滑槽11,测量柱2在自然状态下受重力作用为悬挂状态,其通过升降板21卡在滑槽11内固定,避免掉落下来;在测量柱2上开设有螺孔或卡孔,其内安装有画笔23,画笔23为可拆卸地安装,以便于更换画笔或笔芯;
在测量架1上还设置有测量纸组件3,其设置在测量架1上靠近画笔23处,测量纸组件3包括测量纸34,测量时画笔23的笔尖与测量纸34接触,即测量轴承端面跳动时使测量柱2的底端与轴承端面接触,使轴承或测量架1转动,转动过程中测量柱2在遇到端面跳动时即会上下移动,从而带动画笔23上下移动,在测量纸34上画下波纹线,测量完毕后工作人员通过查看测量纸34上画下的波纹线并与标准线对比即可得知轴承的端面跳动量,测量过程中不需要工作人员时刻查看和读数记录,操作简单,使用方便,提高了工作效率。
[0019]画笔23可以选用笔尖直径为0.05mm的针管笔,其所画出的线条宽度仅有0.05mm,可以满足大部分的轴承端面跳动测量使用需求;如果所测量的轴承精度要求较高,也可以选用笔尖直径更小的画笔。
[0020]所述测量架1的侧表面开设有与画笔23对应的升降孔12,测量柱2在测量架1内上下活动时画笔23即在升降孔12内上下移动,升降孔12的高度与滑槽11的高度大致相同。
[0021]本技术采用测量柱2和画笔23等结构代替了传统的千分表测量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型轴承端面跳动测量机构,其特征在于:包括测量架(1);若干个测量柱(2),若干个所述测量柱(2)可上下活动地设置在测量架(1)内,测量时测量柱(2)的底端与轴承端面接触;画笔(23),所述画笔(23)可拆卸地安装在测量柱(2)上;测量纸组件(3),所述测量纸组件(3)设置在测量架(1)上靠近画笔(23)处,测量纸组件(3)包括测量纸(34),测量时画笔(23)的笔尖与测量纸(34)接触。2.根据权利要求1所述的一种大型轴承端面跳动测量机构,其特征在于:所述测量柱(2)的两侧表面对称地固定设置有两个升降板(21),测量架(1)内部开设有与升降板(21)对应的滑槽(11),升降板(21)的上表面设置有与滑槽(11)内侧顶部连接的复位弹簧(22)。3.根据权利要求1所述的一种大型轴承端面跳动测量机构,其特征在于:所述测量架(1)的侧表面开设有与画笔(23)对应的升降孔(12),测量柱(2)在测量架(1)内上下活动时画笔(23)即在升降孔(12)内上下移动。4.根据权利要求1所述的一种大型轴承端面跳动测量机构,其特征在于:所述测量纸组件(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永生
申请(专利权)人:洛阳微聚精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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