一种悬空球阀阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬空球阀阀芯，包括阀杆、阀球、阀体、吊板和导块，所述阀球设在阀体的内腔中部，所述阀体的顶部与吊板连接，且阀体可以在吊板上横向移动，所述吊板与阀杆的一端连接，所述阀体的内腔位于排液口的端口处设有密封圈，所述阀杆的一端设有调节手柄。该实用新型专利技术的阀球的顶部设有连接板，在连接板的顶部设有插头，且在阀球与阀杆之间设有吊板，且吊板的底部设有导槽，在导槽内设有可滑动调节的导块，且导块底部设有插孔，连接板通过插头与插孔镶嵌固定，方便安装拆卸，且阀球可以进行位置调节，增大了灵活性；导块两端均设有复位弹簧，通过复位弹簧可以对导块在导槽内滑动后进行弹簧复位，使阀球会在阀体内腔进行浮动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种悬空球阀阀芯


[0001]本技术涉及阀芯相关领域，具体为一种悬空球阀阀芯。

技术介绍

[0002]球阀是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制；
[0003]例如公开号为CN216306777U的授权专利（便于清理污垢的球阀）：包括球阀本体，球阀本体的内部设有阀杆，阀杆的外端固定连接有把手，阀杆的下端固定连接有球体，球阀本体的内底端转动连接有转轴，转轴的上端与球体的下端固定连接，球体的外端开凿有通口，通口的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外端转动连接有转盘，转盘的外端固定连接有一对上下对称的转动框，一对转动框相互远离的一端均开凿有插孔，转动框的内部设有清理杆，清理杆穿过插孔，并延伸至转动框的外侧，可以实现通过水流带动清理杆的转动，对沾附在通口内壁的污垢进行刮落，使得污垢不易沾附在通口的内壁，从而使得球阀本体的工作效率提高；
[0004]目前阶段的球阀阀芯在球阀阀腔内的位置无法改变，在阀球与球阀内腔密封过程，由于水压原因，使其长期受压会导致密封圈或阀腔内壁被磨损变形，无法进行自补偿，长期使用会导致密封性能降低，影响阀体的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种悬空球阀阀芯，以解决上述
技术介绍
中提出的球阀阀芯在球阀阀腔内的位置无法改变，在阀球与球阀内腔密封过程，由于水压原因，使其长期受压会导致密封圈或阀腔内壁被磨损变形，无法进行自补偿，长期使用会导致密封性能降低，影响阀体的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬空球阀阀芯，包括阀杆、阀球、阀体、吊板和导块，所述阀球设在阀体的内腔中部，所述阀体的顶部与吊板连接，且阀体可以在吊板上横向移动，所述吊板与阀杆的一端连接，所述阀体的内腔位于排液口的端口处设有密封圈，所述阀杆的一端设有调节手柄。
[0007]在进一步的实施例中，所述阀体的顶部设有连接板，所述连接板的顶部设有插头。
[0008]在进一步的实施例中，所述吊板设为弧形结构，且阀体内腔底部设有与吊板对称的托座结构。
[0009]在进一步的实施例中，所述吊板包括导槽、导块和复位弹簧；
[0010]所述导块通过滑动方式设在导槽内，所述导槽设在吊板的底端中部；
[0011]所述复位弹簧设在导块的端部。
[0012]在进一步的实施例中，所述导块的底端设有两个插孔，且连接板通过插头与插孔镶嵌固定。
[0013]在进一步的实施例中，所述阀球上设有多个通孔，所述阀球的外径尺寸大于密封
圈的口径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该技术的阀球的顶部设有连接板，在连接板的顶部设有插头，且在阀球与阀杆之间设有吊板，且吊板的底部设有导槽，在导槽内设有可滑动调节的导块，且导块底部设有插孔，连接板通过插头与插孔镶嵌固定，方便安装拆卸，且阀球可以进行位置调节，增大了灵活性。
[0016]该技术的导块两端均设有复位弹簧，通过复位弹簧可以对导块在导槽内滑动后进行弹簧复位，使阀球会在阀体内腔进行浮动，当阀体输送水流时，阀球一端受到水压，阀球会向一侧移动，使其可以对阀体内腔排液口端部进行实时密封，可以进行补偿，无接触密封，可以降低长期的磨损和压力变形，增大其使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种悬空球阀阀芯的结构示意图；
[0018]图2为本技术的吊板的仰视图；
[0019]图3为本技术的阀球的主视图；
[0020]图4为本技术的A部的结构示意图。
[0021]图中：1、阀杆；2、调节手柄；3、密封圈；4、阀球；5、阀体；6、连接板；7、吊板；8、复位弹簧；9、导槽；10、插孔；11、导块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种悬空球阀阀芯，包括阀杆1、阀球4、阀体5、吊板7和导块11，阀球4设在阀体5的内腔中部，阀体5的顶部与吊板7连接，且阀体5可以在吊板7上横向移动，吊板7与阀杆1的一端连接，阀体5的内腔位于排液口的端口处设有密封圈3，阀杆1的一端设有调节手柄2。
[0024]通过阀球4用以控制阀体5的启闭，通过吊板7可以对阀球4进行吊装，通过阀杆1用以带动吊板7转动，使吊板7带动阀球4转动，使其控制阀体5的启闭，通过密封圈3可以加强对阀体5的密封效果，通过调节手柄2用以手动控制阀杆1转动。
[0025]进一步，阀体5的顶部设有连接板6，连接板6的顶部设有插头，通过插头方便将连接板6与吊板7连接。
[0026]进一步，吊板7设为弧形结构，且阀体5内腔底部设有与吊板7对称的托座结构。
[0027]进一步，吊板7包括导槽9、导块11和复位弹簧8；
[0028]导块11通过滑动方式设在导槽9内，导槽9设在吊板7的底端中部，通过导块11在导槽9内移动，使其通过带动阀球4移动；
[0029]复位弹簧8设在导块11的端部，通过复位弹簧8用以控制导块11复位。
[0030]进一步，导块11的底端设有两个插孔10，且连接板6通过插头与插孔10镶嵌固定。
[0031]进一步，阀球4上设有多个通孔，阀球4的外径尺寸大于密封圈3的口径，通过此种
设计的阀球4可以紧密靠在密封圈3的端部，使其可以在供给水流时，时刻对密封圈3施压，水压越大，密封性能越高。
[0032]工作原理：使用时，将阀球4的顶部连接板6通过插头与吊板7底部导块11上的插孔10镶嵌固定，通过调节手柄2可以手动控制阀杆1转动，使阀杆1可以带动吊板7转动，且吊板7带动阀球4转动，当阀体5在关闭状态时，水流由进液口导入阀体内腔，此时水流对阀球4一端产生水压，使阀球4向水流流动的方向移动，移动过程，阀球4通过吊板7带动导块11在导槽9内滑动，并通过复位弹簧8可以在停止供给水流时，控制阀球4复位，阀球4在受压过程，可以实时对密封圈3处进行压紧，使其保持对排液口的端部进行实时密封。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬空球阀阀芯，包括阀杆（1）、阀球（4）、阀体（5）、吊板（7）和导块（11），其特征在于：所述阀球（4）设在阀体（5）的内腔中部，所述阀体（5）的顶部与吊板（7）连接，且阀体（5）可以在吊板（7）上横向移动，所述吊板（7）与阀杆（1）的一端连接，所述阀体（5）的内腔位于排液口的端口处设有密封圈（3），所述阀杆（1）的一端设有调节手柄（2）。2.根据权利要求1所述的一种悬空球阀阀芯，其特征在于：所述阀体（5）的顶部设有连接板（6），所述连接板（6）的顶部设有插头。3.根据权利要求1所述的一种悬空球阀阀芯，其特征在于：所述吊板（7）设为弧形结构，且阀体（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩山，丁智强，
申请(专利权)人：菲斯亚流体控制上海有限公司，
类型：新型
国别省市：