一种阀门金属环密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门金属环密封结构，包括金属环；所述金属环两端设置有环形槽，所述金属环两侧设置有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈嵌入环形槽内部，所述金属环四周设置有螺孔，所述螺孔贯穿金属环，所述金属环中间位置设置有通孔，所述通孔贯穿金属环，所述金属环外侧设置有防护套，所述防护套中间位置焊接在金属环底端位置，所述防护套两端设置有固定板，所述固定板之间通过螺栓安装。本实用新型专利技术多个环形橡胶圈形成多个隔断圈，增加金属环的密封性，金属环安装之后，通过防护套将金属环与阀门接口和接管之间衔接处进行包裹，在通过固定板进行固定，通过防护套对金属环进行防护，减少金属环在使用时受到的腐蚀，延长金属环的使用寿命。环的使用寿命。环的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门金属环密封结构


[0001]本技术涉及金属环密封结构
，具体是一种阀门金属环密封结构。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门在安装的过程中需要使用金属环密封结构增加阀门安装的密封性。
[0003]中国专利号为CN201020105637.4公开了一种阀门密封圈,包括密封圈本体，密封圈本体的外侧面开设有沿密封圈厚度方向直线分布的泄压槽；其在使用时，对密封圈的防护性能较差，长时间使用之后，密封圈受到外界环境的腐蚀，容易发生破损，影响阀门安装的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门金属环密封结构，以解决对密封圈的防护性能较差，长时间使用之后，密封圈受到外界环境的腐蚀，容易发生破损，影响阀门安装的密封性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门金属环密封结构，包括金属环；所述金属环两端设置有环形槽，所述金属环两侧设置有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈嵌入环形槽内部，所述金属环四周设置有螺孔，所述螺孔贯穿金属环，所述金属环中间位置设置有通孔，所述通孔贯穿金属环，所述金属环外侧设置有防护套，所述防护套中间位置焊接在金属环底端位置，所述防护套两端设置有固定板，所述固定板与防护套为一体设置，所述固定板之间通过螺栓安装。
[0006]优选的，所述防护套内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在防护套内侧位置。
[0007]优选的，所述防护套外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置为镀铬层。
[0008]优选的，所述金属环两侧位置设置有软金属垫，所述软金属垫焊接在金属环两侧。
[0009]优选的，所述环形橡胶圈内部设置有金属丝，所述金属丝嵌入环形橡胶圈内部。
[0010]优选的，所述金属环两侧位于通孔外侧位置设置有环形凸起，所述环形凸起焊接在金属环两侧位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、多个环形橡胶圈形成多个隔断圈，增加金属环的密封性，金属环安装之后，通过防护套将金属环与阀门接口和接管之间衔接处进行包裹，在通过固定板进行固定，通过防护套对金属环进行防护，减少金属环在使用时受到的腐蚀，延长金属环的使用寿命；
[0013]2、在对金属环进行安装时，软金属垫将会发生变形，对金属环与阀门接口和接管之间的缝隙进行填充，使得提高金属环的密封性；
[0014]3、金属丝的设置能够增加环形橡胶圈的韧性，避免在使用的过程中出现环形橡胶
圈断裂的现象；
[0015]4、环形凸起能够嵌入阀门接口和接管内部，一方面能够对金属环的安装进行校准，另一方面能够增加金属环与阀门接口和接管之间的接触面积。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术防护套的展开结构示意图；
[0020]图4为本技术防护套的结构示意图；
[0021]图5为本技术环形橡胶圈的结构示意图。
[0022]图中：1、金属环；2、软金属垫；3、金属丝；4、螺孔；5、环形槽；6、环形凸起；7、通孔；8、环形橡胶圈；9、防护套；10、固定板；11、耐腐蚀层；12、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本技术实施例中，一种阀门金属环密封结构，包括金属环1；金属环1两端设置有环形槽5，金属环1两侧设置有环形橡胶圈8，环形橡胶圈8嵌入环形槽5内部，金属环1四周设置有螺孔4，螺孔4贯穿金属环1，金属环1中间位置设置有通孔7，通孔7贯穿金属环1，金属环1外侧设置有防护套9，防护套9中间位置焊接在金属环1底端位置，防护套9两端设置有固定板10，固定板10与防护套9为一体设置，固定板10之间通过螺栓安装。
[0025]进一步，防护套9内侧设置有橡胶垫12，橡胶垫12通过粘合胶粘贴在防护套9内侧位置，橡胶垫12的设置用于对防护套9和金属环1之间的缝隙进行填充，提高对金属环1的防护效果。
[0026]进一步，防护套9外侧设置有耐腐蚀层11，耐腐蚀层11设置为镀铬层，耐腐蚀层11所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少防护套9在使用时受到的腐蚀，延长防护套9的使用寿命。
[0027]进一步，金属环1两侧位置设置有软金属垫2，软金属垫2焊接在金属环1两侧，在对金属环1进行安装时，软金属垫2将会发生变形，对金属环1与阀门接口和接管之间的缝隙进行填充，使得提高金属环1的密封性。
[0028]进一步，环形橡胶圈8内部设置有金属丝3，金属丝3嵌入环形橡胶圈8内部，金属丝3的设置能够增加环形橡胶圈8的韧性，避免在使用的过程中出现环形橡胶圈8断裂的现象。
[0029]进一步，金属环1两侧位于通孔7外侧位置设置有环形凸起6，环形凸起6焊接在金属环1两侧位置，在对金属环1进行安装时，环形凸起6能够嵌入阀门接口和接管内部，一方
面能够对金属环1的安装进行校准，另一方面能够增加金属环1与阀门接口和接管之间的接触面积。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将金属环1放置在阀门接口和接管之间位置，通过螺栓对阀门、接管和金属环1进行安装，安装之后，通过金属环1对阀门接口和接管之间进行密封，同时多个环形橡胶圈8形成多个隔断圈，增加金属环1的密封性，金属环1安装之后，通过防护套9将金属环1与阀门接口和接管之间衔接处进行包裹，在通过固定板10进行固定，通过防护套9对金属环1进行防护，减少金属环1在使用时受到的腐蚀，延长金属环1的使用寿命。
[0031]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门金属环密封结构，包括金属环(1)；其特征在于：所述金属环(1)两端设置有环形槽(5)，所述金属环(1)两侧设置有环形橡胶圈(8)，所述环形橡胶圈(8)嵌入环形槽(5)内部，所述金属环(1)四周设置有螺孔(4)，所述螺孔(4)贯穿金属环(1)，所述金属环(1)中间位置设置有通孔(7)，所述通孔(7)贯穿金属环(1)，所述金属环(1)外侧设置有防护套(9)，所述防护套(9)中间位置焊接在金属环(1)底端位置，所述防护套(9)两端设置有固定板(10)，所述固定板(10)与防护套(9)为一体设置，所述固定板(10)之间通过螺栓安装。2.根据权利要求1所述的一种阀门金属环密封结构，其特征在于：述防护套(9)内侧设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩山，丁智强，魏晴，
申请(专利权)人：菲斯亚流体控制上海有限公司，
类型：新型
国别省市：