一种便于安装的高透光中空玻璃制造技术

技术编号:38029822 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 10:56
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的高透光中空玻璃,包括支撑机构、组装机构和锁定机构。本实用新型专利技术的有益效果是:在本中空玻璃中通过将对接板与限位槽进行对接,进而使相邻两个玻璃框架能够快速进行组装,提高工作人员的安装效率,且使工作人员在安装时可独自一人进行作业,降低劳动强度,避免浪费人力物力,且在组装完成后,工作人员可通过套筒、螺杆将相邻两个玻璃框架快速进行锁定,避免其二者分离,在本中空玻璃中的对接板的上下两端呈滑动式卡接有锁杆,锁杆前后呈对称式设置有两根,且前后相邻两根锁杆之间设置有复位弹簧,且锁杆限位卡接在连接孔内,通过复位弹簧使锁杆被顶起锁定在连接孔内,进一步提高相邻两块中空玻璃的组装效率。组装效率。组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高透光中空玻璃


[0001]本技术涉及一种中空玻璃,具体为一种便于安装的高透光中空玻璃,属于中空玻璃


技术介绍

[0002]中空玻璃其主要构成是用两片或多片玻璃,使用高气密性粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的框架进行粘连,制成的高效能隔音隔热玻璃;中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可。
[0003]然而现有的中空玻璃大多存在着各种问题,例如中空玻璃在进行大面积的安装时,由于其是独立的,因此需要将其进行组合使用,而在组合时,由于中空玻璃的边缘处大多并不具备连接结构,因此则需要使用粘合剂或者其他物体将其连接,且在组合时需要两名以上的工人进行工作,无法进行快速的组装,且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地,本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种便于安装的高透光中空玻璃。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于安装的高透光中空玻璃,包括:
[0007]支撑机构,其用于组成该中空玻璃,其包括第一玻璃、第二玻璃、中空层和玻璃框架,第一玻璃固定在玻璃框架的一侧,第二玻璃固定在玻璃框架的另一侧,中空层位于第一玻璃、第二玻璃之间;
[0008]组装机构,其用于将相邻两块中空玻璃进行组装,且其连接在支撑机构上,其包括限位槽、连接孔和对接板,矩形结构的限位槽呈内凹式设置在玻璃框架的四周侧壁上,连接孔设置在玻璃框架的四周边缘处,且其贯穿限位槽,用于组装连接的矩形结构的对接板卡接在相邻两个玻璃框架的限位槽之间;
[0009]锁定机构,其用于将对接板锁定,且其连接在组装机构上,其包括定位孔、套筒和螺杆,定位孔贯穿设置在对接板的两侧,套筒分别穿过连接孔和定位孔,螺杆旋拧连接在套筒上设置的螺孔内。
[0010]作为本技术再进一步的方案:对接板的上下两端呈滑动式卡接有锁杆,锁杆前后呈对称式设置有两根,且前后相邻两根锁杆之间设置有复位弹簧,且锁杆限位卡接在连接孔内。
[0011]作为本技术再进一步的方案:锁杆的顶端边缘处做圆弧倒角设计。
[0012]作为本技术再进一步的方案:第一玻璃、第二玻璃均为钢化玻璃,并在表面贴附有一层抗氧化膜。
[0013]作为本技术再进一步的方案:玻璃框架整体采用铝合金复合材料制作构成矩
形结构,并在其内部填充有干燥剂,且其内壁设置有若干个小孔。
[0014]作为本技术再进一步的方案:螺杆整体采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构,并在其表面涂抹有防锈蜡。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)在本中空玻璃中通过将对接板与限位槽进行对接,进而使相邻两个玻璃框架能够快速进行组装,提高工作人员的安装效率,且使工作人员在安装时可独自一人进行作业,降低劳动强度,避免浪费人力物力,且在组装完成后,工作人员可通过套筒、螺杆将相邻两个玻璃框架快速进行锁定,避免其二者分离;
[0017]2)在本中空玻璃中的对接板的上下两端呈滑动式卡接有锁杆,锁杆前后呈对称式设置有两根,且前后相邻两根锁杆之间设置有复位弹簧,且锁杆限位卡接在连接孔内,通过复位弹簧使锁杆被顶起锁定在连接孔内,进一步提高相邻两块中空玻璃的组装效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术玻璃框架局部连接结构示意图;
[0020]图3为本技术螺杆连接结构示意图;
[0021]图4为本技术锁杆及其连接结构示意图。
[0022]图中:1、第一玻璃,2、第二玻璃,3、中空层,4、玻璃框架,5、限位槽,6、连接孔,7、对接板,8、定位孔,9、套筒,10、螺杆,11、锁杆和12、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示,一种便于安装的高透光中空玻璃,包括:
[0026]支撑机构,其用于组成该中空玻璃,其包括第一玻璃1、第二玻璃2、中空层3和玻璃框架4,第一玻璃1固定在玻璃框架4的一侧,第二玻璃2固定在玻璃框架4的另一侧,中空层3位于第一玻璃1、第二玻璃2之间;
[0027]组装机构,其用于将相邻两块中空玻璃进行组装,且其连接在支撑机构上,其包括限位槽5、连接孔6和对接板7,矩形结构的限位槽5呈内凹式设置在玻璃框架4的四周侧壁上,连接孔6设置在玻璃框架4的四周边缘处,且其贯穿限位槽5,用于组装连接的矩形结构的对接板7卡接在相邻两个玻璃框架4的限位槽5之间;
[0028]锁定机构,其用于将对接板7锁定,且其连接在组装机构上,其包括定位孔8、套筒9和螺杆10,定位孔8贯穿设置在对接板7的两侧,套筒9分别穿过连接孔6和定位孔8,螺杆10旋拧连接在套筒9上设置的螺孔内;
[0029]在本中空玻璃中通过将对接板7与限位槽5进行对接,进而使相邻两个玻璃框架4能够快速进行组装,提高工作人员的安装效率,且使工作人员在安装时可独自一人进行作
业,降低劳动强度,避免浪费人力物力,且在组装完成后,工作人员可通过套筒9、螺杆10将相邻两个玻璃框架4快速进行锁定,避免其二者分离。
[0030]实施例二
[0031]如图1至图4所示,本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
[0032]对接板7的上下两端呈滑动式卡接有锁杆11,锁杆11前后呈对称式设置有两根,且前后相邻两根锁杆11之间设置有复位弹簧12,且锁杆11限位卡接在连接孔6内,通过复位弹簧12使锁杆11被顶起锁定在连接孔6内,进一步提高相邻两块中空玻璃的组装效率。
[0033]锁杆11的顶端边缘处做圆弧倒角设计,使锁杆11在受到挤压时能够快速向对接板7的内部进行滑动。
[0034]实施例三
[0035]如图1至图4所示,本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
[0036]第一玻璃1、第二玻璃2均为钢化玻璃,并在表面贴附有一层抗氧化膜,提高该中空玻璃整体的结构强度,且同时通过抗氧化膜避免玻璃表面氧化降低其透光率。
[0037]玻璃框架4整体采用铝合金复合材料制作构成矩形结构,并在其内部填充有干燥剂,且其内壁设置有若干个小孔,通过铝合金复合材料降低该中空玻璃整体的重量并提升其质感,且通过干燥剂使中空层3能够始终保持干燥。
[0038]螺杆10整体采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构,并在其表面涂抹有防锈蜡,避免螺杆10锈蚀而无本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高透光中空玻璃,其特征在于,包括:支撑机构,其用于组成该中空玻璃,其包括第一玻璃(1)、第二玻璃(2)、中空层(3)和玻璃框架(4),所述第一玻璃(1)固定在玻璃框架(4)的一侧,所述第二玻璃(2)固定在玻璃框架(4)的另一侧,所述中空层(3)位于第一玻璃(1)、第二玻璃(2)之间;组装机构,其用于将相邻两块中空玻璃进行组装,且其连接在支撑机构上,其包括限位槽(5)、连接孔(6)和对接板(7),矩形结构的所述限位槽(5)呈内凹式设置在玻璃框架(4)的四周侧壁上,所述连接孔(6)设置在玻璃框架(4)的四周边缘处,且其贯穿限位槽(5),用于组装连接的矩形结构的所述对接板(7)卡接在相邻两个玻璃框架(4)的限位槽(5)之间;锁定机构,其用于将对接板(7)锁定,且其连接在组装机构上,其包括定位孔(8)、套筒(9)和螺杆(10),所述定位孔(8)贯穿设置在对接板(7)的两侧,所述套筒(9)分别穿过连接孔(6)和定位孔(8),所述螺杆(10)旋拧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐礼洋陈柳
申请(专利权)人:江阴市华瑞德玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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