一种双层钢化玻璃固定机构制造技术

技术编号:36885714 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 21:31
本实用新型专利技术公开一种双层钢化玻璃固定机构,包括框体,所述框体内侧焊接有挡板,所述框体内侧设置有双层钢化玻璃本体,所述双层钢化玻璃本体一侧与挡板抵触,所述框体表面开设有多个凹槽,所述凹槽内部固定安装有抵触块,所述凹槽内部固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆外侧套设有移动板,所述凹槽内部活动安装有用于带动移动板运动的控制结构,所述移动板表面滑动贯穿安装有挡块,所述挡块,所述挡块一侧焊接有固定板,所述挡块一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端固定安装在移动板一侧。本实用新型专利技术便于在双层玻璃的安装工作中,先对双层钢化玻璃进行固定后再进行涂胶的工作,确保双层钢化玻璃位置正确且安装效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种双层钢化玻璃固定机构


[0001]本技术涉及钢化玻璃
,具体为一种双层钢化玻璃固定机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力。
[0003]目前为了保证玻璃的强度,部分情况下需要将使用双层钢化玻璃保证强度,目前对于双层玻璃一般通过粘胶进行固定,但是长期使用后,粘胶容易出现老化导致双层钢化玻璃松动,甚至玻璃直接脱离框体,有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双层钢化玻璃固定机构,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双层钢化玻璃固定机构,包括框体,所述框体内侧焊接有挡板,所述框体内侧设置有双层钢化玻璃本体,所述双层钢化玻璃本体一侧与挡板抵触,所述框体表面开设有多个凹槽,所述凹槽内部固定安装有抵触块,所述凹槽内部固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆外侧套设有移动板,所述凹槽内部活动安装有用于带动移动板运动的控制结构,所述移动板表面滑动贯穿安装有挡块,所述挡块,所述挡块一侧焊接有固定板,所述挡块一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端固定安装在移动板一侧。
[0006]优选的,所述抵触块轴截面呈梯形。
[0007]优选的,所述挡块与抵触块接触的一侧呈弧形。
[0008]优选的,所述控制结构包括活动安装在凹槽内部的螺纹杆,所述螺纹杆螺纹贯穿移动板,所述螺纹杆一端固定安装有旋钮。
[0009]优选的,所述挡块与双层钢化玻璃本体接触一侧表面粘接有有缓冲垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.该双层钢化玻璃固定机构,在涂胶之前,通过转动旋钮,带动移动板运动,能够最终带动挡块将双层钢化玻璃本体压住,其后再进行涂胶工作,涂胶过程中双层钢化玻璃本体处于被固定的状态,能够使得涂胶效率更高,加快的双层钢化玻璃的安装速度。
[0012]2.该双层钢化玻璃固定机构,在长期使用过程中粘胶老化后,挡块仍能够对双层钢化玻璃本体起到固定效果,从而能够防止玻璃脱落造成经济损失,同时也方便进行铲胶和再涂胶的工作。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术A放大结构示意图;
[0016]图4为本技术B放大结构示意图。
[0017]图中:1、框体;2、挡板;3、双层钢化玻璃本体;4、凹槽;5、抵触块;6、固定杆;7、移动板;8、螺纹杆;9、旋钮;10、挡块;11、固定板;12、弹簧;13、缓冲垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参照图1

4所示,本技术提供一种双层钢化玻璃固定机构,包括框体1,框体1内侧焊接有挡板2,框体1内侧设置有双层钢化玻璃本体3,双层钢化玻璃本体3一侧与挡板2抵触,框体1表面开设有多个凹槽4,凹槽4内部固定安装有抵触块5,凹槽4内部固定安装有两个固定杆6,两个固定杆6外侧套设有移动板7,凹槽4内部活动安装有用于带动移动板7运动的控制结构,移动板7表面滑动贯穿安装有挡块10,挡块10,挡块10一侧焊接有固定板11,挡块10一侧固定安装有弹簧12,弹簧12远离固定板11的一端固定安装在移动板7一侧。
[0021]在本实施例中,通过控制结构控制移动板7的位置,从而改变挡块10的位置,通过挡块10将双层钢化玻璃本体3固定住再进行涂胶的工作,能够在涂胶时更加方便,也能够防止粘胶老化后玻璃自动脱落造成经济损失。
[0022]请参照图4所示,抵触块5轴截面呈梯形,挡块10与抵触块5接触的一侧呈弧形。
[0023]在本实施例中,挡块10在运动时一直与抵触块5一侧抵触,当挡块10沿着抵触块5的斜面向外侧运动时,能够不再挡住挡板2,此时可以方便将双层钢化玻璃本体3放入框体1内侧,方便进行玻璃的安装工作,减少挡块10与抵触块5的接触面积,使得挡块10贴着抵触块5表面运动时更加流畅。
[0024]请参照图3所示,控制结构包括活动安装在凹槽4内部的螺纹杆8,螺纹杆8螺纹贯穿移动板7,螺纹杆8一端固定安装有旋钮9,挡块10与双层钢化玻璃本体3接触一侧表面粘接有有缓冲垫13。
[0025]在本实施例中,通过转动旋钮9带动螺纹杆8转动,便于带动移动板7运动,从而改变挡块10的位置,完成对玻璃的固定工作,在挡块10压紧双层钢化玻璃本体3时,能够起到缓冲效果,防止造成双层钢化玻璃本体3的破损。
[0026]工作原理:本技术为一种双层钢化玻璃固定机构,在对钢化玻璃固定前,首先需要通过转动旋钮9带动螺纹杆8转动,使得移动板7向脱离凹槽4内部的方向运动,在移动板7运动过程中,带动挡块10运动,因挡块10一侧与抵触块5接触,运动过程中在弹簧12的作用下,使得挡块10能够一直抵触抵触块5,当挡块10沿着抵触块5斜面运动时,挡块10不再挡住挡板2一侧,此时可以将双层钢化玻璃本体3直接放入框体1内侧,并与挡板2接触;
[0027]随后通过反向转动旋钮9,带动移动板7运动,挡块10在移动板7的带动下运动,并且最终挡块10将双层钢化玻璃本体3一侧压住,对双层钢化玻璃本体3完成了固定工作,后续仅需在双层钢化玻璃本体3与框体1接触的边角位置涂粘胶即可以完成安装工作。
[0028]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层钢化玻璃固定机构,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内侧焊接有挡板(2),所述框体(1)内侧设置有双层钢化玻璃本体(3),所述双层钢化玻璃本体(3)一侧与挡板(2)抵触,所述框体(1)表面开设有多个凹槽(4),所述凹槽(4)内部固定安装有抵触块(5),所述凹槽(4)内部固定安装有两个固定杆(6),两个所述固定杆(6)外侧套设有移动板(7),所述凹槽(4)内部活动安装有用于带动移动板(7)运动的控制结构,所述移动板(7)表面滑动贯穿安装有挡块(10),所述挡块(10),所述挡块(10)一侧焊接有固定板(11),所述挡块(10)一侧固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:国树清
申请(专利权)人:吉林省艺邦玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1