一种隔热节能型断桥铝门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热节能型断桥铝门窗，包括断桥铝窗框，所述断桥铝窗框的内部设置有清洗机构和喷水机构，所述断桥铝窗框的框内中部固定安装有双层真空玻璃，所述双层真空玻璃的前后侧外周均固定连接有密封胶条，所述密封胶条的外周均固定连接在断桥铝窗框的框内中部前后侧，所述断桥铝窗框的下端两侧均固定安装有滑轮，所述断桥铝窗框的前端下侧中部设置有注水口。本实用新型专利技术所述的一种隔热节能型断桥铝门窗，实现了不需要人工对双层真空玻璃位于室外侧的一面进行喷水，避免因为喷水不方便而造成的水资源浪费，并实现了不需要人工对双层真空玻璃位于室外侧的一面进行清洗，使清洗更加方便安全。使清洗更加方便安全。使清洗更加方便安全。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热节能型断桥铝门窗


[0001]本技术涉及门窗
，特别涉及一种隔热节能型断桥铝门窗。

技术介绍

[0002]断桥铝又叫隔热断桥铝型材、隔热铝合金型材、断桥铝合金、断冷热桥型材、断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能，具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了，而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，而现有的断桥铝门窗，在使用过程中发现，在清洗室外面玻璃上的脏污不方便，且在清洗过程中，无法将清水均匀撒至室外面玻璃上，需要对室外面冲水清洗，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种隔热节能型断桥铝门窗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种隔热节能型断桥铝门窗，包括断桥铝窗框，所述断桥铝窗框的内部设置有清洗机构和喷水机构，所述断桥铝窗框的框内中部固定安装有双层真空玻璃，所述双层真空玻璃的前后侧外周均固定连接有密封胶条，所述密封胶条的外周均固定连接在断桥铝窗框的框内中部前后侧，所述断桥铝窗框的下端两侧均固定安装有滑轮，所述断桥铝窗框的前端下侧中部设置有注水口。
[0006]优选的，所述清洗机构包括固定连接在断桥铝窗框内顶部的双头电动小马达，所述双头电动小马达的两端驱动端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离双头电动小马达的一端均固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮均啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内中部均固定连接在螺纹杆的上端外周，所述螺纹杆的中下部外周均螺纹连接有驱动块，所述驱动块的前端均通过连接杆安装有刷把。
[0007]优选的，所述螺纹杆的上下端均通过限位轴承转动连接在断桥铝窗框内部两侧中部上下端。
[0008]优选的，所述螺纹杆的两侧均滑动连接在断桥铝窗框内两侧，所述刷把的后端与双层真空玻璃的前端贴合。
[0009]优选的，所述喷水机构包括固定连接在断桥铝窗框内底壁中部的微型水泵，所述微型水泵的上端出水端固定连接有引流管，所述引流管缠绕在断桥铝窗框的内中部前侧，所述引流管位于断桥铝窗框顶部的下端均匀分布有分水管。
[0010]优选的，所述分水管的上端均与引流管连通，所述分水管的下端均贯穿断桥铝窗框的上侧内口并延伸。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、当需要对窗户进行清洗时，将水管插入注水口的内部，向断桥铝窗框的内部注水，并同时启动断桥铝窗框内底部的微型水泵，通过引流管和分水管向双层真空玻璃位于室外侧的一面进行喷水，通过均匀分布的分水管，使清水可均匀地喷洒至双层真空玻璃位于室外侧的一面，实现了不需要人工对双层真空玻璃位于室外侧的一面进行喷水，避免因为喷水不方便而造成的水资源浪费。
[0013]2、启动双头电动小马达，通过驱动杆带动驱动锥齿轮转动，从而通过与驱动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮带动两侧的螺纹杆转动，进而通过驱动块带动刷把上升或下降，对双层真空玻璃位于室外侧的一面进行清洗，实现了不需要人工对双层真空玻璃位于室外侧的一面进行清洗，使清洗更加方便安全。
附图说明
[0014]图1为本技术一种隔热节能型断桥铝门窗的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种隔热节能型断桥铝门窗的正剖内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种隔热节能型断桥铝门窗的清洗机构立体结构示意图；
[0017]图4为图3中A处放大图；
[0018]图5为本技术一种隔热节能型断桥铝门窗的喷水机构立体结构示意图。
[0019]图中：1、断桥铝窗框；2、清洗机构；201、双头电动小马达；202、驱动杆；203、驱动锥齿轮；204、从动锥齿轮；205、螺纹杆；206、驱动块；207、刷把；208、限位轴承；3、喷水机构；301、微型水泵；302、引流管；303、分水管；4、密封胶条；5、双层真空玻璃；6、滑轮；7、注水口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种隔热节能型断桥铝门窗，包括断桥铝窗框1，断桥铝窗框1的内部设置有清洗机构2和喷水机构3，断桥铝窗框1的框内中部固定安装有双层真空玻璃5，双层真空玻璃5的前后侧外周均固定连接有密封胶条4，密封胶条4的外周均固定连接在断桥铝窗框1的框内中部前后侧，断桥铝窗框1的下端两侧均固定安装有滑轮6，断桥铝窗框1的前端下侧中部设置有注水口7。
[0022]本实施例中，清洗机构2包括固定连接在断桥铝窗框1内顶部的双头电动小马达201，双头电动小马达201的两端驱动端均固定连接有驱动杆202，驱动杆202远离双头电动小马达201的一端均固定连接有驱动锥齿轮203，驱动锥齿轮203均啮合连接有从动锥齿轮204，从动锥齿轮204的内中部均固定连接在螺纹杆205的上端外周，螺纹杆205的中下部外周均螺纹连接有驱动块206，驱动块206的前端均通过连接杆安装有刷把207，螺纹杆205的上下端均通过限位轴承208转动连接在断桥铝窗框1内部两侧中部上下端，螺纹杆205的两侧均滑动连接在断桥铝窗框1内两侧，刷把207的后端与双层真空玻璃5的前端贴合。
[0023]具体的，启动双头电动小马达201，通过驱动杆202带动驱动锥齿轮203转动，从而通过与驱动锥齿轮203相啮合的从动锥齿轮204带动两侧的螺纹杆205转动，进而通过驱动块206带动刷把207上升或下降，对双层真空玻璃5位于室外侧的一面进行清洗，实现了不需
要人工对双层真空玻璃5位于室外侧的一面进行清洗，使清洗更加方便安全。
[0024]本实施例中，喷水机构3包括固定连接在断桥铝窗框1内底壁中部的微型水泵301，微型水泵301的上端出水端固定连接有引流管302，引流管302缠绕在断桥铝窗框1的内中部前侧，引流管302位于断桥铝窗框1顶部的下端均匀分布有分水管303，分水管303的上端均与引流管302连通，分水管303的下端均贯穿断桥铝窗框1的上侧内口并延伸。
[0025]具体的，当需要对窗户进行清洗时，将水管插入注水口7的内部，向断桥铝窗框1的内部注水，并同时启动断桥铝窗框1内底部的微型水泵301，通过引流管302和分水管303向双层真空玻璃5位于室外侧的一面进行喷水，通过均匀分布的分水管303，使清水可均匀地喷洒至双层真空玻璃5位于室外侧的一面，实现了不需要人工对双层真空玻璃5位于室外侧的一面进行喷水，避免因为喷水不方便而造成的水资源浪费。
[0026]工作原理：
[0027]首先，当需要对窗户进行清洗时，将水管插入注水口7的内部，向断桥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热节能型断桥铝门窗，包括断桥铝窗框(1)，其特征在于：所述断桥铝窗框(1)的内部设置有清洗机构(2)和喷水机构(3)，所述断桥铝窗框(1)的框内中部固定安装有双层真空玻璃(5)，所述双层真空玻璃(5)的前后侧外周均固定连接有密封胶条(4)，所述密封胶条(4)的外周均固定连接在断桥铝窗框(1)的框内中部前后侧，所述断桥铝窗框(1)的下端两侧均固定安装有滑轮(6)，所述断桥铝窗框(1)的前端下侧中部设置有注水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种隔热节能型断桥铝门窗，其特征在于：所述清洗机构(2)包括固定连接在断桥铝窗框(1)内顶部的双头电动小马达(201)，所述双头电动小马达(201)的两端驱动端均固定连接有驱动杆(202)，所述驱动杆(202)远离双头电动小马达(201)的一端均固定连接有驱动锥齿轮(203)，所述驱动锥齿轮(203)均啮合连接有从动锥齿轮(204)，所述从动锥齿轮(204)的内中部均固定连接在螺纹杆(205)的上端外周，所述螺纹杆(205)的中下部外周均螺纹连接有驱动块(206)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宇卿，陈伟，王学磊，
申请(专利权)人：河南北新建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：