全遮光内置织物卷帘中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了全遮光内置织物卷帘中空玻璃，包括边框，其特征在于：所述边框的内部左侧固定安装有外侧玻璃，所述边框的内部中间固定安装有中间玻璃，所述边框的内部右侧固定安装有内侧玻璃，所述边框的内部上方轴承连接有旋转辊一和旋转辊二，所述旋转辊一处于旋转辊二的上方，所述旋转辊一的外侧固定连接有遮光帘，所述旋转辊二的外侧固定连接有遮物帘，所述遮光帘的末端固定连接有固定辊一，所述遮物帘的末端固定连接有固定辊二，所述旋转辊一与旋转辊二均安装在中间玻璃的间隙内，所述旋转辊一和旋转辊二与中间玻璃的间隙均小于固定辊一与固定辊二的直径，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于调控多个窗帘的特点。用性强和便于调控多个窗帘的特点。用性强和便于调控多个窗帘的特点。

【技术实现步骤摘要】
全遮光内置织物卷帘中空玻璃


[0001]本技术涉及中空玻璃
，具体为全遮光内置织物卷帘中空玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框(铝框架或玻璃条等)，经胶结、焊接或熔接而制成。
[0003]为了同时达到卷帘的遮光效果以及中空玻璃的隔热性能，市面上出现了将卷帘设置于中空玻璃内的内置卷帘中空遮阳窗，而现有的中空窗中，未对窗帘的移动进行限位，操作时如果用力过猛则会使卷帘上的张力较大，容易对卷帘的结构造成损伤，同时当内部设置多种窗帘时，需要操作多个机构对窗帘进行升降，因此，设计实用性强和便于调控多个窗帘的全遮光内置织物卷帘中空玻璃是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全遮光内置织物卷帘中空玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：全遮光内置织物卷帘中空玻璃，包括边框，其特征在于：所述边框的内部左侧固定安装有外侧玻璃，所述边框的内部中间固定安装有中间玻璃，所述边框的内部右侧固定安装有内侧玻璃，所述边框的内部上方轴承连接有旋转辊一和旋转辊二，所述旋转辊一处于旋转辊二的上方，所述旋转辊一的外侧固定连接有遮光帘，所述旋转辊二的外侧固定连接有遮物帘，所述遮光帘的末端固定连接有固定辊一，所述遮物帘的末端固定连接有固定辊二。
[0006]根据上述技术方案，所述旋转辊一与旋转辊二均安装在中间玻璃的间隙内，所述旋转辊一和旋转辊二与中间玻璃的间隙均小于固定辊一与固定辊二的直径。
[0007]根据上述技术方案，所述边框的外侧轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧焊接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮二处于齿轮一的外侧，所述齿轮一与齿轮二的外形相同。
[0008]根据上述技术方案，所述伸缩杆的外侧设置有壳体，所述壳体与边框为固定连接，所述壳体的内部轴承连接有传动轮一和传动轮二，所述传动轮二处于传动轮一的外侧，所述传动轮一与传动轮二的外形相同。
[0009]根据上述技术方案，所述传动轮一与齿轮一为啮合连接，所述旋转辊一的右侧焊接有遮光轮，所述旋转辊二的右侧焊接有遮物轮，所述遮物轮与传动轮二的外侧为传动连接，所述遮光轮与传动轮一的外侧为传动连接。
[0010]根据上述技术方案，所述伸缩杆的外侧焊接有手柄。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有遮光帘、遮物帘、固定辊一和固定辊二，白天时可以将遮物帘放下，进行采光并且起到保护隐私的作用，晚上可以将两者都放下，起到遮光，同时利用遮光帘末端的固定辊一和遮物帘末端的固定辊二对遮光帘和遮物帘进行限位，避免用力过猛对窗帘造成损坏，也能避免操作过头使得窗帘发生翻转，从而使窗帘对外侧玻璃和内侧玻璃造成撞击；
[0013](2)通过设置有传动轮一、传动轮二、齿轮一、齿轮二和伸缩杆，通过将齿轮一和齿轮二固定在伸缩杆的表面，使得齿轮一和齿轮二能够随着伸缩杆一起进行左右的伸缩，从而实现对不同的传动轮进行啮合，进一步控制两种窗帘一起进行收缩和放下，从而实现对单个窗帘或者多个窗帘一起控制的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A区域的局部放大示意图；
[0018]图4是本技术的传动轮一的外形示意图；
[0019]图中：1、外侧玻璃；2、中间玻璃；3、内侧玻璃；4、边框；5、遮光帘；6、固定辊一；7、旋转辊一；8、旋转辊二；9、固定辊二；10、遮物帘；11、遮光轮；12、遮物轮；13、手柄；14、伸缩杆；15、齿轮一；16、齿轮二；17、壳体；18、传动轮一；19、传动轮二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：全遮光内置织物卷帘中空玻璃，包括边框4，其特征在于：边框4的内部左侧固定安装有外侧玻璃1，边框4的内部中间固定安装有中间玻璃2，边框4的内部右侧固定安装有内侧玻璃3，边框4的内部上方轴承连接有旋转辊一7和旋转辊二8，旋转辊一7处于旋转辊二8的上方，旋转辊一7的外侧固定连接有遮光帘5，旋转辊二8的外侧固定连接有遮物帘10，遮光帘5的末端固定连接有固定辊一6，遮物帘10的末端固定连接有固定辊二9，通过设置有遮光帘5和遮物帘10，白天时可以将遮物帘10放下，进行采光并且起到保护隐私的作用，晚上可以将两者都放下，起到遮光，同时利用遮光帘5末端的固定辊一6和遮物帘10末端的固定辊二9对遮光帘5和遮物帘10进行限位，避免用力过猛对窗帘造成损坏，也能避免操作过头，使得窗帘发生翻转，从而使窗帘对外侧玻璃1和内侧玻璃2造成撞击；
[0022]旋转辊一7与旋转辊二8均安装在中间玻璃2的间隙内，旋转辊一7和旋转辊二8与中间玻璃2的间隙均小于固定辊一6与固定辊二9的直径，利用中间玻璃2的间隙对旋转辊一7和旋转辊二8进行限位，避免操作过头使得窗帘发生翻转，从而使窗帘对外侧玻璃1和内侧
玻璃2造成撞击；
[0023]边框4的外侧轴承连接有伸缩杆14，伸缩杆14的外侧焊接有齿轮一15和齿轮二16，齿轮二16处于齿轮一15的外侧，齿轮一15与齿轮二16的外形相同，通过将齿轮一15和齿轮二16固定在伸缩杆14的表面，使得齿轮一15和齿轮二16能够随着伸缩杆14一起进行左右的伸缩，从而实现对不同的传动轮进行啮合，进一步控制两种窗帘一起进行收缩和放下；
[0024]伸缩杆14的外侧设置有壳体17，壳体17与边框4为固定连接，壳体17的内部轴承连接有传动轮一18和传动轮二19，传动轮二19处于传动轮一18的外侧，传动轮一18与传动轮二19的外形相同，当只对遮物帘10进行控制时，这时齿轮一15与传动轮一18啮合，这时压缩伸缩杆14，齿轮二16与传动轮一18啮合，齿轮一15与传动轮二19啮合，这时旋转手柄13，可以使得遮光帘5和遮物帘10一起放下或收起，从而实现对多个窗帘一起控制的效果；
[0025]传动轮一18与齿轮一15为啮合连接，旋转辊一7的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全遮光内置织物卷帘中空玻璃，包括边框(4)，其特征在于：所述边框(4)的内部左侧固定安装有外侧玻璃(1)，所述边框(4)的内部中间固定安装有中间玻璃(2)，所述边框(4)的内部右侧固定安装有内侧玻璃(3)，所述边框(4)的内部上方轴承连接有旋转辊一(7)和旋转辊二(8)，所述旋转辊一(7)处于旋转辊二(8)的上方，所述旋转辊一(7)的外侧固定连接有遮光帘(5)，所述旋转辊二(8)的外侧固定连接有遮物帘(10)，所述遮光帘(5)的末端固定连接有固定辊一(6)，所述遮物帘(10)的末端固定连接有固定辊二(9)。2.根据权利要求1所述的全遮光内置织物卷帘中空玻璃，其特征在于：所述旋转辊一(7)与旋转辊二(8)均安装在中间玻璃(2)的间隙内，所述旋转辊一(7)和旋转辊二(8)与中间玻璃(2)的间隙均小于固定辊一(6)与固定辊二(9)的直径。3.根据权利要求2所述的全遮光内置织物卷帘中空玻璃，其特征在于：所述边框(4)的外侧轴承连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼洋，徐丽燕，
申请(专利权)人：江阴市华瑞德玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：