减重型防弹玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了减重型防弹玻璃，包括窗框，其特征在于：所述窗框的左侧固定安装有转动铰链，所述窗框的内部固定安装有防弹玻璃，所述窗框的上端固定安装有浓盐酸储存腔，所述浓盐酸储存腔与防弹玻璃的表面相接触，所述浓盐酸储存腔的左侧焊接有第一管道，所述窗框的底部固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有滑筒，所述第一管道的另一端与滑筒的上方固定连接，所述滑筒中滑动连接有滑动块，所述滑动块的上方与滑筒的顶端通过弹簧连接，所述加热箱的上方固定安装有断电触点，所述防弹玻璃的外侧焊接有窗壳，所述窗壳的内侧设置有齿形卡块，本实用新型专利技术，具有实用性强和使玻璃保持恒温保证玻璃自身的性能的特点。保持恒温保证玻璃自身的性能的特点。保持恒温保证玻璃自身的性能的特点。

【技术实现步骤摘要】
减重型防弹玻璃


[0001]本技术涉及防弹玻璃
，具体为减重型防弹玻璃。

技术介绍

[0002]防弹玻璃室友玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，他通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层加载普通玻璃层之中，它具有普通玻璃的外观和传送光的行为，对小型武器的射击提供一定的保护。
[0003]目前防弹玻璃技术方面还存在着以下不足：防弹玻璃若要达到防弹的效果，必定玻璃自身的质量是很高的，若不通过部件对玻璃减重，则搬运和使用时就不会方便，实用性差，还有由于室内外空气温度差的影响，玻璃本身的性能会发生变化，会使玻璃的使用寿命降低。
[0004]因此，设计实用性强和使玻璃保持恒温保证玻璃自身的性能的减重型防弹玻璃是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供减重型防弹玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：减重型防弹玻璃，包括窗框，其特征在于：所述窗框的左侧固定安装有转动铰链，所述窗框的内部固定安装有防弹玻璃，所述窗框的上端固定安装有浓盐酸储存腔，所述浓盐酸储存腔与防弹玻璃的表面相接触，所述浓盐酸储存腔的左侧焊接有第一管道，所述窗框的底部固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有滑筒，所述第一管道的另一端与滑筒的上方固定连接，所述滑筒中滑动连接有滑动块，所述滑动块的上方与滑筒的顶端通过弹簧连接，所述加热箱的上方固定安装有断电触点，低温天气时，加热箱正常对防弹玻璃加热，使玻璃保持恒温，保证玻璃自身的性能，高温天气时，浓盐酸储存腔中的浓盐酸随温度变化汽化，产生氯化氢气体，进入第一管道中，向下移动，推动滑筒中滑动块向下移动，压下断电触点，此时加热箱不再对导热铁块加热，玻璃已经处于恒温状态，通过上述步骤，在低温天气时，实现对防弹玻璃恒温保护的效果，由玻璃表面的温度变化控制加热箱的使用；
[0007]根据上述技术方案，所述防弹玻璃的外侧焊接有窗壳，所述窗壳的内侧设置有齿形卡块，所述齿形卡块与防弹玻璃的外侧相拼接，所述窗壳的四角均设置有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有螺钉，通过齿形卡块的配合实现对防弹玻璃的安装，通过窗壳的四个角的螺钉固定防弹玻璃，实现对防弹玻璃的减重；
[0008]根据上述技术方案，所述防弹玻璃的左端固定安装有导热铁块，所述导热铁块与加热箱电连接，低温天气时，加热箱对导热铁块加热，导热铁块对防弹玻璃加热，保证玻璃本身的性能；
[0009]根据上述技术方案，所述窗框底部固定安装有气囊，所述气囊的下方焊接有第二
管道，所述第二管道的另一端设置有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有锁止板，所述锁止板的下方与滑动腔之间通过弹簧连接，关闭窗户时，窗壳挤压气囊，气囊内部压强增大，通过第二管道，将锁止板抬起，将窗户锁住；
[0010]根据上述技术方案，所述窗壳的右侧固定安装有把手，达到减重效果后，便于打开和关闭窗户；
[0011]根据上述技术方案，所述防弹玻璃采用防腐蚀耐高温材料制成，耐高温材料的防弹玻璃，防止高温因性能和材质差而炸裂。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过设置有断电触点和浓盐酸储存腔，低温天气时，加热箱正常对防弹玻璃加热，使玻璃保持恒温，保证玻璃自身的性能，高温天气时，浓盐酸储存腔中的浓盐酸随温度变化汽化，产生氯化氢气体，进入第一管道中，向下移动，推动滑筒中滑动块向下移动，压下断电触点，此时加热箱不再对导热铁块加热，玻璃已经处于恒温状态，通过上述步骤，在低温天气时，实现对防弹玻璃恒温保护的效果，由玻璃表面的温度变化控制加热箱的使用；
[0014](2)通过设置有齿形卡块和锁止板，通过齿形卡块的配合实现对防弹玻璃的安装，通过窗壳的四个角的螺钉固定防弹玻璃，实现对防弹玻璃的减重关闭窗户时，窗壳挤压气囊，气囊内部压强增大，通过第二管道，将锁止板抬起，将窗户锁住，通过上述步骤，实现对防弹玻璃减重的效果，方便使用者打开和关闭，关闭窗户时，便于将窗户锁止。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体正面结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体侧视示意图；
[0018]图3是本技术的安装示意图；
[0019]图4是本技术的图3中A处的局部放大示意图；
[0020]图中：1、窗框；2、窗壳；3、齿形卡块；4、浓盐酸储存腔；5、第一管道；6、导热铁块；7、滑筒；8、把手；9、防弹玻璃；10、气囊；11、第二管道；12、滑动腔；13、锁止板；14、滑动块；15、断电触点；16、螺钉；17、固定块；18、加热箱；19、转动铰链。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：减重型防弹玻璃，包括窗框1，其特征在于：窗框1的左侧固定安装有转动铰链19，窗框1的内部固定安装有防弹玻璃9，窗框1的上端固定安装有浓盐酸储存腔4，浓盐酸储存腔4与防弹玻璃9的表面相接触，浓盐酸储存腔4的左侧焊接有第一管道5，窗框1的底部固定安装有加热箱18，加热箱18的顶部固定安装有滑筒7，第一管道5的另一端与滑筒7的上方固定连接，滑筒7中滑动连接有滑动块14，滑动块14
的上方与滑筒7的顶端通过弹簧连接，加热箱18的上方固定安装有断电触点15，低温天气时，加热箱18正常对防弹玻璃9加热，使玻璃保持恒温，保证玻璃自身的性能，高温天气时，浓盐酸储存腔4中的浓盐酸随温度变化汽化，产生氯化氢气体，进入第一管道5中，向下移动，推动滑筒7中滑动块14向下移动，压下断电触点15，此时加热箱18不再对导热铁块6加热，玻璃已经处于恒温状态，通过上述步骤，在低温天气时，实现对防弹玻璃9恒温保护的效果，由玻璃表面的温度变化控制加热箱18的使用；
[0023]防弹玻璃9的外侧焊接有窗壳2，窗壳2的内侧设置有齿形卡块3，齿形卡块3与防弹玻璃9的外侧相拼接，窗壳2的四角均设置有固定块17，固定块17的内侧螺纹连接有螺钉16，通过齿形卡块3的配合实现对防弹玻璃9的安装，通过窗壳2的四个角的螺钉16固定防弹玻璃9，实现对防弹玻璃9的减重；
[0024]防弹玻璃9的左端固定安装有导热铁块6，导热铁块6与加热箱18电连接，低温天气时，加热箱18对导热铁块6加热，导热铁块6对防弹玻璃9加热，保证玻璃本身的性能；
[0025]窗框1底部固定安装有气囊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减重型防弹玻璃，包括窗框(1)，其特征在于：所述窗框(1)的左侧固定安装有转动铰链(19)，所述窗框(1)的内部固定安装有防弹玻璃(9)，所述窗框(1)的上端固定安装有浓盐酸储存腔(4)，所述浓盐酸储存腔(4)与防弹玻璃(9)的表面相接触，所述浓盐酸储存腔(4)的左侧焊接有第一管道(5)，所述窗框(1)的底部固定安装有加热箱(18)，所述加热箱(18)的顶部固定安装有滑筒(7)，所述第一管道(5)的另一端与滑筒(7)的上方固定连接，所述滑筒(7)中滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的上方与滑筒(7)的顶端通过弹簧连接，所述加热箱(18)的上方固定安装有断电触点(15)。2.根据权利要求1所述的减重型防弹玻璃，其特征在于：所述防弹玻璃(9)的外侧焊接有窗壳(2)，所述窗壳(2)的内侧设置有齿形卡块(3)，所述齿形卡块(3)与防弹玻璃(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼洋，徐丽燕，
申请(专利权)人：江阴市华瑞德玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：