一种高密封性刮板输送机壳体制造技术

本发明专利技术涉及刮板输送机技术领域，尤其为一种高密封性刮板输送机壳体，包括壳体，所述壳体两侧均固定连接有竖直设置的侧面板，并且相邻两个所述壳体的侧面板通过螺钉进行连接，所述壳体顶部固定连接有横向设置的凸块，所述凸块外侧设有顶盖组件，所述顶盖组件顶部连接有用于固定顶盖组件的紧固组件；本发明专利技术，设置的第一转动轴、螺纹套、第二转动轴和从动齿轮的设置，需要对其进行拆卸时，转动把手，把手带动第一转动轴转动，进而使第一转动轴与螺纹套脱离，在第一转动轴转动时，第一转动轴带动主动齿轮转动，而主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使内部的第二转动轴同步与螺纹套脱离，即可将密封盖取出，方便进行维修工作，同时本装置具有高密封性。有高密封性。有高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性刮板输送机壳体


[0001]本专利技术涉及刮板输送机
，具体为一种高密封性刮板输送机壳体。

技术介绍

[0002]用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫"拐角刮板输送机"，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
[0003]目前的刮板输送机的输送壳体一般采用多节设置，其输送壳体之间通过固定螺钉进行连接，并且输送壳体顶部的顶盖一般采用多个固定螺钉进行连接，在使用时一旦发生局部损坏，需要将该输送壳体顶部拆卸，需要拆卸多组螺钉，在维修完成后，也需要重新进行安装多组螺钉，耽误刮板输送机使用，维修十分不便，因此，针对上述问题提出一种高密封性刮板输送机壳体。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高密封性刮板输送机壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]作为本专利技术所述一种高密封性刮板输送机壳体的一种可选方案，其中：一种高密封性刮板输送机壳体，包括壳体，所述壳体两侧均固定连接有竖直设置的侧面板，并且相邻两个所述壳体的侧面板通过螺钉进行连接，所述壳体顶部固定连接有横向设置的凸块，所述凸块外侧设有顶盖组件，所述顶盖组件顶部连接有用于固定顶盖组件的紧固组件；
[0007]所述壳体的一侧开设有第二密封槽，所述壳体的另一侧固定连接有对接架，且对接架内部前设有橡胶块，所述对接架通过第二密封槽与卡合。
[0008]作为本专利技术所述一种高密封性刮板输送机壳体的一种可选方案，其中：所述顶盖组件包括密封盖、延长板和凹槽，所述密封盖一侧固定连接有延长板，所述密封盖和延长板底部均开设有凹槽，所述密封盖和延长板通过凹槽与凸块卡合，所述密封盖的另一端固定连接有密封板，所述密封盖内部连接有紧固组件。
[0009]作为本专利技术所述一种高密封性刮板输送机壳体的一种可选方案，其中：所述延长板顶部开设有第一密封槽，所述密封板底部固定连接有密封凸板，且密封板通过密封凸板与第一密封槽卡合。
[0010]作为本专利技术所述一种高密封性刮板输送机壳体的一种可选方案，其中：所述紧固组件包括主动齿轮、第一转动轴和把手，所述主动齿轮内部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧与顶盖组件呈螺旋连接，所述第一转动轴顶部与把手呈固定连接，所述第一转动轴底部螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有连接板，且连接板外侧与壳体
呈固定连接。
[0011]作为本专利技术所述一种高密封性刮板输送机壳体的一种可选方案，其中：所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧与顶盖组件螺旋连接，所述第二转动轴底部与螺纹套呈螺旋连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术中，本装置通过设置的第一转动轴、螺纹套、第二转动轴和从动齿轮的设置，当需要对其进行拆卸时，通过转动把手，其把手带动第一转动轴转动，进而使第一转动轴与螺纹套脱离，并且在第一转动轴转动时，其第一转动轴带动主动齿轮转动，而主动齿轮转动带动从动齿轮转动，进而使内部的第二转动轴同步与螺纹套脱离，此时即可将密封盖取出，方便进行维修工作，这种设置在维修时，只需转动把手即可完成打开工作，无需拆卸多个螺钉，使用十分方便；
[0014]同时通过螺钉的连接方式将顶盖与输送壳体连接，其密封性不佳，而本装置通过将壳体上方的凸块嵌设至凹槽内部，此时即可完成其密封作用，同时在密封盖对接时，其密封盖一侧的延长板位于另一个密封盖的一侧的密封板内部，使密封板底部的密封凸板嵌设至延长板上方的第一密封槽内部，此时可以保证密封盖连接的密封性，避免造成泄露；
[0015]本装置在壳体进行连接时，其壳体一侧的第二密封槽与另一个壳体的对接架进行配合，使其对接架嵌入至第二密封槽内部，并且配合对接架内部的橡胶块，此时可以保证壳体连接的密封性，避免在输送物料时出现泄露的情况。
附图说明
[0016]图1为一种高密封性刮板输送机壳体整体结构示意图；
[0017]图2为一种高密封性刮板输送机壳体的壳体右视图；
[0018]图3为一种高密封性刮板输送机壳体的壳体做视图；
[0019]图4为一种高密封性刮板输送机壳体顶盖组件的结构示意图；
[0020]图5为一种高密封性刮板输送机壳体的密封板结构示意图；
[0021]图6为一种高密封性刮板输送机壳体的紧固组件的结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、侧面板；3、顶盖组件；301、密封盖；302、延长板；303、凹槽；304、第一密封槽；305、密封板；306、密封凸板；4、紧固组件；401、主动齿轮；402、第一转动轴；403、把手；404、螺纹套；405、连接板；406、第二转动轴；407、从动齿轮；5、凸块；6、第二密封槽；7、对接架；8、橡胶块。
具体实施方式
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]一种高密封性刮板输送机壳体，包括壳体1，上述壳体1两侧均固定连接有竖直设置的侧面板2，并且相邻两个上述壳体1的侧面板2通过螺钉进行连接，上述壳体1顶部固定连接有横向设置的凸块5，上述凸块5外侧设有顶盖组件3，上述顶盖组件3顶部连接有用于固定顶盖组件3的紧固组件4；
[0026]上述壳体1的一侧开设有第二密封槽6，上述壳体1的另一侧固定连接有对接架7，
且对接架7内部前设有橡胶块8，上述对接架7通过第二密封槽6与卡合。
[0027]现有的刮板输送机壳体一般都是呈多节设置，其方便转运，在使用时，将其进行对接，然后通过螺钉进行连接即可完成安装工作，但是这种连接方式，其连接处容易产生缝隙，造成物料泄露，而本装置在使用时，其壳体1的一侧设置有第二密封槽6，通过壳体1的一侧的对接架7插入第二密封槽6内部，在橡胶块8的作用下，实现壳体1紧密连接，实现高密封作用，同时设置的顶盖组件3与凸块5配合使用，可以实现顶盖组件3与壳体1密封，当其需要对局部壳体进行拆卸进行维修时，传统的方式是通过拆卸多组螺钉，然后才可以将顶盖取出，才能进行维修工作，维修完成后，还需要一个个进行螺钉固定，十分麻烦，而本装置只需转动紧固组件4即可完成拆卸工作，十分方便顶盖的拆卸和安装。
[0028]实施例2
[0029]本实施例是对实施1例所做出的改进，请参阅图1、图4和图5，具体的，上述顶盖组件3包括密封盖301、延长板302和凹槽303，上述密封盖301一侧固定连接有延长板302，上述密封盖301和延长板302底部均开设有凹槽303，上述密封盖301和延长板302通过凹槽303与凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性刮板输送机壳体，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两侧均固定连接有竖直设置的侧面板(2)，并且相邻两个所述壳体(1)的侧面板(2)通过螺钉进行连接，所述壳体(1)顶部固定连接有横向设置的凸块(5)，所述凸块(5)外侧设有顶盖组件(3)，所述顶盖组件(3)顶部连接有用于固定顶盖组件(3)的紧固组件(4)；所述壳体(1)的一侧开设有第二密封槽(6)，所述壳体(1)的另一侧固定连接有对接架(7)，且对接架(7)内部前设有橡胶块(8)，所述对接架(7)通过第二密封槽(6)与卡合。2.根据权利要求1所述的一种高密封性刮板输送机壳体，其特征在于：所述顶盖组件(3)包括密封盖(301)、延长板(302)和凹槽(303)，所述密封盖(301)一侧固定连接有延长板(302)，所述密封盖(301)和延长板(302)底部均开设有凹槽(303)，所述密封盖(301)和延长板(302)通过凹槽(303)与凸块(5)卡合，所述密封盖(301)的另一端固定连接有密封板(305)，所述密封盖(301)内部连接有紧固组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种高密封性...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珺怡，张海泉，
申请(专利权)人：青岛昌鑫电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：