一种斗提机分体式链轮制造技术

一种斗提机分体式链轮，包括轮体，轮体的周边可拆卸的连接有齿块，齿块的内侧与轮体可拆卸的连接，齿块的外侧均匀分布有齿牙，轮体和齿块的共同组成链轮，各齿块的内侧的中部设置有第一滑块，第一滑块包括两个分别与齿块的上下侧面平齐，相应的在链轮的周边均匀分布的设置有第一滑槽，齿块的第一滑块可插入到第一滑槽内相互配合，各齿块均插入到第一滑槽后组成一个圆形，在各齿块的其中一个第一滑块的端部均设置有第一挡块，在轮体的一侧相应的设置有锁止部件，锁止部件可以与第一挡块进行配合防止齿块沿第一滑槽方向脱离轮体。本实用新型专利技术齿块的安装和拆卸更加的方便快捷，降低了人员的劳动强度和生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斗提机分体式链轮


[0001]本技术属于斗提机链轮领域，尤其涉及一种斗提机分体式链轮。

技术介绍

[0002]斗提机即斗式提升机，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，但是在使用过程中链轮的齿牙的易磨损，在斗提机长时间运行后，需要对链轮进行更换，链路一般是一个整体的，因此更换时需要将整个链轮拆下进行更换，链轮的拆装过程需要大量人力和时间，并且整套的链轮价格也较高，造成成本较高，因此申请人为解决上述问题提出一种分体式链轮使得可以直接直接更换部分受损严重的齿牙，并且拆装方便快捷，节省了人力和时间，降低了成本。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种斗提机分体式链轮,以解决使得链轮拆装方便、节省时间和人力、降低生产成本的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种斗提机分体式链轮的具体技术方案如下：
[0005]一种斗提机分体式链轮，包括轮体，轮体的周边可拆卸的连接有齿块，齿块的内侧与轮体可拆卸的连接，齿块的外侧均匀分布有齿牙，轮体和齿块的共同组成链轮，其中在各齿块的内侧的中部设置有第一滑块，第一滑块包括两个分别与齿块的上下侧面平齐，相应的在链轮的周边均匀分布的设置有第一滑槽，齿块的第一滑块可插入到第一滑槽内相互配合，各齿块均插入到第一滑槽后组成一个圆形，在各齿块的其中一个第一滑块的端部均设置有第一挡块，在轮体的一侧相应的设置有锁止部件，锁止部件可以与第一挡块进行配合防止齿块沿第一滑槽方向脱离轮体。
[0006]进一步，所述所述锁止部件包括压板，压板与轮体转动连接，在轮体上设置有连接块，连接块与轮体固定连接，连接块的上部设置有转动轴，转动轴贯穿连接块并与连接块转动连接，相应的在压板对应连接块的位置设置有通孔，转动轴的两端分别与压板的通孔的相对的两个侧面连接，压板可相对连接块进行转动，在压板靠近第一滑槽的一端的端部的底面设置有第二挡块，在压板的通孔和第二挡块之间的底部设置有弹簧，相应的在弹簧相对应的轮体上的位置设置有凹槽，弹簧的两端分别与凹槽的底部和压板的底面固定连接，弹簧处于被拉伸的状态，为压板的一侧提供向下的拉力，压板远离第二挡块的一侧设置成圆弧状并向上翘起。
[0007]进一步，所述齿块的第一滑块的两侧分别设置有第二滑块，同样的在各侧均设置有两个，在轮体的相对应的位置设置有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第二滑槽和第二滑块的设置使得齿块和轮体的连接更加牢固和稳定，第二滑块的截面为梯形状，也就是第二滑块的内侧面大于外侧面。
[0008]本技术的一种斗提机分体式链轮具有以下优点：本技术的分体式链轮，
通过轮体和齿块分体组装而成，齿块与轮体可拆卸的连接，齿块磨损或或者损坏需要更换时，可以把需要更换的进行拆卸进行更换，无需将整个链轮拆下更换，降低了人员的劳动强度，降低生产成本，此外齿块与轮体通过第一滑块、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽和锁止部件进行连接，齿块与轮体的连接稳定牢固，齿块的安装和拆卸更加的方便快捷，提高了维修更换的效率，大大缩减了维修时长，减少了对生产的影响时间，提高了生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的链轮的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的链轮的爆炸图；
[0011]图3为本技术的齿块的结构示意图；
[0012]图4为本技术的锁止部件的结构示意图；
[0013]图5为本技术的齿块与轮体连接的截面图；
[0014]图中标记说明：1、轮体；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、凹槽；2、齿块；21、第一滑块；22、第二滑块；23、第一挡块；3、锁止部件； 31、压板；32、连接块；33、转动轴；34、弹簧；35、第二挡块。
具体实施方式
[0015]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种斗提机分体式链轮做进一步详细的描述。
[0016]如图1所示，本技术的链轮包括轮体1，轮体1与驱动电机的输出端键连接，驱动电机可带动轮体1转动，在轮体1的周边可拆卸的连接有多个齿块2，齿块2为圆弧状，齿块2的内侧与轮体1可拆卸的连接，齿块2 的外侧均匀分布有齿牙，轮体1和齿块2的共同组成链轮，链轮可带动斗提机的链条进行传动，将物料进行提升操作，此外当时用较长时间后，链条会对齿牙造成磨损或者齿牙损坏时，需要更换磨损严重的部分或者只更换损坏的部分的齿块2，而齿块2与轮体1为可拆卸的连接，可以使得更换更加容易方便，省时省力，节约了成本。
[0017]如图2
‑
3所示，本实施例优选的在轮体1周边设置有三个齿块2，在各齿块2的内侧的中部设置有第一滑块21，第一滑块21包括两个分别与齿块 2的上下侧面平齐，相应的在链轮的周边均匀分布的设置有第一滑槽11，齿块2的第一滑块21可插入到第一滑槽11内相互配合，三个齿块2均插入到第一滑槽11后组成一个圆形，在各齿块2的其中一个第一滑块21的端部均设置有第一挡块23，在轮体1的一侧相应的设置有锁止部件3，锁止部件3 可以与第一挡块23进行配合防止齿块2沿第一滑槽11方向脱离轮体1，在安装齿块2时，各齿块2的第一挡块23均与锁止部件3在同一侧，齿块2 的第一滑块21插入到轮体1的第一滑槽11内，第一滑块21完全插入后，锁止部件3可与第一挡块23配合使得各齿块2与轮体1连接在一起，当需要对齿块2进行更换时，首先将需要更换的齿块2转动到不与链条接触的位置，使得锁止部件3与第一挡块23脱离配合，将对应的齿块2沿第一滑槽 11取出，更换新的齿块2重新安装上即可完成更换，这样无需将链条取下更换整个链轮，只需相应的更换损坏部分的齿块2即可，大大节省了人力，提高了更换的效率，降低了更换成本。
[0018]如图2和4所示，所述的锁止部件3包括压板31，压板31与轮体1转动连接，在轮体1
上设置有连接块32，连接块32与轮体1固定连接，连接块32的上端为圆弧状，并且连接块32的上部设置有转动轴33，转动轴33 贯穿连接块32并与连接块32转动连接，相应的在压板31对应连接块32的位置设置有通孔，转动轴33的两端分别与压板31的通孔的相对的两个侧面连接，压板31可相对连接块32进行转动，在压板31靠近第一滑槽11的一端的端部的底面设置有第二挡块35，在压板31的通孔和第二挡块35之间的底部设置有弹簧34，相应的在弹簧34相对应的轮体1上的位置设置有凹槽13，弹簧34的两端分别与凹槽13的底部和压板31的底面固定连接，弹簧34处于被拉伸的状态，为压板31的一侧提供向下的拉力，当下压压板 31远离第二挡块35的一端时，压板31可绕连接块32进行转动，同时将压板31安装第二挡块35的一侧抬起，从而方便齿块2的安装与拆卸，进一步为了更加方便操作人员按压压板31，在压板31远离第二挡块35的一侧设置成圆弧状并向上翘起，该锁止部件3的第二挡块35和第一挡块23相互配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗提机分体式链轮，其特征在于，包括轮体(1)，轮体(1)的周边可拆卸的连接有齿块(2)，齿块(2)的内侧与轮体(1)可拆卸的连接，齿块(2)的外侧均匀分布有齿牙，轮体(1)和齿块(2)的共同组成链轮，其中在各齿块(2)的内侧的中部设置有第一滑块(21)，第一滑块(21)包括两个分别与齿块(2)的上下侧面平齐，相应的在链轮的周边均匀分布的设置有第一滑槽(11)，齿块(2)的第一滑块(21)可插入到第一滑槽(11)内相互配合，各齿块(2)均插入到第一滑槽(11)后组成一个圆形，在各齿块(2)的其中一个第一滑块(21)的端部均设置有第一挡块(23)，在轮体(1)的一侧相应的设置有锁止部件(3)，锁止部件(3)可以与第一挡块(23)进行配合防止齿块(2)沿第一滑槽(11)方向脱离轮体(1)。2.根据权利要求1所述的一种斗提机分体式链轮，其特征在于，所述锁止部件(3)包括压板(31)，压板(31)与轮体(1)转动连接，在轮体(1)上设置有连接块(32)，连接块(32)与轮体(1)固定连接，连接块(32)的上部设置有转动轴(33)，转动轴(33)贯穿连接块(32)并与连接块(32)转动连接，相应的在压板(31)对应连接块(32)的位置设置有通孔，转动轴(33)的两端分别与压板(31)的通孔的相对的两个侧面连接，压板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珺怡，张海泉，
申请(专利权)人：青岛昌鑫电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：