新型太阳能热水器水箱发泡塞制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能热水器领域，提出了一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，包括塞体，所述塞体顶端和底端分别安装有第一橡胶压圈和第二橡胶压圈，所述塞体中部设有导向杆，所述导向杆底端设有限位板抵在第二橡胶压圈底面，所述导向杆螺纹连接有压紧组件，所述压紧组件包括旋转手柄和压板，所述旋转手柄和压板转动相连，所述压板压在第一橡胶压圈顶部。利用橡胶压圈受到挤压会向两侧膨胀的特性，在发泡塞两端安装橡胶压圈，然后利用压紧组件压紧橡胶压圈，使得橡胶压圈受到挤压膨胀并压紧在内胆以及外筒的圆孔处，使得内胆以及外筒得到有效的密封，这种发泡塞操作简单，且橡胶和密封圈之间压紧也提高了密封效果。封圈之间压紧也提高了密封效果。封圈之间压紧也提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
新型太阳能热水器水箱发泡塞


[0001]本技术涉及太阳能热水器生产
，具体的，涉及一种新型太阳能热水器水箱发泡塞。

技术介绍

[0002]太阳能热水器的水箱是由内胆和外筒构成，生产太阳能热水器的水箱时需要在内胆和外筒侧面沿其轴线设有一排圆孔，并且外筒和内筒的圆孔处都设置密封圈，这种圆孔用于后期太阳能热水器组装时插接真空管。外筒和内胆组装时将外筒套在内胆上，并使得外筒和内胆的轴心在同一条直线上，且要将外筒和内胆的圆孔对齐，然后在外筒和内胆的圆孔处插入发泡塞，之后便可以往外筒和内胆之间注入发泡保温材料。而发泡塞的作用便是将内胆和外筒的圆孔堵住，保证在发泡保温材料进行发泡的过程中不会从内胆和外筒的通孔泄露，同时也保证了内胆和外筒之前的发泡保温材料能够更好地发泡成型。
[0003]现在常用的发泡塞基本是不锈钢的，且发泡塞呈锥台型结构，使用前会在发泡塞上涂抹润滑油，减小发泡塞和密封圈的摩擦力。但是不锈钢的发泡塞属于刚性结构，要保证发泡塞和密封圈之间密封良好，就必须要发泡塞和密封圈挤压在一起，这样容易造成发泡塞将密封圈挤压破损。而现在市场上出现一种利用气囊对内胆和外筒的圆孔进行封堵的气囊式发泡塞，但是这种气囊式发泡塞虽然不会造成密封圈损坏，但是气囊式发泡塞容易磨损，且充气和放气严重影响发泡塞安装和拆卸的效率。因此现在市场上急需一种使用方便，且不会对密封圈造成损伤的发泡塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，能够利用橡胶受挤压会膨胀的特性对太阳能热水器水箱的圆孔进行密封，提高密封效果的同时也避免了发泡塞会对密封圈造成损伤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，包括塞体，所述塞体顶端和底端分别安装有第一橡胶压圈和第二橡胶压圈，所述塞体中部设有导向杆，所述导向杆底端设有限位板抵在第二橡胶压圈底面，所述导向杆螺纹连接有压紧组件，所述压紧组件包括旋转手柄和压板，所述旋转手柄和压板转动相连，所述压板压在第一橡胶压圈顶部。
[0007]优选的，所述塞体中部设有导向孔，所述塞体顶端和底端沿导向孔外侧均设有转接槽。
[0008]优选的，所述第一橡胶压圈底面和第二橡胶压圈顶面均设有连接板，所述连接板朝向塞体的一面均设有转接环。
[0009]优选的，所述第一橡胶压圈和第二橡胶压圈中部均设有套孔，所述套孔的直径大于导向孔的直径。
[0010]优选的，所述限位板上表面中部设有插板，所述插板的高度小于第二橡胶压圈的
套孔深度。
[0011]优选的，所述导向杆侧面顶部设有外螺纹，所述导向杆顶端设有把手。
[0012]优选的，所述旋转手柄中部设有连接头，所述连接头中部设有螺纹孔，所述旋转手柄和连接头之间通过多个连杆相连。
[0013]优选的，所述压板中部设有轴承，所述连接头底端和压板中部的轴承过盈连接在一起，所述连接头底端探出压板，连接头圆弧面设有挡板，所述挡板置于压板上方。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、利用橡胶压圈受到挤压会向两侧膨胀的特性，在发泡塞两端安装橡胶压圈，然后利用压紧组件压紧橡胶压圈，使得橡胶压圈受到挤压膨胀并压紧在内胆以及外筒的圆孔处，使得内胆以及外筒得到有效的密封，这种发泡塞操作简单，且橡胶和密封圈之间压紧也提高了密封效果。使得内胆和外筒之间填充发泡保温材料时发泡成型更加稳定。
[0016]2、且这种结构的发泡塞由于两端安装橡胶压圈，因此两端的尺寸可变换范围较大，方便了发泡塞能够顺利地插入或者抽出圆孔。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术发泡塞的结构示意图；
[0019]图2为本技术塞体的结构示意图；
[0020]图3为本技术第二橡胶压圈的结构示意图；
[0021]图4为本技术导向杆的结构示意图；
[0022]图5为本技术压紧组件在前端斜俯视角下的结构示意图；
[0023]图6为本技术压紧组件在前端斜仰视角下的结构示意图。
[0024]图中：1、塞体；11、导向孔；12、转接槽；2、第一橡胶压圈；3、第二橡胶压圈；31、连接板；32、套孔；33、转接环；4、导向杆；41、限位板；42、插板；43、外螺纹；44、把手；5、压紧组件；51、旋转手柄；511、连接头；512、螺纹孔；513、连杆；514、挡板；52、压板；53、轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1和图4，一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，包括塞体1，塞体1顶端和底端分别安装有第一橡胶压圈2和第二橡胶压圈3，塞体1中部设有导向杆4，导向杆4底端设有限位板41抵在第二橡胶压圈3底面，导向杆4螺纹连接有压紧组件5，压紧组件5包括旋转手柄51和压板52，旋转手柄51和压板52转动相连，且压板52压在第一橡胶压圈2顶部。塞体1便于配合第一橡胶压圈2和第二橡胶压圈3对太阳能热水器的内胆以及外筒的圆孔进行密封。导向杆4便于对压紧组件5进行导向，方便压紧组件5沿导向杆4移动。限位板41便于配合压紧组件5，通过压紧组件5的移动不断地缩短压紧组件5和限位板41之间的距离，从而使得第
一橡胶压圈2和第二橡胶压圈3受到挤压向外侧膨胀，膨胀后的第一橡胶压圈2会压紧在外筒的圆孔内侧，膨胀后的第二橡胶压圈3会压紧在内胆的圆孔内侧，从而达到对内胆和外筒圆孔进行密封的目的。旋转手柄51便于旋转带动压板52沿导向杆4进行移动。
[0028]工作原理；使用时将外筒和内胆的圆孔对齐，并保证外筒和内胆圆孔处均安装好密封圈，之后将发泡塞插入外筒和内胆的圆孔，并使得第一橡胶压圈2对齐外筒的圆孔，第二橡胶压圈3对齐内胆的圆孔。然后拧动旋转手柄51，使得旋转手柄51带动压板52压向第一橡胶压圈2。随着压板52的不断移动，压板52和限位板41之间的距离缩短，迫使第一橡胶压圈2和第二橡胶压圈3受到挤压向外侧膨胀，膨胀后的第一橡胶压圈2压紧在外筒圆孔的密封圈上。膨胀后的第二橡胶压圈3压紧在内胆圆孔的密封圈上，从而达到对内胆和外筒圆孔进行有效密封的目的。与现有的发泡塞相比，本申请利用橡胶压圈受到挤压会向两侧膨胀的特性，在发泡塞两端安装橡胶压圈，然后利用压紧组件5压紧橡胶压圈，使得橡胶压圈受到挤压膨胀并压紧在内胆以及外筒的圆孔处，使得内胆以及外筒得到有效的密封，这种发泡塞操作简单，且橡胶和密封圈之间压紧也提高了密封效果。使得内胆和外筒之间填充发泡保温材料时发泡成型更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，包括塞体(1)，其特征在于，所述塞体(1)顶端和底端分别安装有第一橡胶压圈(2)和第二橡胶压圈(3)，所述塞体(1)中部设有导向杆(4)，所述导向杆(4)底端设有限位板(41)抵在第二橡胶压圈(3)底面，所述导向杆(4)螺纹连接有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括旋转手柄(51)和压板(52)，所述旋转手柄(51)和压板(52)转动相连，所述压板(52)压在第一橡胶压圈(2)顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，其特征在于：所述塞体(1)中部设有导向孔(11)，所述塞体(1)顶端和底端沿导向孔(11)外侧均设有转接槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，其特征在于：所述第一橡胶压圈(2)底面和第二橡胶压圈(3)顶面均设有连接板(31)，所述连接板(31)朝向塞体(1)的一面均设有转接环(33)。4.根据权利要求3所述的一种新型太阳能热水器水箱发泡塞，其特征在于：所述第一橡胶压圈(2)和第二橡胶压圈(3)中部均设有套孔(32)，所述套孔(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木，李杨，王金山，尹立飞，
申请(专利权)人：河北光源太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：