本发明专利技术公开了一种用钡矿渣制备的纳米硫酸钡系列产品的方法，其主要技术方案为：用钡矿渣与盐酸反应得到以钡盐为主的氯化物，抽滤清液在与少量硫酸钡反应回收氯根得到完全反应之后的氯化钡，最后氯化钡与硫酸反应得到纳米硫酸钡。本发明专利技术不但可以创造很高的经济价值，而且，还可以清除废矿垃圾，同时还能加工各个级别的纳米硫酸钡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工废渣三废处理的
，尤其是一种用钡矿渣制备的纳米 硫酸钡系列产品的方法。
技术介绍
钡矿渣的来源多种多样,在开发钡矿生产各种含钡产品的同时,排放的废渣 就含有很高品位的钡元素，甚至品位比原生矿还要高。用此废渣生产沉淀硫酸钡 其成本相当低，而且还能清除钡矿垃圾。和同行业相比占有很大价格优势和行业 优势，还有政策和资源优势等，是一种非常好的生产加工途径。
技术实现思路
本专利技术提供了，应用此方 法不但可以创造很高的经济价值，而且，还可以清除废矿垃圾，同时还能加工各 个级别的沉淀硫酸钡。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为；酸化和回收后的钡矿渣其工艺流程为-把钡矿渣与稀盐酸按纯物质的质量比1:0.15-0.55置于酸浸罐(l)里，4-8小时 后反应生成以钡为主的氯化物，抽滤(2)得到废渣氯饼和氯化物，然后用硫酸钡按 照纯质量比1:0.358-0.758在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐。酸化和回收后抽滤(4)得澄清液用4-8%的表面活性剂处理后与硫酸在化 合器(5)里按照质量比1: 0.27-0.67合成沉淀硫酸钡，搅拌器的转数为300-500/分, 最后用离心机(6)洗涤，分离，干燥(7),粉碎(8)等成为纳米硫酸钡产品。滤液和洗涤 废水主要成分是盐酸，经减压蒸浓变成低度盐酸可以循环使用。纳米沉淀硫酸钡 包括纳米沉淀硫酸钡占52%;亚微米硫酸钡占35%;微细硫酸钡占13%。其化学反应方程式为 主要提取物质方程式为<formula>formula see original document page 3</formula>其他物质回收氯根方程式为<formula>formula see original document page 3</formula>最后合成产品方程式为<formula>formula see original document page 3</formula>此图为本专利技术的工艺流程图,其中1一-酸浸罐，2—-抽滤泵，3-—回收器，4—-抽滤氣5—-合成器，6-—离 心机，7-—干燥器,8---粉碎机，9--钡矿渣给料线，10--盐酸给料线。具体的实施方案实施例一.-把200公斤含钡矿渣与盐酸按纯物质的质量比1:0.35置于酸浸罐(1)里，4小 时反应后生成以钡为主的氯化物199.45公斤,抽滤(2)得到废渣氯饼和氯化物，然 后用硫酸钡按照质量比1:0.558在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐;抽滤(4) 后清液用6%的表面活性剂处理后与硫酸在化合器(5)里按照质量比1:0.47以400/ 分钟的转速合成硫酸钡213.3公斤;最后用离心机(6)洗涤，分离，干燥(7)，粉碎(8)等 成为硫酸钡产品。钠米硫酸钡包括纳米硫酸钡占52%为110.92公斤；亚微米硫 酸钡占35%为74.66公斤；微细硫酸钡占l /。为27.73公斤。实施例二把200公斤的钡矿渣与盐酸按照1:0.15反应，6小时后生成以钡为主的氯化 物85.48公斤，抽滤得废渣滤饼和氯化钡，把得到纯净的氯化钡用4%的表面活性剂 处理后与硫酸按照1: 0.27以300/分钟的转速进行合成生成沉淀硫酸钡公 斤。纳米沉淀硫酸钡包括纳米硫酸钡占52%为27.31公斤；亚微米硫酸钡占35% 为18.38公斤；微细硫酸钡占13%为6.83公斤。实施例三把200公斤的钡矿渣与盐酸按照1: 0.55反应,8小时后生成以钡为主的氯 化物211.17公斤，抽滤得废渣滤饼和氯化钡，把得到纯净的氯化钡用8%的表面活 性剂处理后与硫酸按照1: 0.67以500/分钟的转速进行合成生成沉淀硫酸钡 226.40公斤。纳米沉淀硫酸钡包括纳米硫酸钡占52%为117.73公斤；亚微米硫 酸钡占35%为79.24公斤；微细硫酸钡占13%为29.43公斤。权利要求1，是钡矿渣通过酸化，回收，合成得到的，其技术特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的纳米硫酸钡系列产品。2 权利要求1所述的，其特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的纳米硫酸钡系列产品。其酸化和回收的具体工艺流程为把钡矿渣与稀盐酸按纯物质的质量比1:0.15-0.55置于酸浸罐(l)里，4-8小时 后反应生成以钡为主的氯化物，抽滤(2)得到废渣滤饼和氯化物，然后用硫酸钡按 照纯质量比l:0.358-0.7S8在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐。3 权利要求1和2所述的， 其特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的纳米硫酸钡系列产品。其产品 合成的具体工艺流程为酸化和回收后抽滤(4)得清液用4-8%的表面活性剂处理后与硫酸在化合器 (5)里按照质量比1: 0.27-0.67合成沉淀硫酸钡,搅拌器的转数为300-500/分，最后 用离心机(6)洗涤，分离，干燥(7),粉碎(8)等成为沉淀硫酸钡产品。滤液和洗涤废水 主要成分是盐酸，经减压蒸浓变成低度盐酸可以循环使用。纳米沉淀硫酸钡包括 纳米沉淀硫酸钡占52%;亚微米硫酸钡占35%;微细硫酸钡占13%。4 权利要求2所述的，其特 征在于所述把钡矿渣与稀盐酸按纯物质的质量比1:0.15-0.55置于酸浸罐(l) 里,4-8小时后反应生成以钡为主的氯化物，，抽滤(2)得到废渣氯饼和氯化物;然 后用硫酸钡按照纯质量比1:0. 358-0. 758在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡 盐。5 权利要求3所述的，其 特征在于所述酸化和回收后抽滤(4)得清液用4-8%的表面活性剂处理后与硫酸在 化合器(5)里按照纯质量比1:0.27-0.67合成纳米硫酸钡，搅拌器的转数为300-500/ 分，最后用离心机(6)洗涤，分离，干燥(7)，粉碎(8)等成为纳米硫酸钡产品。纳米沉淀 硫酸钡包括纳米沉淀硫酸钡占52%;亚微米硫酸钡占35%;微细硫酸钡占13%。6 权利要求3所述的，其 特征在于所述滤液和洗涤废水主要成分是盐酸，经减压蒸浓变成低度盐酸可以循 环使用。全文摘要本专利技术公开了，其主要技术方案为用钡矿渣与盐酸反应得到以钡盐为主的氯化物，抽滤清液在与少量硫酸钡反应回收氯根得到完全反应之后的氯化钡，最后氯化钡与硫酸反应得到纳米硫酸钡。本专利技术不但可以创造很高的经济价值，而且，还可以清除废矿垃圾，同时还能加工各个级别的纳米硫酸钡。文档编号C01F11/46GK101580262SQ200910038479公开日2009年11月18日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日专利技术者王嘉兴 申请人:王嘉兴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用钡矿渣制备的纳米硫酸钡系列产品的方法，是钡矿渣通过酸化，回收，合成得到的，其技术特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的纳米硫酸钡系列产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉兴，
申请(专利权)人：王嘉兴，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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