一种铝型材双牵引机锯切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材双牵引机锯切装置，它包括有锯片、带轮、同步带、皮带箱、电机、油雾器，其特征在于：所述的皮带箱后端设有驱动油缸、以及直线轴承和直线导轨，其中，直线导轨与牵引机的横梁相连，直线轴承与直线导轨配合。所述的电机安装在皮带箱上部，油雾器则安装于电机侧面。所述的直线轴承和直线导轨分别为两组。本发明专利技术将铝型材牵引和锯切连为一体，锯切装置无需人工操作，可以完全实现自动化操作，从而提高了生产效率，同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材生产加工设备
，尤其是涉及铝型材双牵引机锯切装置。
技术介绍
目前的铝型材单牵引机，其牵引机与锯切装置相互独立，锯切装置需要人工操作， 无法完全实现自动化，生产效率较低、生产成本也相应较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种铝型材双牵引机锯 切装置，它无需人工操作，可以完全实现自动化。为实现上述目的，本专利技术包括有锯片、带轮、同步带、皮带箱、电机、油雾器，其特征 在于所述的皮带箱后端设有驱动油缸、以及直线轴承和直线导轨，其中，直线导轨与牵引 机的横梁相连，直线轴承与直线导轨配合。所述的电机安装在皮带箱上部，油雾器则安装于电机侧面。所述的直线轴承和直线导轨分别为两组。本专利技术的有益效果在于它将铝型材牵引和锯切连为一体，锯切装置无需人工操 作，可以完全实现自动化操作，从而提高了生产效率，同时降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步的说明。图1为本专利技术的分解结构示意图；图2为本专利技术的使用状态示意图。具体实施例方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。见附图1和附图2所示本专利技术的锯切装置包括有锯片11、带轮12、同步带13、皮 带箱14、电机15、油雾器16，其中，锯片11为悬臂结构，更换很方便，其轴侧各有两个滚珠 轴承，可满足锯片高速运动的需要。电机15安装在皮带箱14上部，开有长条孔，可张紧同 步带13。油雾器16则安装于电机15侧面，利用了位差势能，可使喷雾更有效。皮带箱14 后端设有驱动油缸21、以及两组直线轴承22和直线导轨23。直线导轨23与牵引机的横梁 30相连，直线轴承22与直线导轨23配合。由直线导轨副与驱动油缸21组合提供了锯切机构的进给轨迹和动力，锯切更顺 滑，动力更小，稳定性更高。可节省能耗，降低成本。权利要求一种铝型材双牵引机锯切装置，它包括有锯片(11)、带轮(12)、同步带(13)、皮带箱(14)、电机(15)、油雾器(16)，其特征在于所述的皮带箱(14)后端设有驱动油缸(21)、以及直线轴承(22)和直线导轨(23)，其中，直线导轨(23)与牵引机的横梁(30)相连，直线轴承(22)与直线导轨(23)配合。2 .根据权利要求1所述的铝型材双牵引机锯切装置，其特征在于所述的电机(15)安 装在皮带箱(14)上部，油雾器(16)则安装于电机(15)侧面。3.根据权利要求1或2所述的铝型材双牵引机锯切装置，其特征在于所述的直线轴 承(22)和直线导轨(23)分别为两组。全文摘要本专利技术公开了一种铝型材双牵引机锯切装置，它包括有锯片、带轮、同步带、皮带箱、电机、油雾器，其特征在于所述的皮带箱后端设有驱动油缸、以及直线轴承和直线导轨，其中，直线导轨与牵引机的横梁相连，直线轴承与直线导轨配合。所述的电机安装在皮带箱上部，油雾器则安装于电机侧面。所述的直线轴承和直线导轨分别为两组。本专利技术将铝型材牵引和锯切连为一体，锯切装置无需人工操作，可以完全实现自动化操作，从而提高了生产效率，同时降低了生产成本。文档编号B23D47/04GK101844250SQ20091003824公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日专利技术者李爱军 申请人:佛山市普拉迪数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材双牵引机锯切装置，它包括有锯片（１１）、带轮（１２）、同步带（１３）、皮带箱（１４）、电机（１５）、油雾器（１６），其特征在于：所述的皮带箱（１４）后端设有驱动油缸（２１）、以及直线轴承（２２）和直线导轨（２３），其中，直线导轨（２３）与牵引机的横梁（３０）相连，直线轴承（２２）与直线导轨（２３）配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱军，
申请(专利权)人：佛山市普拉迪数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]