一种CFB炉用环保型可塑料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术一种CFB炉用环保型耐火可塑料及其制备工艺，原料的配料按照质量份数如下：主体耐火原料60～80份；膨胀耐火原料细粉2～20份；塑性原料细粉2～8份；功能助剂4～10份；纤维素0.1～0.5份；保湿剂0.1～0.5份；水10～15份。其中，功能助剂为硅微粉与络合铝镁溶胶粉的预混合物，或硅微粉与络合硅镁溶胶粉的混合物，或硅微粉与络合铝镁溶胶粉、络合硅镁溶胶粉的混合物。该耐火可塑料克服了传统结合剂带来的板结和高温性能不佳的技术难题，具有较好的实用价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种CFB炉用环保型可塑料及其制备工艺


[0001]本专利技术属于无机非金属材料学科耐火材料领域，涉及一种CFB环保型耐火可塑料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]CFB锅炉燃烧技术是国内外公认的一种洁净燃烧技术，具有、污染物排放少、燃烧效率高、负荷调节比大和灰渣综合利用等独特的优势。CFB大多数的可塑料大都是氧化铝体系的可塑料，中国专利CN107556008A循环流化床锅炉用耐磨耐火可塑料、CN109422529A一种高强度CFB锅炉高铝耐火可塑料、CN107954733A一种原位硼酸铝晶须增强CFB锅炉高强度耐磨可塑料公开的主成分为不同氧化铝含量的铝矾土或刚玉，结合剂为磷酸或者磷酸盐。由于磷酸或者磷酸盐会与铝矾土中的铁杂质反应，导致保存时间很短。可塑料中铝矾土的等级越低，杂质含量越高，保存期越短。另外，由于需要现场二次搅拌增加了成本，且因施工人员熟练程度的不同会影响可塑料的搅拌，造成质量波动。其三，该工艺需要引入大量的磷酸盐结合剂，该结合剂污染性较大，很多地区现已禁止使用磷酸盐结合可塑料。与此同时，以上专利均是采用A、B料的形式，即采用氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CFB炉用环保型耐火可塑料，其特征在于，其原料的配料按照质量份数如下：主体耐火原料60～80份；膨胀耐火原料细粉2～20份；塑性原料细粉2～8份；功能助剂4～10份；纤维素0.1～0.5份；保湿剂0.1～0.5份；水10～15份；所述的主体耐火原料由矾土粗骨料、矾土细骨料、高铝电瓷骨料、矾土细粉组成，四者质量比范围为(3
‑
5)：(1
‑
2)：(1
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2)：(3
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5)；所述的膨胀耐火原料细粉为蓝晶石粉、红柱石粉的一种或两种混合物，粒度为0.044～0.010mm；所述的塑性原料为粘土、膨润土的一种或两种混合物；所述的功能助剂为硅微粉与络合铝镁溶胶粉的预混合物，或硅微粉与络合硅镁溶胶粉的混合物，或硅微粉与络合铝镁溶胶粉、络合硅镁溶胶粉的混合物。2.根据权利要求1所述的耐火可塑料，其特征在于，所述的功能助剂中Al2O3：MgO：SiO2的摩尔比满足1：1：(2.4～2.6)。3.根据权利要求2所述的耐火可塑料，其特征在于，所述的硅微粉中SiO2的含量可为94％或96％，粒度D
90
≤1μm，D
50
为0.1～0.3μm。4.根据权利要求1所述的耐火可塑料，其特征在于，所述的矾土粗骨料粒度为5～2mm，矾土细骨料粒度为1～0...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松林，俞小平，王俊涛，胡建辉，魏瀚，俞盛，邵开君，杨力，
申请(专利权)人：瑞泰科技股份有限公司宜兴市锦华耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：