一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料制造技术

本发明专利技术涉及钢包冷修耐材技术领域，具体公开了一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，所述渣线修补料由以下原材料按照质量百分比均匀混合而成：粒径为3～5mm的再生铝碳化硅碳砖骨料占比15～22％；粒径为1～3mm的再生铝碳化硅碳砖骨料占比16～21％；粒径为0～1mm的烧结镁粉占比14～21％；粒径≤0.09mm的烧结镁粉占比7％～12％；粒径＜0.074mm的矾土粉占比15～21％；粒径＜0.074mm的氮化硼占比3％～8％；粒径≤0.09mm的白泥占比5％～7％；粒径≤0.01mm的三氧化二铝微粉占比5％～8％；粒径＜0.074mm的硅微粉占比0.5～2％；粒径＜0.088mm的水泥占比5％～8％；粒径＜0.074mm的硼砂占比0.5～1％；粒径＜0.074mm的六偏磷酸钠占比0.1～0.15％；纤维占比0.05～0.1％，可以较大程度提高镁碳砖的使用寿命。程度提高镁碳砖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料


[0001]本申请涉及钢包冷修耐材
，具体公开了一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料。

技术介绍

[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。
[0003]炼钢钢包是盛放钢水的直接容器，在实际生产过程中，镁碳砖极容易受到损伤，这是因为在渣线部位含碳的耐火材料－渣面－金属液交界处构成了原电池，对耐火材料的损伤以电化学腐蚀为主，从而减少镁碳砖寿命，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，以提高镁碳砖的使用寿命。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，所述渣线修补料由以下原材料按照质量百分比均匀混合而成：<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，其特征在于：所述渣线修补料由以下原材料按照质量百分比均匀混合而成：粒径为3～5mm的再生铝碳化硅碳砖骨料占比15～22％；粒径为1～3mm的再生铝碳化硅碳砖骨料占比16～21％；粒径为0～1mm的烧结镁粉占比14～21％；粒径≤0.09mm的烧结镁粉占比7％～12％；粒径＜0.074mm的矾土粉占比15～21％；粒径＜0.074mm的氮化硼占比3％～8％；粒径≤0.09mm的白泥占比5％～7％；粒径≤0.01mm的三氧化二铝微粉占比5％～8％；粒径＜0.074mm的硅微粉占比0.5～2％；粒径＜0.088mm的水泥占比5％～8％；粒径＜0.074mm的硼砂占比0.5～1％；粒径＜0.074mm的六偏磷酸钠占比0.1～0.15％；纤维占比0.05～0.1％。2.根据权利要求1所述的一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，其特征在于，所述再生铝碳化硅碳砖由经过回收铝碳化硅碳砖后，破碎磁选出杂质，再通过梯形磨粉机研磨至粒径为3～5mm、1～3mm的骨料制成。3.根据权利要求1所述的一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，其特征在于，所述渣线修补料的化学成分按重量百分比计为：Al2O3+MgO≥70％，SiC+C≥3％，BN≥3％。4.根据权利要求1所述的一种延长镁碳砖寿命的渣线修补料，其特征在于，所述水泥的Al2O3含量≥70％。5.根据权利要求1所述的一种延长镁碳砖寿命的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子恒，李中文，高亮，谢平，邓小兵，邹锋，郑常波，张晓明，蒋发燕，
申请(专利权)人：钢城集团凉山瑞海实业有限公司，
类型：发明
国别省市：