一种RH插入管浇注料及其生产方法技术

本发明专利技术属于耐火材料领域，公开了一种RH插入管浇注料及其生产方法，包括：将墨刚玉、白刚玉、活性氧化铝微粉和煅烧氧化铝微粉作为主要原料，使用96.5电熔镁砂、92硅灰和水作为结合剂配置原材料；将所述原材料混合均匀，加水混合15min后填入模具；将原材料填入模具自然干燥24h后脱模得到坯料，将坯料烘烤24h得到成型RH插入管浇注料。本发明专利技术通过采用墨刚玉、白刚玉、96.5电熔镁砂、活性氧化铝微粉、煅烧氧化铝微粉和94硅灰作为主要原料制备浇注料，使得浇注料可大幅度提高插入管的使用寿命，具有良好的热震稳定性和耐压强度，本方法大幅度提高了浇注料的耐火性能，降低RH插入管的成本，具有良好的经济效益和社会效益。良好的经济效益和社会效益。良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种RH插入管浇注料及其生产方法


[0001]本专利技术属于耐火材料领域，尤其涉及一种RH插入管浇注料及其生产方法。

技术介绍

[0002]真空技术在炼钢上开始应用起始于1952年，当时人们在生产含硅量在2％左右的硅钢时在浇注过程中经常出现冒渣现象，经过各种试验，终于发现钢水中的氢和氮是产生冒渣无法浇注或轧制后产生废品的主要原因，随之各种真空精炼技术开始出现，如真空铸锭法、钢包滴流脱气法、钢包脱气法等，从而开创了工业规模的钢水真空处理方法，特别是蒸汽喷射泵的出现，更是加速了真空炼钢技术的发展。随着真空炼钢技术的开发与发展，最终RH因为处理时间短、成本低、可以大量处理钢水等优点而成为真空炼钢技术的主流，70年代开始随着全连铸车间的出现，RH因为采用钢水在真空槽环流的技术从而达到处理时间短、效率高、能够与转炉连铸匹配的优点而被转炉工序大量采用。RH真空循环脱气精炼法于1959年由德国人专利技术，其中RH为当时德国采用RH精炼技术的两个厂家的第一个字母。
[0003]提钒炼钢厂的RH真空精炼炉处理钢水过程中温度极高，RH真空精炼炉插入管的外部材料国内普遍采用刚玉质浇注料，从现场的跟踪统计数据来看，用刚玉质浇注料的RH插入管的损毁形式主要有：插入管浇注料掉料；板坯插入管刚玉质浇注料粘渣严重；方坯插入管刚玉质浇注料冲刷厉害。因此有必要提供一种RH插入管浇注料，提高RH插入管的使用寿命，具有良好的热震稳定性和耐压强度，提高RH浇注料的耐火性能，降低RH插入管的成本。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种RH插入管浇注料及其生产方法,通过采用墨刚玉、白刚玉、96.5电熔镁砂、活性氧化铝微粉、煅烧氧化铝微粉和94硅灰作为主要原料制备浇注料，使得浇注料可大幅度提高插入管的使用寿命，具有良好的热震稳定性和耐压强度，本方法大幅度提高了浇注料的耐火性能，降低RH插入管的成本，具有良好的经济效益和社会效益
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种RH插入管浇注料的生产方法，包括如下步骤：
[0007]将墨刚玉、白刚玉、活性氧化铝微粉和煅烧氧化铝微粉作为主要原料，使用96.5电熔镁砂、92硅灰和水作为结合剂配置原材料；
[0008]将原材料混合均匀，加水混合15～20min后填入模具；
[0009]将原材料填入模具自然干燥24h后脱模得到坯料，将坯料烘烤24h得到成型RH插入管浇注料。
[0010]进一步地，墨刚玉占墨刚玉与白刚玉质量之和的质量百分比为25～65％；
[0011]进一步地，墨钢玉和白刚玉的规格包括10～5mm、5～3mm、3～1mm和1～0mm。
[0012]进一步地，墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0.024～0.055，Al2O3：87.67～92.55，Fe2O3：0.14～0.58，CaO：5.98～7.02，MgO；3.46～5.93，Na2O；
0.12～0.19。
[0013]进一步地，白刚玉的耐火成分及其在白刚玉中的质量百分比：Al2O3：98.88～99.28，Fe2O3：0～0.61，CaO：0.09～0.12，MgO；0.07～0.11，Na2O；0～0.13。
[0014]另一方面，本专利技术还公开了一种RH插入管浇注料，采用上述方法制备而成。
[0015]进一步地，RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0.024，Al2O3：87.67，Fe2O3：0.14，CaO：5.98，MgO：3.46，Na2O：0.12；RH插入管浇注料的原材料的白刚玉的耐火成分及其在白刚玉中的质量百分比：SiO2：0，Al2O3：98.98，Fe2O3：0.15，CaO：0.10，MgO：0.08，Na2O：0.03。
[0016]进一步地，RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0.045，Al2O3：90.11，Fe2O3：0.36，CaO：6.50，MgO：4.70，Na2O：0.16；RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0，Al2O3：99.08，Fe2O3：0.31，CaO：0.11，MgO：0.09，Na2O：0.07。
[0017]进一步地，RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0.054，Al2O3：91.67，Fe2O3：0.54，CaO：6.98，MgO：5.46，Na2O：0.17；RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0，Al2O3：99.17，Fe2O3：0.57，CaO：0.12，MgO：0.10，Na2O：0.10。
[0018]进一步地，RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0.055，Al2O3：92.55，Fe2O3：0.58，CaO：7.02，MgO：5.93，Na2O：0.19；RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0，Al2O3：99.28，Fe2O3：0.61，CaO：0.12，MgO：0.11，Na2O：0.13。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]本专利技术通过将墨刚玉、白刚玉、活性氧化铝微粉和煅烧氧化铝微粉作为主要原料，使用96.5电熔镁砂、92硅灰和水作为结合剂生产RH插入管浇注料，使用的墨刚玉主要有镁铝尖晶石、六铝酸钙和2CaO
·
2MgO
·
14Al2O3这三种成分，镁铝尖晶石具有很好的耐熔渣侵蚀性和渗透性，六铝酸钙具有很好的热震稳定性和抗渗透性，六铝酸钙具有很好的热震稳定性和抗渗透性，从而大幅度提高插入管的耐火性能和使用寿命，同时本专利技术的方法制得的RH插入管浇注料具有良好的热震稳定性和耐压强度。
[0021]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种RH插入管浇注料的生产方法的流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]图1是本专利技术一种RH插入管浇注料的生产方法的流程图，如图1所示，本专利技术提供了一种RH插入管浇注料的生产方法的流程图，包括：
[0025]将墨刚玉、白刚玉、活性氧化铝微粉和煅烧氧化铝微粉作为主要原料，使用9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH插入管浇注料的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将墨刚玉、白刚玉、活性氧化铝微粉和煅烧氧化铝微粉作为主要原料，使用96.5电熔镁砂、92硅灰和水作为结合剂配置原材料；将所述原材料混合均匀，加水混合15～20min后填入模具；将原材料填入模具自然干燥24h后脱模得到坯料，将坯料烘烤24h得到成型RH插入管浇注料。2.根据权利要求1所述的一种RH插入管浇注料的生产方法，其特征在于，所述墨刚玉占墨刚玉与白刚玉质量之和的质量百分比为25～65％。3.根据权利要求2所述的一种RH插入管浇注料的生产方法，其特征在于，所述墨钢玉和白刚玉的规格包括10～5mm、5～3mm、3～1mm和1～0mm。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种RH插入管浇注料的生产方法，其特征在于：所述墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0.024～0.055，Al2O3：87.67～92.55，Fe2O3：0.14～0.58，CaO：5.98～7.02，MgO；3.46～5.93，Na2O；0.12～0.19。5.根据权利要求1～3任意一项所述的一种RH插入管浇注料的生产方法，其特征在于，所述白刚玉的耐火成分及其在白刚玉中的质量百分比：Al2O3：98.88～99.28，Fe2O3：0～0.61，CaO：0.09～0.12，MgO；0.07～0.11，Na2O；0～0.13。6.一种RH插入管浇注料，其特征在于，所述RH插入管浇注料采用权利要求1～5任意一项所述的方法制备而成。7.根据权利要求6所述的一种RH插入管浇注料，其特征在于：所述RH插入管浇注料的原材料的墨刚玉的耐火成分及其在墨刚玉中的质量百分比：SiO2：0.024，Al2O3：87.67，Fe2O3：0.14，CaO：5.98，MgO：3.46，Na2O：0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李师程，段大福，童武兵，李冬梅，姜世会，孟宪章，万红伶，
申请(专利权)人：攀钢冶金材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：