污泥处理设备制造技术

技术编号:38020844 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:47
本申请公开了一种污泥处理设备,包括处理箱、入料斗、第一导向组件、戳孔组件、第一传输带、第二传输带、两个烘干组件和均流组件,第一传输带和第二传输带依次水平设置在处理箱的内部,第一导向组件设置在入料斗与第一传输带之间,均流组件与第一导向组件相连,戳孔组件设置在第一传输带的上方,戳孔组件包括驱动机构和戳孔机构,戳孔机构可转动地设置在第一传输带的上方,驱动机构的一端与处理箱相连,驱动机构的另一端与戳孔机构的一端相连,两个烘干组件分别设置在第一传输带和第二传输带的上方,且烘干组件与处理箱相连。由此,在对污泥进行烘干的过程中,能够将大面积的待处理污泥形成多孔结构,从而提高了污泥的烘干速度和烘干效率。干效率。干效率。

【技术实现步骤摘要】
污泥处理设备


[0001]本申请涉及污泥烘干的
,尤其涉及一种污泥处理设备。

技术介绍

[0002]污泥通常指污水处理厂在处理污水过程中产生的固液混合的絮状物质,污泥主要由各种微生物以及有机、无机颗粒组成,还含有重金属、有机污染物、病源微生物和寄生虫卵等有害物质。污泥易于腐化发臭,颗粒较细,比重较小,含水率高且不易脱水,属于胶状结构的亲水性物质。
[0003]污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污泥处理的过程中,为了减少污泥的体积和重量,降低污泥的含水量,为污泥的输送和综合利用创造条件,需要对污泥进行烘干处理。
[0004]相关技术中,在对污泥进行烘干时,多是通过脱水装置先去除污泥上的一部分水,使污泥形成粘稠物质,然后再通过烘干装置直接对传送带上的污泥进行烘干,然而,由于污泥大面积堆积在传动带上进行输送,相关的烘干装置不能在短时间内将堆积的污泥进行彻底烘干,导致污泥烘干速度较慢,降低了烘干效率。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此,本申请的一个目的在于提出一种污泥处理设备,在对污泥进行烘干的过程中,能够将大面积的待处理污泥形成多孔结构,从而提高了污泥的烘干速度和烘干效率。
[0007]为实现上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种污泥处理设备,包括处理箱、入料斗、第一导向组件、戳孔组件、第一传输带、第二传输带、两个烘干组件和均流组件,其中,所述入料斗设置在所述处理箱上,且所述入料斗与所述处理箱连通;所述第一传输带和所述第二传输带依次水平设置在所述处理箱的内部,且所述第一传输带设置在所述第二传输带的上方;所述第一导向组件设置在所述入料斗与所述第一传输带之间,其中,所述第一导向组件,用于对待处理污泥进行导向,以使所述待处理污泥落在所述第一传输带上;所述均流组件与所述第一导向组件相连,所述均流组件,用于使所述待处理污泥落均匀平铺在所述第一传输带上;所述戳孔组件设置在所述第一传输带的上方,所述戳孔组件包括驱动机构和戳孔机构,其中,所述戳孔机构可转动地设置在所述第一传输带的上方,其中,所述戳孔机构,用于对所述第一传输带上的所述待处理污泥进行戳孔;所述驱动机构的一端与所述处理箱相连,所述驱动机构的另一端与所述戳孔机构的一端相连,其中,所述驱动机构,用于驱动所述戳孔机构进行转动;两个所述烘干组件分别设置在所述第一传输带和所述第二传输带的上方,且所述烘干组件与所述处理箱相连,其中,所述烘干组件,用于对所述第一传输带和所述第二传输带上的所述待处理污泥进行烘干处理。
[0008]本申请实施例的污泥处理设备,均流组件能够使待处理污泥均匀落在第一传输带上,通过戳孔组件能够将第一传输带上的大面积的待处理污泥形成多孔结构,从而提高了
污泥的烘干速度和烘干效率。
[0009]另外,根据本申请上述提出的污泥处理设备还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]在本申请的一个实施例中,所述第一导向组件包括第一导板和两个第一挡板,其中,所述第一导板倾斜设置在所述处理箱的内壁上;两个所述第一挡板分别对立设置在所述第一导板的上表面。
[0011]在本申请的一个实施例中,所述均流组件包括第三驱动电机和均流辊,其中,所述第三驱动电机与其中一个所述第一挡板固定连接;所述均流辊的一端与所述第三驱动电机的输出轴固定连接,所述均流辊的另一端与所述另一个所述第一挡板转动连接
[0012]在本申请的一个实施例中,所述驱动机构包括第一驱动电机、第一转轴、第一齿轮和第二齿轮,其中,所述第一驱动电机与所述处理箱的内壁固定连接;所述第一转轴与所述第一驱动电机的输出轴固定连接;所述第一齿轮固定设置在所述第一转轴的外壁上;所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0013]在本申请的一个实施例中,所述戳孔机构包括辊体和多个戳杆,其中,所述辊体的两端分别与所述处理箱的内壁转动连接,且所述辊体与所述第二齿轮固定连接;多个所述戳杆均匀分布在所述辊体的外壁上。
[0014]在本申请的一个实施例中,所述第一传输带和所述第二传输带内均设有主动辊和从动辊,其中,所述从动辊两端分别与所述处理箱转动连接,所述主动辊的一端与第二驱动电机相连,所述主动辊的另一端与所述处理箱转动连接。
[0015]在本申请的一个实施例中,所述烘干组件包括多个导管和多个喷头,其中,所述导管固定设置在所述处理箱的内部,且所述导管与烘干机相连通;多个所述喷头分别与所述导管连通,且所述喷头的出气口正对所述第一传输带或所述第二传输带。
[0016]在本申请的一个实施例中,本申请的污泥处理设备,还包括第二导向组件,所述第二导向组件包括第二导板和两个第二挡板,其中,所述第二导板倾斜设置在所述处理箱的内部,且所述第二导板设置在所述第二传输带的下方;两个所述第二挡板分别固定设置在所述第二导板的上表面。
[0017]在本申请的一个实施例中,本申请的污泥处理设备,还包括刮除组件,所述刮除组件临近第一传输带的下方设置,所述刮除组件包括刮板、支撑轴和限位组件,其中,所述支撑轴的两端分别与所述处理箱的内壁固定连接;所述刮板与所述支撑轴转动连接;所述限位组件分别与所述支撑轴和所述刮板相连。
[0018]在本申请的一个实施例中,所述刮除组件包括刮板、支撑轴和限位组件,其中,所述支撑轴的两端分别与所述处理箱的内壁固定连接;所述刮板与所述支撑轴转动连接;所述限位组件分别与所述支撑轴和所述刮板相连。
[0019]在本申请的一个实施例中,所述限位组件包括限位板、两个限位杆和两个紧固件,其中,所述限位板固定设置在所述支撑轴的外壁,且所述限位板上贯穿设有两个滑槽;两个所述限位杆分别与对应的所述滑槽滑动连接,且所述限位杆的一端与所述刮板固定连接,所述限位杆的另一端贯穿所述滑槽与对应的所述紧固件螺纹连接。
[0020]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0021]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1为根据本申请一个实施例的污泥处理设备的剖视图;
[0023]图2为根据本申请一个实施例的污泥处理设备中主动辊和从动辊的结构示意图;
[0024]图3为根据本申请一个实施例的污泥处理设备中戳孔组件的结构示意图;
[0025]图4为根据本申请一个实施例的污泥处理设备中均流组件的结构示意图
[0026]图5为根据本申请一个实施例的污泥处理设备中刮除组件的结构示意图;
[0027]图6为根据本申请一个实施例的污泥处理设备图5中A区的放大结构示意图。
[0028]如图所示:1、处理箱;2、入料斗;3、第一导向组件;4、戳孔组件;5、第一传输带;6、第二传输带;7、烘干组件;8、第二导向组件;9、刮除组件;10、第二驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理设备,其特征在于,包括处理箱、入料斗、第一导向组件、戳孔组件、第一传输带、第二传输带和两个烘干组件和均流组件,其中,所述入料斗设置在所述处理箱上,且所述入料斗与所述处理箱连通;所述第一传输带和所述第二传输带依次水平设置在所述处理箱的内部,且所述第一传输带设置在所述第二传输带的上方;所述第一导向组件设置在所述入料斗与所述第一传输带之间,其中,所述第一导向组件,用于对待处理污泥进行导向,以使所述待处理污泥落在所述第一传输带上;所述均流组件与所述第一导向组件相连,所述均流组件,用于使所述待处理污泥落均匀平铺在所述第一传输带上;所述戳孔组件设置在所述第一传输带的上方,所述戳孔组件包括驱动机构和戳孔机构,其中,所述戳孔机构可转动地设置在所述第一传输带的上方,其中,所述戳孔机构,用于对所述第一传输带上的所述待处理污泥进行戳孔;所述驱动机构的一端与所述处理箱相连,所述驱动机构的另一端与所述戳孔机构的一端相连,其中,所述驱动机构,用于驱动所述戳孔机构进行转动;两个所述烘干组件分别设置在所述第一传输带和所述第二传输带的上方,且所述烘干组件与所述处理箱相连,其中,所述烘干组件,用于对所述第一传输带和所述第二传输带上的所述待处理污泥进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的污泥处理设备,其特征在于,所述第一导向组件包括第一导板和两个第一挡板,其中,所述第一导板倾斜设置在所述处理箱的内壁上;两个所述第一挡板分别对立设置在所述第一导板的上表面。3.根据权利要求2所述的污泥处理设备,其特征在于,所述均流组件包括第三驱动电机和均流辊,其中,所述第三驱动电机与其中一个所述第一挡板固定连接;所述均流辊的一端与所述第三驱动电机的输出轴固定连接,所述均流辊的另一端与所述另一个所述第一挡板转动连接。4.根据权利要求1所述的污泥处理设备,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动电机、第一转轴、第一齿轮和第二齿轮,其中,所述第一驱动电机与所述处理箱的内壁固定连接;所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李衍奎李超李宇
申请(专利权)人:江苏唐基建材科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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