一种具有前后双出模机构的硫化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有前后双出模机构的硫化设备，包括：硫化机本体、进出料平台、第一出入模板、出入模连接块、第二出入模板、马达安装座、油压马达、联轴器、同步导向套、齿条固定座、出入模齿轮、出入模齿轮轴、出入模齿条。通过上述方式，本实用新型专利技术一种具有前后双出模机构的硫化设备，利用出入模板对模具进行定位，并通过齿轮和齿条进行出入模的传动，提高了出入模和加工的精准性，从而提高了产品的质量，通过双向出入模机构提高生产效率和产能，缩小了设备的空间，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有前后双出模机构的硫化设备


[0001]本技术涉及硫化设备
，特别是涉及一种具有前后双出模机构的硫化设备。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，其被广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材和化工等领域中。
[0003]但是目前的硫化机均采用了传统的单出模结构，即通过传送带等结构对装载有产品的模具进行单向的进出料，此种结构和方式不仅对模具定位的误差很大，影响产品质量，而且单出模一次只能生产一模产品，会降低工作效率，还会增加设备的体积，造成了空间的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种具有前后双出模机构的硫化设备，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在硫化设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]提供一种具有前后双出模机构的硫化设备，其包括：硫化机本体、进出料平台、第一出入模板、出入模连接块、第二出入模板、马达安装座、油压马达、联轴器、同步导向套、齿条固定座、出入模齿轮、出入模齿轮轴、出入模齿条，
[0007]所述进出料平台设置于所述硫化机本体上，所述出入模齿轮轴的通过所述同步导向套与所述进出料平台可旋转连接，所述出入模齿轮轴上固定设置有所述出入模齿轮，所述马达安装座设置于所述硫化机本体上，所述油压马达设置于所述马达安装座上，且其输出端通过所述联轴器与所述出入模齿轮轴相连接，以带动出入模齿轮轴在进出料平台上转动，
[0008]所述第一出入模板和所述第二出入模板活动设置于所述进出料平台上，且所述第一出入模板通过所述出入模连接块与所述第二出入模板相连接，所述第一出入模板和所述第二出入模板的顶面设置有用于放置模具的仿形定位槽，所述第一出入模板、所述第二出入模板和所述出入模连接块的底面设置有所述齿条固定座，所述出入模齿条设置于所述齿条固定座上，所述出入模齿条与所述出入模齿轮相啮合，使得出入模齿轮与出入模齿条配合带动所述第一出入模板和所述第二出入模板在进出料平台上来回运动，从而实现双向的出入模。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述齿轮轴上设置有两个所述出入模齿轮。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述第一出入模板与所述第二出入模板之间连接有2个出入模连接块，所述出入模连接块通过螺钉固定在出入模板上。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，硫化机本体上的进出料平台的两侧设置有进出
料导向机构，所述第一出入模以及所述第二出入模的一侧或两侧与所述进出料导向机构活动连接。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，进出料导向机构包括导轨和/或导柱。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，出入模通过滑块与导轨滑动连接，出入模通过导向衬套与导柱滑动连接。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述进出料平台的两端设置有用于感应出入模板是否运动到位的传感器。
[0015]本技术的有益效果是：利用出入模板对模具进行定位，并通过齿轮和齿条进行出入模的传动，提高了出入模和加工的精准性，从而提高了产品的质量，通过双向出入模机构提高生产效率和产能，缩小了设备的空间，方便使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术的一种具有前后双出模机构的硫化设备一较佳实施例的俯视结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种具有前后双出模机构的硫化设备一较佳实施例的整体剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种具有前后双出模机构的硫化设备一较佳实施例的局部侧视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例包括：
[0022]一种具有前后双出模机构的硫化设备，其结构包括：硫化机本体1、进出料平台2、第一出入模板3、出入模连接块4、第二出入模板5、马达安装座6、油压马达7、联轴器8、同步导向套9、齿条固定座10、出入模齿轮11、出入模齿轮轴12、出入模齿条13。
[0023]所述进出料平台设置于所述硫化机本体上，所述出入模齿轮轴的通过所述同步导向套与所述进出料平台可旋转连接，所述出入模齿轮轴上固定设置有所述出入模齿轮，所述马达安装座设置于所述硫化机本体上，所述油压马达设置于所述马达安装座上，且其输出端通过所述联轴器与所述出入模齿轮轴相连接，以带动出入模齿轮轴在进出料平台上转动。
[0024]其中，所述硫化机本体可以直接采用现有的硫化器设备，本申请只是对硫化机上的进料机构进行了改进。
[0025]进一步优选的，所述齿轮轴上设置有两个所述出入模齿轮。
[0026]所述第一出入模板和所述第二出入模板活动设置于所述进出料平台上，且所述第一出入模板通过所述出入模连接块与所述第二出入模板相连接，所述第一出入模板和所述第二出入模板的顶面设置有用于放置模具的仿形定位槽，所述第一出入模板、所述第二出入模板和所述出入模连接块的底面设置有所述齿条固定座，所述出入模齿条设置于所述齿条固定座上，所述出入模齿条与所述出入模齿轮相啮合，使得出入模齿轮在油压马达的作用下通过出入模齿条带动所述第一出入模板和所述第二出入模板在进出料平台上来回运动，从而实现双向的出模、入模使用效果。
[0027]进一步优选的，所述第一出入模板与所述第二出入模板之间连接有2个出入模连接块。其中，所述出入模连接块通过螺钉固定在出入模板上。
[0028]进一步优选的，硫化机本体上的进出料平台的两侧设置有进出料导向机构13，所述第一出入模和所述第二出入模的一侧或两侧与所述进出料导向机构活动连接，以提高出入模来回运动的精准性。
[0029]进一步优选的，进出料导向机构包括导轨和/或导柱。其中，出入模通过滑块与导轨滑动连接，出入模通过导向衬套与导柱滑动连接。
[0030]进一步优选的，所述进出料平台的两端设置有用于感应出入模板是否运动到位的传感器。
[0031]本技术一种具有前后双出模机构的硫化设备的有益效果是：
[0032]（1）采用双出模进出料机构，一次可以生产两模，从而提高生产效率，使得双出模设备产能提升至200%；
[0033]（2）利用出入模板对模具进行定位，并通过齿轮和齿条进行出入模的传动，提高了出入模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有前后双出模机构的硫化设备，其特征在于，包括：硫化机本体、进出料平台、第一出入模板、出入模连接块、第二出入模板、马达安装座、油压马达、联轴器、同步导向套、齿条固定座、出入模齿轮、出入模齿轮轴、出入模齿条，所述进出料平台设置于所述硫化机本体上，所述出入模齿轮轴的通过所述同步导向套与所述进出料平台可旋转连接，所述出入模齿轮轴上固定设置有所述出入模齿轮，所述马达安装座设置于所述硫化机本体上，所述油压马达设置于所述马达安装座上，且其输出端通过所述联轴器与所述出入模齿轮轴相连接，以带动出入模齿轮轴在进出料平台上转动，所述第一出入模板和所述第二出入模板活动设置于所述进出料平台上，且所述第一出入模板通过所述出入模连接块与所述第二出入模板相连接，所述第一出入模板和所述第二出入模板的顶面设置有用于放置模具的仿形定位槽，所述第一出入模板、所述第二出入模板和所述出入模连接块的底面设置有所述齿条固定座，所述出入模齿条设置于所述齿条固定座上，所述出入模齿条与所述出入模齿轮相啮合，使得出入模齿轮与出入模齿条配合带动所述第一出入模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐超，
申请(专利权)人：安徽捷和精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：