本发明专利技术属于汽车工业领域，公开了一种螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置及使用该定位销的螺柱焊枪。通过在螺柱焊卡头外设置改进后的保护罩，使得焊接时能有效防止焊渣和焊光外泄，起到劳动防护效果。该装置小巧简单，在现有的普通焊枪上做小幅改造即可实现，属纯机械装置，动作依赖弹簧弹力，无需能源供应，便于维修保养，适用于螺柱焊接工艺。适用于螺柱焊接工艺。适用于螺柱焊接工艺。
【技术实现步骤摘要】
螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置及螺柱焊枪
[0001]本专利技术属于汽车工业领域，具体公开了一种螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置及使用该焊接端隔离保护装置的螺柱焊枪。
技术介绍
[0002]为了保护螺柱焊枪的卡头不会在无螺钉的情况下进行焊接动作时损坏，在卡头上一般都会配有卡头保护套，这样卡头在卡头保护套内，但卡头夹持的待焊接的螺栓却伸出到卡头保护套外，这才便于引弧完成焊接，这也就意味着焊光和飞溅的焊渣均未受到任何遮蔽。
[0003]汽车制造厂的焊接车间，自动螺柱焊在为板件焊接螺柱的过程中，会产生耀眼的焊光和焊渣飞溅，对工人和环境造成负面影响，如何在能正常引弧完成焊接工作的前提下采取隔离措施应对焊光和飞溅，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置，具体技术方案如下：
[0005]一种螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置，包括：限位螺母、上端与所述限位螺母下端面抵接的弹簧、环绕固定于螺柱焊卡头周围的筒形卡头保护套和筒形焊光保护套；
[0006]所述筒形卡头保护套的上端外壁与限位螺母螺接，所述筒形卡头保护套下端面的高度位于螺柱焊卡头夹持端与螺柱焊接端之间；
[0007]所述筒形焊光保护套通过间隙配合的方式套合在筒形卡头保护套外；所述弹簧套合在所述筒形卡头保护套外，所述弹簧下端与所述筒形焊光保护套的上端面抵接；当弹簧伸长量最小时，所述筒形焊光保护套的下端面高于所述筒形卡头保护套的下端面；所述筒形卡头保护套的外壁和筒形焊光保护套的内壁上设有相互配合的接触式限位结构，当弹簧伸长量最大时，所述筒形焊光保护套的下端面比所述螺柱的焊接端低至少个起弧距离。
[0008]优选的，所述筒形卡头保护套的筒形外壁为阶梯轴的型式，所述筒形焊光保护套的筒形内壁为阶梯孔的型式；所述阶梯轴的台阶面朝上，所述阶梯孔的台阶面朝下，构成所述接触式限位结构。
[0009]优选的，所述筒形卡头保护套和筒形焊光保护套的筒形均为圆筒形。
[0010]优选的，所述筒形焊光保护套为陶瓷制成。
[0011]本专利技术还提供一种螺柱焊枪，该螺柱焊枪包括上述的螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置。
[0012]相对于现有技术，本专利技术产生以下有益效果：
[0013]通过简单的弹簧和限位设置，在满足正常焊接工艺要求的情况下能有效防止焊渣和焊光外泄，起到劳动防护效果。
[0014]装置小巧简单，在现有的普通焊枪上做小幅改造即可实现，属纯机械装置，动作依
赖弹簧弹力，无需能源供应，便于维修保养。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例中焊接端隔离保护装置拆解图；
[0016]图2为本专利技术实施例中焊接端隔离保护装置装配图；
[0017]图中：1.螺柱焊枪体；2.螺柱焊卡头；3.螺柱；4.限位螺母；5.弹簧；6.卡头保护套；7.焊光保护套。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施例对本专利技术进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于该实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例的螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置包括：限位螺母4、弹簧5、圆筒形的卡头保护套6和焊光保护套7(即
技术实现思路
中的筒形卡头保护套和筒形焊光保护套)。
[0020]卡头保护套6套设于螺柱焊卡头2上，上端内壁与固定螺柱焊卡头2的螺柱焊枪体1螺接，上端外壁螺接有限位螺母4，安装到位后卡头保护套6下端面低于螺柱焊卡头2的夹持端，但高于所夹持的螺柱3的焊接端。
[0021]焊光保护套7材质为陶瓷，通过间隙配合的方式套合在卡头保护套6外；弹簧5则套合在卡头保护套6外，上端与限位螺母4的下端面接触，下端与焊光保护套7的上端面接触；当弹簧5伸长量最小时，焊光保护套7的下端面高于卡头保护套6的下端面；卡头保护套6的筒形外壁为阶梯轴的型式，焊光保护套7的筒形内壁为阶梯孔的型式；阶梯轴的台阶面朝上，阶梯孔的台阶面朝下，构成接触式限位结构，保证当弹簧5伸长量最大时，焊光保护套7的下端面比螺柱3的焊接端低至少1个起弧距离。补充说明的是，接触式限位结构并不限于上述两相对的圆环形台阶面的型式，还可以是凸台对凸顶或滑槽对滑块等其他类型。
[0022]当螺柱焊枪体1到达预设的焊接点位时，螺柱焊枪体1向下接近待焊接的母件，焊光保护套7与母件首先接触，从而压缩弹簧5，直至螺柱3的焊接端到达正确的焊接位置，这时焊光保护套7将整个螺柱焊卡头2及螺柱3罩住，螺柱焊开始焊接，没有焊光刺眼，焊渣也不再外泄；工人在安全防护的情况下监控焊接完成后，焊光保护套7与母件脱离接触，焊光保护套7又在弹簧力的作用下恢复到非工作时的状态，准备进入下一个焊接循环。
[0023]将该螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置安装于普通螺柱焊枪上，用于焊接时防治光污染和焊渣飞溅，这种焊枪即构成本说明书的另一实施例：一种使用了上述螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置的螺柱焊枪。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊枪的焊接端隔离保护装置，其特征在于，包括：限位螺母(4)、上端与所述限位螺母(4)下端面抵接的弹簧(5)、环绕固定于螺柱焊卡头(2)周围的筒形卡头保护套(6)和筒形焊光保护套(7)；所述筒形卡头保护套(6)的上端外壁与限位螺母(4)螺接，所述筒形卡头保护套(6)下端面的高度位于螺柱焊卡头(2)夹持端与螺柱(3)焊接端之间；所述筒形焊光保护套(7)通过间隙配合的方式套合在筒形卡头保护套(6)外；所述弹簧(5)套合在所述筒形卡头保护套(6)外，所述弹簧(5)下端与所述筒形焊光保护套(7)的上端面抵接；当弹簧(5)伸长量最小时，所述筒形焊光保护套(7)的下端面高于所述筒形卡头保护套(6)的下端面；所述筒形卡头保护套(6)的外壁和筒形焊光保护套(7)的内壁上设有相互配合的接触式限位结构，当...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑波，吴强，李朋，王丹，刘晨轩，
申请(专利权)人：东风模具冲压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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