一种海绵生产用龙门移动式仓储方法技术

本发明专利技术涉及一种海绵生产用龙门移动式仓储方法，包括以下步骤：步骤1、库位规划，步骤2、海绵标记，步骤3、建立海绵基本信息库，步骤4、建立库存实时信息库，步骤5、入库，步骤6、出库，步骤7、理库；本发明专利技术采用系统记账替代了人工记账，并在海绵上贴上RFID载体，方便系统读取并记录海绵信息，减少了人为因素导致的错误造成的重复劳动，大大减少了盘库的工作量以及人工劳动强度，采用龙门行吊自动定位，提高了工作效率，降低了人工成本，实现了海绵智能仓储。实现了海绵智能仓储。实现了海绵智能仓储。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产用龙门移动式仓储方法


[0001]本专利技术涉及海绵加工
，尤其涉及一种海绵生产用龙门移动式仓储方法。

技术介绍

[0002]目前一些海绵块在进行加工时，上料时，多余的海绵块没有具体的地点进行放置，则需要等待，必要时在加工车间外需要设计一个海绵仓储车间，通过仓储架进行储存海绵块，还需要人工进行取料上料。
[0003]公开号为CN213946687U的中国专利技术专利提供的一种仓储与切割加工二合一的海绵生产加工车间，该车间将海绵块立放在仓储区域，空间利用率高，结合小车的定位功能可实现灵活的仓库布局，相比传统的储架方式空间利用率高。
[0004]但是上述车间仍存在一些缺陷，需要人为确定海绵对应的库位后，再下达指令给行走小车移动至制定库位进行搬运、放料或取料动作，而且对于库位内海绵信息需要人为记录，智能化程度低。
[0005]因此，本专利技术提出一种海绵生产用龙门移动式仓储方法解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种海绵生产用龙门移动式仓储方法，实行系统记账，实现海绵智能仓储。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种海绵生产用龙门移动式仓储方法，其创新点在于：所述仓储方法包括以下步骤：
[0008]步骤1、库位规划，在仓库内规划形成若干库位，在程序系统内建立逻辑坐标系，规划逻辑库位位置；
[0009]步骤2、海绵标记，在海绵上贴上RFID载体，RFID载体上记载有海绵信息，包括海绵的品种、长度、重量、批次、发泡日期；
[0010]步骤3、建立海绵基本信息库，在程序系统内根据海绵的品种建立海绵基本信息库，包括海绵的品种、名称、幅宽和高度；
[0011]步骤4、建立库存实时信息库，读取海绵的RFID载体，根据RFID载体建立仓库库存实时信息库，包括海绵的品种、长度、重量、批次、发泡日期、入库日期和存储库位，对在库海绵信息在线管理；
[0012]步骤5、入库，龙门行吊自动定位至仓库入口处抓取海绵，读取RFID载体，获取入库的海绵信息，人为指定或程序系统根据相应规则自动搜寻合适库位，龙门行吊自动定位到指定库位，海绵入库位，记录海绵入库信息，包括入库日期和存储库位，更新库位内海绵信息；
[0013]步骤6、出库，程序系统内输入所需出库的海绵信息，人为指定或程序系统自动搜寻合适海绵所在库位，龙门行吊自动定位到指定库位，取海绵出库，更新库位内海绵信息，记录海绵出库信息，包括海绵品种、库位、出库时间和订单号；
[0014]步骤7、理库，理库过程中，海绵每变化一次位置，均记录海绵位置变动信息，包括海绵的品种、存储库位和入库时间，便于查找海绵的移动轨迹、纠错和系统维护。
[0015]进一步地，所述步骤1中，逻辑库位位置规划的方法为：
[0016]步骤1
‑
1、根据仓库的长度尺寸和宽度尺寸，设计进出输送流水线及移动龙门行吊的机械结构；
[0017]步骤1
‑
2、根据仓库的长度尺寸和宽度尺寸，减去机械结构的占地尺寸，得出摆放海绵的长度尺寸L和宽度尺寸W；
[0018]步骤1
‑
3、根据公式计算得出宽度方向上能够摆放的海绵数量COLUMN，公式为COLUMN＝W/(WIDTH+W1)，其中：WIDTH为海绵的最大幅宽，W1为根据龙门行吊的夹具打开幅度得出的安全间距；
[0019]步骤1
‑
4、根据公式计算得出长度方向上能够摆放的海绵数量ROW，公式为RROW＝L/(LENGTH+L1)，其中：LENGTH为海绵的最大长度，L1为长度方向的安全距离。
[0020]进一步地，所述步骤5中，相应规则包括：
[0021]时间优先规则，先进入仓库的海绵优先存放；
[0022]空库位置优先规则，在存在空库位置的情况下，海绵优先存入空库位置；
[0023]同一批次规则，同一批次的海绵存入同一库位；
[0024]幅宽尺寸优先规则，相同幅宽尺寸的海绵存入同一库位；
[0025]程序系统按照时间优先规则、空库位置优先原则、同一批次规则、幅宽尺寸优先规则的顺序搜寻合适海绵所在库位。
[0026]进一步地，所述步骤5中，龙门行吊自动定位到指定库位后，读取程序系统中当前库位内容，根据相应规则判断是否适应，适应则送棉入库，不适应，选取根据相应规则搜寻得出结果的下一个选项。
[0027]进一步地，所述步骤6中，龙门行吊自动定位到指定库位后，读取对应海绵的RFID载体，判断海绵是否满足要求，若海绵满足要求，则取海绵出库，若海绵不满足要求，把海绵放入原库位，根据读出的海绵信息更新库位数据，选取搜寻得出结果的下一个选项。
[0028]进一步地，所述步骤5和步骤6中，更新的库位内海绵信息包括海绵的品种、长度、重量、批次、发泡日期、入库日期和存储库位。
[0029]进一步地，所述程序系统具备的查询方式包括但不限于海绵的品种、名称、库位、海绵的移动轨迹。
[0030]进一步地，所述程序系统具备二维码扫描添加功能和数据报表导入功能，用于新增海绵新品种。
[0031]进一步地，所述程序系统具备数据报表输出功能，用于提供在库数据报表，以及时段内在库海绵数据报表。。
[0032]本专利技术的优点在于：
[0033]本专利技术的仓储方法中，采用系统记账替代了人工记账，并在海绵上贴上RFID载体，方便系统读取并记录海绵信息，减少了人为因素导致的错误造成的重复劳动，大大减少了盘库的工作量以及人工劳动强度，采用龙门行吊自动定位，提高了工作效率，降低了人工成本，实现了海绵智能仓储。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本专利技术中海绵生产用龙门移动式仓储方法的流程图。
具体实施方式
[0036]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0037]本专利技术提供的一种海绵生产用龙门移动式仓储方法，包括以下步骤：
[0038]步骤1、库位规划，在仓库内规划形成若干库位，在程序系统内建立逻辑坐标系，规划逻辑库位位置；
[0039]其中，逻辑库位位置规划的方法为：
[0040]步骤1
‑
1、根据仓库的长度尺寸和宽度尺寸，设计进出输送流水线及移动龙门行吊的机械结构；
[0041]步骤1
‑
2、根据仓库的长度尺寸和宽度尺寸，减去机械结构的占地尺寸，得出摆放海绵的长度尺寸L和宽度尺寸W；
[0042]步骤1
‑
3、根据公式计算得出宽度方向上能够摆放的海绵数量COLUMN，公式为COLUMN＝W/(WIDTH+W1)，其中：WIDTH为海绵的最大幅宽，W1为根据龙门行吊的夹具打开幅度得出的安全间距；
[0043]步骤1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产用龙门移动式仓储方法，其特征在于：所述仓储方法包括以下步骤：步骤1、库位规划，在仓库内规划形成若干库位，在程序系统内建立逻辑坐标系，规划逻辑库位位置；步骤2、海绵标记，在海绵上贴上RFID载体，RFID载体上记载有海绵信息，包括海绵的品种、长度、重量、批次、发泡日期；步骤3、建立海绵基本信息库，在程序系统内根据海绵的品种建立海绵基本信息库，包括海绵的品种、名称、幅宽和高度；步骤4、建立库存实时信息库，读取海绵的RFID载体，根据RFID载体建立仓库库存实时信息库，包括海绵的品种、长度、重量、批次、发泡日期、入库日期和存储库位，对在库海绵信息在线管理；步骤5、入库，龙门行吊自动定位至仓库入口处抓取海绵，读取RFID载体，获取入库的海绵信息，人为指定或程序系统根据相应规则自动搜寻合适库位，龙门行吊自动定位到指定库位，海绵入库位，记录海绵入库信息，包括入库日期和存储库位，更新库位内海绵信息；步骤6、出库，程序系统内输入所需出库的海绵信息，人为指定或程序系统自动搜寻合适海绵所在库位，龙门行吊自动定位到指定库位，取海绵出库，更新库位内海绵信息，记录海绵出库信息，包括海绵品种、库位、出库时间和订单号；步骤7、理库，理库过程中，海绵每变化一次位置，均记录海绵位置变动信息，包括海绵的品种、存储库位和入库时间，便于查找海绵的移动轨迹、纠错和系统维护。2.根据权利要求1所述的海绵生产用龙门移动式仓储方法，其特征在于：所述步骤1中，逻辑库位位置规划的方法为：步骤1
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1、根据仓库的长度尺寸和宽度尺寸，设计进出输送流水线及移动龙门行吊的机械结构；步骤1
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2、根据仓库的长度尺寸和宽度尺寸，减去机械结构的占地尺寸，得出摆放海绵的长度尺寸L和宽度尺寸W；步骤1
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3、根据公式计算得出宽度方向上能够摆放的海绵数量COLUMN，公式为COLUMN＝W/(WIDTH+W1)，其中：WIDTH为海绵的最大幅宽，W1为根据龙门行吊的夹具打开幅度得出的安全间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长彬，周大矿，吴晓宇，张陈波，王力，
申请(专利权)人：南通恒康数控机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：