铵油炸药全自动计量输送发送系统技术方案

本发明专利技术公开了铵油炸药全自动计量输送发送系统，包括：支架，用于部件的安装；料斗，设置在支架上，用于物料的添加；称重模块，设置在料斗和支架之间，用于获取料斗的重量信息以实现物料的定量添加；输送螺杆，设置在料斗下端，用于物料的输送；发送罐，设置在料斗下方，通过输送螺杆实现物料从料斗输送至发送罐；电控柜，用于控制各电气件的启闭；发送罐的数量为两个，且发送罐分别与输送螺杆的两端连接，通过调整输送螺杆的旋转方向以使物料进入不同的发送罐；发送罐与输送螺杆之间还设置有气动插板阀，气动插板阀通过气动模块控制启闭以实现发送罐和输送螺杆的连通和闭合。本发明专利技术提高了铵油炸药计量的精确度和输送效率。铵油炸药计量的精确度和输送效率。铵油炸药计量的精确度和输送效率。

【技术实现步骤摘要】
铵油炸药全自动计量输送发送系统


[0001]本专利技术涉及铵油炸药
，尤其涉及铵油炸药全自动计量输送发送系统。

技术介绍

[0002]铵油炸药指由硝酸铵和燃料(如柴油、木粉等)组成的粉状或粒装爆炸混合物，主要用于露天及无沼气和矿尘爆炸危险的爆破工程。
[0003]目前，铵油炸药的输送和计量主要在混装车上完成，但是对于现有的混装车上的铵油炸药输送发送系统来说，存在计量精确度和输送效率低的问题。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了铵油炸药全自动计量输送发送系统，提高了铵油炸药计量的精确度和输送效率。
[0005]本专利技术提出的铵油炸药全自动计量输送发送系统，包括：
[0006]支架，用于部件的安装；
[0007]料斗，设置在支架上，用于物料的添加；
[0008]称重模块，设置在料斗和支架之间，用于获取料斗的重量信息以实现物料的定量添加；
[0009]输送螺杆，设置在料斗下端，用于物料的输送；
[0010]发送罐，设置在料斗下方，通过输送螺杆实现物料从料斗输送至发送罐；
[0011]电控柜，与各电气件电性连接，用于控制各电气件的启闭。
[0012]优选地，所述料斗上端开有观察清理门。
[0013]优选地，所述料斗内还设置有搅拌装置。
[0014]优选地，所述输送螺杆一端设置有用于驱动输送螺杆转动的螺杆驱动电机。
[0015]所述螺杆驱动电机可正反转。
[0016]所述发送罐的数量为两个，且所述发送罐分别与输送螺杆的两端连接，通过调整输送螺杆的旋转方向以使物料进入不同的发送罐。
[0017]所述发送罐与所述输送螺杆之间还设置有气动插板阀，所述气动插板阀通过气动模块控制启闭以实现发送罐和输送螺杆的连通和闭合。
[0018]所述发送罐下端连接有出料管，所述出料管上设置有气动阀。
[0019]本专利技术的有益技术效果：
[0020]本专利技术在料斗和支架之间设置称重模块，实现了料斗质量信息的获取，进而提高了物料计量的精确度；本专利技术的发送罐设置有两个，一个用来计量加料，另一个可用来发送物料，两者交替进行，节约周期时间；本专利技术的输送螺杆可通过螺杆驱动电机控制沿不同的方向转动，进而实现物料进入不同的发送罐内。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的铵油炸药全自动计量输送发送系统的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的铵油炸药全自动计量输送发送系统的仰视图；
[0023]图3为本专利技术提出的铵油炸药全自动计量输送发送系统的剖视图。
[0024]图中：1
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料斗、2
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称重模块、3
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输送螺杆、4
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气动模块、5
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气动插板阀、6
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发送罐、7
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出料管、8
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气动阀、9
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螺杆驱动电机、10
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支架、11
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观察清理门、12
‑
电控柜。
具体实施方式
[0025]参照图1
‑
3，本专利技术提出的铵油炸药全自动计量输送发送系统，包括：支架10，用于部件的安装；料斗1，设置在支架10上，用于物料的添加；称重模块2，设置在料斗1和支架10之间，用于获取料斗的重量信息以实现物料的定量添加；输送螺杆3，设置在料斗1下端，用于物料的输送；发送罐6，设置在料斗1下方，通过输送螺杆3实现物料从料斗输送至发送罐，发送罐下部采用现有的锥体造型，利用物料输送结构；电控柜12，与各电气件电性连接，用于控制各电气件的启闭，控制柜采用防爆控制柜，防爆等级DIIBT4柜内主要控制元件，空开，接触器，保险丝，隔离变压器，控制仪表，触摸屏，变频器，西门子PLC等。
[0026]此外，料斗1上端开有观察清理门11；料斗1内还设置有搅拌装置(图中未示出)。本专利技术的计重方式采用失重式，通过称重模块获取料斗质量的变化以确定添加的物料的量，实现了物料的精确计量，料斗内设置有的搅拌装置可采用常规搅拌结构，主要防止物料搭桥而不下料的情况。
[0027]对于输送螺杆3来说，其一端设置有用于驱动输送螺杆3转动的螺杆驱动电机9；螺杆驱动电机9可正反转。通过调整输送螺杆的旋转方向实现物料加入不同的发送罐内。输送螺杆设置双出料口，正反转两出料口分别加料计量，出料口通过设置气动插板阀切断物料。
[0028]发送罐6的数量为两个，且所述发送罐6分别与输送螺杆3的两端连接，通过调整输送螺杆3的旋转方向以使物料进入不同的发送罐6；发送罐6与所述输送螺杆3之间还设置有气动插板阀5，气动插板阀采用聚伺服填料用来密封，打开时可刮去粘在插板上的物料，不影响密封，时间长了，密封可更换；所述气动插板阀5通过气动模块4控制启闭以实现发送罐6和输送螺杆3的连通和闭合；发送罐6下端连接有出料管7，所述出料管7上设置有气动阀8。
[0029]本专利技术的发送罐一个用来计量加料，另一个可用来发送物料，两者交替进行，节约周期时间。发送罐进气采用DN25气动阀切换，发送罐出料采用DN40气动阀切换，发送罐进口设置气动刀阀DN150，用来进完料后封闭进料口，为发送物料做准备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铵油炸药全自动计量输送发送系统，其特征在于，包括：支架(10)，用于部件的安装；料斗(1)，设置在支架(10)上，用于物料的添加；称重模块(2)，设置在料斗(1)和支架(10)之间，用于获取料斗的重量信息以实现物料的定量添加；输送螺杆(3)，设置在料斗(1)下端，用于物料的输送；发送罐(6)，设置在料斗(1)下方，通过输送螺杆(3)实现物料从料斗输送至发送罐；电控柜(12)，与各电气件电性连接，用于控制各电气件的启闭。2.根据权利要求1所述的铵油炸药全自动计量输送发送系统，其特征在于，所述料斗(1)上端开有观察清理门(11)。3.根据权利要求1所述的铵油炸药全自动计量输送发送系统，其特征在于，所述料斗(1)内还设置有搅拌装置。4.根据权利要求1所述的铵油炸药全自动计量输送发送系统，其特征在于，所述输送螺杆(3)一端设置有用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国强，高朋飞，李孔啟，陈先俊，张志勇，陈欢，王刚，杨帆，鲁海生，
申请(专利权)人：安徽江南爆破工程有限公司，
类型：发明
国别省市：