带有分离机构的镀锌板自动上料装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及镀锌板加工领域，涉及带有分离机构的镀锌板自动上料装置及工作方法，具体公开了带有分离机构的镀锌板自动上料装置，包括：轨道组件、固定于移动块下端面的气缸、以及固定于气缸伸缩端的抓料组件，所述连接板一与推料板之间倾斜设置有至少四个连接板二，所述连接板二的两端分别与连接板一以及推料板铰接，所述推料板的上端面设置有位置固定的限位板，所述限位板贴合连接板二朝向出料侧的一侧面。本发明专利技术通过设置的连接板一与推料板可以形成错位推料的结构，这样可以从侧边进行推料，能够保证每次推料都只推出单块镀锌板，从而保证了上料的稳定性，避免了上料时多块镀锌板吸附的问题。附的问题。附的问题。

【技术实现步骤摘要】
带有分离机构的镀锌板自动上料装置及工作方法


[0001]本专利技术涉及镀锌板加工领域，尤其涉及带有分离机构的镀锌板自动上料装置及工作方法。

技术介绍

[0002]镀锌板一般是指表面经过镀锌处理的钢板，其加工步骤较多，因此在进行加工时通常会在不同的加工设备的位置进行转运，现有的自动上料装置一般是通过吸盘配合轨道来进行转运，通过吸盘吸附镀锌板，然后通过轨道进行转运，这种结构虽然满足使用需求，但是由于镀锌板是堆放的，当吸盘吸附时，可能会存在两个镀锌板被同时吸起的情况，这是因为两块镀锌板之间可能会存在细微的缝隙，缝隙之间存在负压或者水分，负压或者水分将两块镀锌板吸附在一起，这样当上方的镀锌板被吸附时，下层被吸附的镀锌板会被同时吸起，这种情况下，不能够满足自动上料的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：带有分离机构的镀锌板自动上料装置，包括：轨道组件、固定于移动块下端面的气缸、以及固定于气缸伸缩端的抓料组件。
[0004]具体的，移动块是指轨道组件中可以进行直线移动的结构，所述抓料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有分离机构的镀锌板自动上料装置，其特征在于，包括：轨道组件（10），所述轨道组件（10）具有可直线移动的移动块；固定于移动块下端面的气缸（21）；以及固定于气缸（21）伸缩端的抓料组件（20）；所述抓料组件（20）包括有水平设置的连接板一（23）与推料板（24）、设置在连接板一（23）两侧的若干个吸盘（222），所述连接板一（23）与推料板（24）之间倾斜设置有至少四个连接板二（27），所述连接板二（27）的两端分别与连接板一（23）以及推料板（24）铰接，所述推料板（24）的上端面设置有位置固定的限位板（261），所述限位板（261）贴合连接板二（27）朝向出料侧的一侧面，所述推料板（24）的下端面设置有厚度低于需要上料的镀锌板厚度的推板（28），所述推板（28）远离连接板二（27）的出料侧。2.根据权利要求1所述的带有分离机构的镀锌板自动上料装置，其特征在于：所述轨道组件（10）的底部设置有置物板（11），所述置物板（11）用于堆放镀锌板，所述抓料组件（20）包括有与气缸（21）伸缩端固定的槽钢（22），所述槽钢（22）的两侧设置有若干个侧板（221），所述吸盘（222）固定于侧板（221）的下端面。3.根据权利要求2所述的带有分离机构的镀锌板自动上料装置，其特征在于：所述连接板一（23）可拆卸地固定于槽钢（22）的下端面，至少在所述连接板一（23）下端面的四个边角以及所述推料板（24）上端面的四个边角设置铰座（26），上下相邻两个所述铰座（26）通过轴销与一个所述连接板二（27）铰接，所述限位板（261）固定于铰座（26）的上端部。4.根据权利要求3所述的带有分离机构的镀锌板自动上料装置，其特征在于：出料侧的两个所述连接板二（27）包括有两个轴套（271）以及套设于两个所述轴套（271）内部的轴杆（272），所述轴套（271）可沿着轴杆（272）伸缩，两个所述轴套（271）远离轴杆（272）的一端分别与上下相邻的两个铰座（26）铰接，远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锐，
申请(专利权)人：合肥亿昌兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：