膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质技术方案

本申请适用于智能控制的技术领域，提供了一种膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质，其方法应用于膜电极生产线，膜电极生产线包括多个生产设备，包括获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对目标物料反馈的第二实际尺寸值；根据第一实际尺寸值和第二实际尺寸值生成偏差波动值；比对偏差波动值与预设的偏差阈值；若偏差波动值大于或等于偏差阈值，则标记第一设备和第二设备为重点检测设备。本申请能够有利于生产人员在众多生产设备中影响产品质量相关性最高生产设备，便于生产人员得知目标物料在膜电极生产线中各个生产节点的偏差趋势和具体偏差情况，有利于对膜电极生产线进行针对性改进。改进。改进。

【技术实现步骤摘要】
膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质


[0001]本申请涉及智能控制的
，具体而言，涉及一种膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种高效并且环保的能量转化装置，可以广泛地应用于交通运输行业，而膜电极是燃料电池的核心组件之一，膜电极的成品质量会直接影响燃料电池的性能。
[0003]目前，在膜电极的批量生产过程中，通常只在膜电极生产线的最末端对膜电极的成品质量进行检测，不能得知膜电极具体在膜电极生产线中的哪个生产节点出现异常情况，存在不利于对膜电极生产线进行针对性改进的问题，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]基于此，本申请实施例提供了一种膜电极生产线的检测方法、系统、终端设备以及存储介质，以解决现有技术中不利于对膜电极生产线进行针对性改进的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种膜电极生产线的检测方法，应用于膜电极生产线，所述膜电极生产线包括多个生产设备，所述方法包括：获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对所述目标物料反馈的第二实际尺寸值，其中，所述第一设备为除位于最末端的生产设备外的任意一个所述生产设备，所述第二设备为另一个所述生产设备，所述第二设备在所述膜电极生产线中的位置与所述第一设备在所述膜电极生产线中的位置相邻，所述第二设备相较于所述第一设备更靠近所述最末端的生产设备；根据所述第一实际尺寸值和所述第二实际尺寸值生成偏差波动值；比对所述偏差波动值与预设的偏差阈值；若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值，则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备。
[0006]与现有技术相比存在的有益效果是：本申请实施例提供的膜电极生产线的检测方法，终端设备可以先获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对目标物料反馈的第二实际尺寸值，然后根据第一实际尺寸值和第二实际尺寸值生成偏差波动值，再比对偏差波动值与预设的偏差阈值，如果偏差波动值大于或等于偏差阈值，则标记第一设备和第二设备为重点检测设备，从而有利于生产人员从众多生产设备中高效地确定出与影响产品质量相关性最高的生产设备，便于生产人员得知目标物料在膜电极生产线中各个生产节点的偏差趋势和具体偏差情况，有利于对膜电极生产线进行针对性改进，在一定程度上解决了当前不利于对膜电极生产线进行针对性改进的问题。
[0007]第二方面，本申请实施例提供了一种膜电极生产线的检测系统，应用于膜电极生产线，所述膜电极生产线包括多个生产设备，所述系统包括：实际尺寸值获取模块：用于获取第一设备的第一实际尺寸值和第二设备的第二实
际尺寸值，其中，所述第一设备为除位于最末端的生产设备外的任意一个所述生产设备，所述第二设备为另一个所述生产设备，所述第二设备在所述膜电极生产线中的位置与所述第一设备在所述膜电极生产线中的位置相邻，所述第二设备相较于所述第一设备更靠近所述最末端的生产设备；偏差波动值生成模块：用于根据所述第一实际尺寸值和所述第二实际尺寸值生成偏差波动值；偏差阈值比对模块：用于比对所述偏差波动值与预设的偏差阈值；重点检测设备标记模块：用于若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值，则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备。
[0008]第三方面，本申请实施例提供了一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面的方法的步骤。
[0009]第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面的方法的步骤。
[0010]可以理解的是，上述第二方面至第四方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本申请一实施例提供的检测方法的流程示意图；图2是本申请一实施例提供的膜电极生产线的示意图；图3是本申请一实施例提供的检测方法中步骤S210的流程示意图；图4是本申请一实施例提供的检测方法中步骤S510的流程示意图；图5是本申请一实施例提供的检测方法中步骤S610的流程示意图；图6是本申请一实施例提供的检测方法中步骤S621的流程示意图；图7是本申请一实施例提供的检测系统的模块框图；图8是本申请一实施例提供的终端设备的示意图。
具体实施方式
[0013]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
[0014]在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书
中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0016]为了说明本申请所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0017]请参阅图1，图1是本申请实施例提供的膜电极生产线的检测方法的流程示意图。在本实施例中，检测方法的执行主体为终端设备。可以理解的是，终端设备的类型包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra
‑
mobile personal computer，UMPC)、上网本、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等，本申请实施例对终端设备的具体类型不作任何限制。
[0018]请参阅图1，本申请实施例提供的检测方法包括但不限于以下步骤：在S100中，获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对目标物料反馈的第二实际尺寸值。
[0019]不失一般性地，本申请实施例可以应用于膜电极生产线，譬如：膜电极组件(Membrane Electrode Assembly，MEA)全自动封装检测线，该种膜电极生产线可以以自动流水线的形式实现从燃料电池芯片(Catalyst Coated Membrane，CCM)的裁切到膜电极组件成品的包装下线；其中，膜电极生产线包括多个生产设备,譬如五合一贴合设备、七合一贴合设备和膜电极组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜电极生产线的检测方法，应用于膜电极生产线，所述膜电极生产线包括多个生产设备，其特征在于，所述方法包括：获取第一设备针对目标物料反馈的第一实际尺寸值和第二设备针对所述目标物料反馈的第二实际尺寸值，其中，所述第一设备为除位于最末端的生产设备外的任意一个所述生产设备，所述第二设备为另一个所述生产设备，所述第二设备在所述膜电极生产线中的位置与所述第一设备在所述膜电极生产线中的位置相邻，所述第二设备相较于所述第一设备更靠近所述最末端的生产设备；根据所述第一实际尺寸值和所述第二实际尺寸值生成偏差波动值；比对所述偏差波动值与预设的偏差阈值；若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值，则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备；其中，所述根据所述第一实际尺寸值和所述第二实际尺寸值生成偏差波动值，包括：获取所述第一设备对应的第一允许偏差范围信息和所述第二设备对应的第二允许偏差范围信息，其中，所述第一允许偏差范围信息用于描述所述目标物料在所述第一设备中的允许偏差范围，所述第二允许偏差范围信息用于描述所述目标物料在所述第二设备中的允许偏差范围；比对所述第一实际尺寸值和所述第一允许偏差范围信息；若所述第一实际尺寸值大于所述第一允许偏差范围信息，或所述第一实际尺寸值小于所述第一允许偏差范围信息，则输入所述第一实际尺寸值和所述第一允许偏差范围信息至预设的偏差值计算公式中，确定所述目标物料的第一偏差值；比对所述第二实际尺寸值和所述第二允许偏差范围信息；若所述第二实际尺寸值大于所述第二允许偏差范围信息，或所述第二实际尺寸值小于所述第二允许偏差范围信息，则输入所述第二实际尺寸值和所述第二允许偏差范围信息至预设的偏差值计算公式中，确定所述目标物料的第二偏差值；根据所述第一偏差值与所述第二偏差值之间的相差值生成偏差波动值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述偏差值计算公式为：,式中，为所述偏差值；为所述目标物料在第个设备中的实际尺寸值；为预设的第一权重分值；为所述目标物料在第个设备中的允许偏差范围信息的最大值；为预设的第二权重分值；为所述目标物料在第个设备中的理论尺寸值。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多个生产设备均预设有报警器；在所
述若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值，则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备之后，所述方法还包括：若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值，则生成第一报警指令和第二报警指令；根据所述第一报警指令触发所述第一设备对应的第一报警器进行报警；根据所述第二报警指令触发所述第二设备对应的第二报警器进行报警。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述若所述偏差波动值大于或等于所述偏差阈值，则标记所述第一设备和所述第二设备为重点检测设备之后，所述方法还包括：针对所述膜电极生产线中至少四个连续的所述生产设备：根据多个所述偏差波动值生成波动趋势信息，其中，所述波动趋势信息包括上升趋势信息或下降趋势信息；若所述波动趋势信息为所述上升趋势信息，则生成检测预警信息；若所述波动趋...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先广，刘家辉，郭启，蔡沛，
申请(专利权)人：湖南隆深氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：