本申请实施例涉及光伏技术领域，提供一种单晶炉的炉外辅助装置、单晶炉及炉外辅助装置使用方法。该单晶炉的炉外辅助装置，包括：定位杆，所述定位杆用于在单晶炉加料口的高度范围内架设位于单晶炉内的保温筒；设置于所述定位杆的顶端的导向部，所述导向部与所述定位杆相交设置，所述导向部用于架设所述保温筒的开口方向与所述加料口的开口方向一致；设置于所述定位杆的底端的卡紧部，所述卡紧部与所述定位杆相交设置，所述卡紧部用于将定位杆与单晶炉连接。至少有利于解决减少保温筒的开口与加料口对中所用时间的问题。口对中所用时间的问题。口对中所用时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
单晶炉的炉外辅助装置、单晶炉及炉外辅助装置使用方法
[0001]本申请实施例涉及光伏
，特别涉及一种单晶炉的炉外辅助装置、单晶炉及炉外辅助装置使用方法。
技术介绍
[0002]在光伏行业中，炉外加料工艺具有无需停炉冷却到室温以及拆清炉的优势，能够极大地缩短停炉冷却时间、提高生产产能而成为了行业研究的热点。现有技术中，炉外加料工艺是通过在保温筒上开洞，然后将炉外加料设备的料隧伸入洞中，然后通过振动的方式加料。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种单晶炉的炉外辅助装置、单晶炉及炉外辅助装置使用方法，至少有利于解决减少保温筒的开口与加料口对中所用时间的问题。
[0004]根据本申请一些实施例，本申请实施例一方面提供一种单晶炉的炉外辅助装置，包括：定位杆，所述定位杆用于在单晶炉加料口的高度范围内架设位于单晶炉内的保温筒；设置于所述定位杆的顶端的导向部，所述导向部与所述定位杆相交设置，所述导向部用于架设所述保温筒的开口方向与所述加料口的开口方向一致；设置于所述定位杆的底端的卡紧部，所述卡紧部与所述定位杆相交设置，所述卡紧部用于将定位杆与单晶炉连接。
[0005]根据本申请一些实施例，本申请实施例另一方面还提供一种单晶炉，所述单晶炉包括炉壳、保温筒和底部保温层，所述底部保温层位于所述保温筒下方，所述炉壳设置有加料口和观察口；所述底部保温层的径向尺寸大于所述保温筒的径向尺寸，所述底部保温层嵌设有支撑件，所述支撑件沿所述单晶炉的周向分布，所述支撑件中贯穿设置有支撑槽；在所述单晶炉的周向方向上，所述支撑件与所述观察口具有预设角度。
[0006]根据本申请一些实施例，本申请实施例又一方面还提供一种单晶炉的炉外辅助装置的使用方法，包括：在如上述的单晶炉停炉冷却后，将定位杆设置于所述底部保温层的支撑件的支撑槽内，将所述定位杆的导向部指向炉壳的加料口，通过所述定位杆记录炉壳加料口的方向及高度，所述定位杆为如上述的单晶炉的炉外辅助装置；打开炉壳露出保温筒，拆卸清理所述保温筒；安装所述保温筒，将所述定位杆设置于所述底部保温层的支撑件的支撑槽内，根据已记录的炉壳加料口的方向及高度安装所述保温筒，将所述保温筒的开口位置对应所述定位杆已记录的方向和高度；在所述保温筒的外侧安装炉壳；外部加料并拉晶。
[0007]本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
[0008]本申请实施例中的单晶炉的炉外辅助装置，首先，其定位杆的杆身用于对单晶炉加料口的高度范围进行记录，并以此作为拆清后、重新装炉的保温筒的架设高度参照，以使保温筒上的开口的高度位置与加料口一致；其次，位于定位杆顶端的导向部用来对加料口的开口方向进行记录，并以此作为保温筒上开口的方向引导，以使保温筒的开口方向也与
加料口一致；最后，位于定位杆底端的卡紧部用于将定位杆与单晶炉连接在一起，使定位杆整体与单晶炉之间处在相对稳定的状态，以此在重新架设保温筒时作为参照，方便装炉工作的开展。通过定位杆、导向部、卡紧部之间的协同配合，并以此为参照来进行保温筒的架设工作，尤其是保温筒上开口与加料口的对中工作，能够使架设完成的保温筒上开口的高度位置、开口方向均与加料口一致，避免了每次重新装炉时需要将炉壳安装、用炉壳上的加料口作为参照进行对中的繁杂工作，同时减少了拆清后重新装炉的耗费时间以及降低了相应的人力、物力投入，有效地提高了单晶炉生产效率。
附图说明
[0009]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0010]图1为本申请一实施例提供的一种单晶炉的炉外辅助装置的结构示意图；
[0011]图2为本申请另一实施例提供的一种单晶炉的炉外辅助装置的结构示意图；
[0012]图3为本申请一实施例提供的一种单晶炉的结构主视图；
[0013]图4为本申请一实施例提供的一种单晶炉的结构侧视图；
[0014]图5为图4中A处放大示意图；
[0015]图6为本申请一实施例提供的一种单晶炉的结构俯视图；
[0016]图7为本申请另一实施例提供的一种单晶炉的结构主视图；
[0017]图8为本申请另一实施例提供的一种单晶炉的结构侧视图；
[0018]图9为本申请另一实施例提供的一种单晶炉(含炉壳)的结构主视图；
[0019]图10为本申请另一实施例提供的一种单晶炉(含炉壳)的结构俯视图。
[0020]图中，100
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定位杆、110
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导向部、120
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卡紧部；200
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单晶炉、210
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炉壳、211
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加料口、212
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观察口，220
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保温筒、221
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保温筒的开口，230
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底部保温层、231
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第一保温层、232
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第二保温层，300
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支撑件、310
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支撑槽。
具体实施方式
[0021]单晶硅主要用于制作半导体元件。单晶硅的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。
[0022]为了提高生产产能、效益最大化，现有技术中多采用外部加料工艺。外部加料工艺是通过在保温筒和单晶炉壳上开加料口，然后将炉外加料设备的料隧伸入加料口中，然后通过振动的方式加料。
[0023]本专利技术人注意到，采用了炉外加料工艺的炉台在停炉后拆清再重新装炉时，将外部加料装置与单晶炉的加料口对准所耗费时间长于采用其他加料工艺的炉台，拆清时间过长导致炉台的产能下降。主要原因是在生产过程中，保温筒会发生一定的损耗，保温筒的整体高度会发生变化，进而使得其开口的高度位置也发生变化。而在拆炉后、重新装炉时需要保证保温筒上开口的高度位置和开口方向均需与单晶炉炉壳上的加料口一致。目前这项工作需要将炉壳安装在保温筒周围，再根据加料口的高度位置和开口方向，再人为去调整和确认保温筒上的开口高度位置和开口方向，以使保温筒的开口与加料口保持对中的状态，
由此使加料设备的料隧能够穿过，进而顺利地进行加料工作，整个过程耗费较多时间和人力，严重影响开炉时间以及生产效率。
[0024]经专利技术人分析发现，通过辅助工具来记录单晶炉加料口的高度位置和开口方向，并以此为参照进行保温筒的架设及对中工作，可以避免每次拆清后、重新装炉时将炉壳安装后进行对中的麻烦，从而增加单晶炉的产能。
[0025]本申请实施例提供一种单晶炉的炉外辅助装置、单晶炉及炉外辅助装置使用方法，通过设置具有导向部、卡紧部的定位杆，来快速、便捷地进行拆炉后、重新装炉时保温筒的架设及对中工作，由此节省相应的人力和物力投入，并降低对开炉时间的影响。
[0026]下面将结合附图对本申请的各实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶炉的炉外辅助装置，其特征在于，包括：定位杆，所述定位杆用于在单晶炉加料口的高度范围内架设位于单晶炉内的保温筒；设置于所述定位杆的顶端的导向部，所述导向部与所述定位杆相交设置，所述导向部用于架设所述保温筒的开口方向与所述加料口的开口方向一致；设置于所述定位杆的底端的卡紧部，所述卡紧部与所述定位杆相交设置，所述卡紧部用于将定位杆与单晶炉连接。2.根据权利要求1所述的单晶炉的炉外辅助装置，其特征在于，所述导向部为位于所述定位杆顶部的横杆；所述横杆用于架设所述保温筒的开口底部方向与所述加料口的开口底部的方向一致。3.根据权利要求1所述的单晶炉的炉外辅助装置，其特征在于，所述导向部为位于所述定位杆顶部的圆环；所述圆环用于架设所述保温筒的开口整体方向与所述加料口的开口整体方向一致。4.根据权利要求1所述的单晶炉的炉外辅助装置，其特征在于，所述导向部和/或卡紧部固定连接在所述定位杆上；或所述导向部和/或卡紧部可拆卸地设置在所述定位杆上。5.根据权利要求4所述的单晶炉的炉外辅助装置，其特征在于，所述定位杆、导向部和卡紧部的材质包括石墨材质和碳碳材料中的一种或多种。6.一种单晶炉，其特征在于，所述单晶炉包括炉壳、保温筒和底部保温层，所述底部保温层位于所述保温筒下方，所述炉壳设置有加料口和观察口；所述底部保温层的径向尺寸大于所述保温筒的径向尺寸，所述底部保温层嵌设有支撑件，所述支撑件沿所述单晶炉的周向分布，所述支撑件中贯穿设置有支撑槽；在所述单晶炉的周向方向上，所述支撑件与所述观察口具有预设角度。7.根据权利要求6所述的单晶炉，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧子杨，白枭龙，张昕宇，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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