【技术实现步骤摘要】
一种高温自动加料的拉晶装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及拉晶装置
，具体为一种高温自动加料的拉晶装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]晶圆在生产的过程中，需要将矿石中提炼的硅粉经化学处理并提纯，从而制取高纯度硅，在硅锭生产的过程中需要使用单晶炉，硅原料不足时需要向单晶炉内的石英坩埚补充硅料，高纯度硅原料补充完成后便能够进行拉晶处理，现有的拉晶装置在使用时还存在一些缺陷。
[0003]例如公开号CN108385159A公开了一种侧面加样的单晶炉加样装置，电磁闸门控制更加方便；采用该优选方案使得固体原料能够在重力的作用下自动落入坩埚中；加料器用于自动加料，能够进一步提高生产效率；进行加料时，先打开密封门，降低料塞即可加料；停止加料时，利用拉绳拉起料塞即可堵住料斗底部的开口。该优选方案具有易于控制，操作方便的优势；上述装置在使用时虽然能够便捷打开和关闭加料的开口，但不能够根据熔融硅原料的液面高度位置进行自动定量加料，在加料前还需要进行称重等步骤，使用步骤比较繁琐；而且现有的拉晶装置在使用时，在单次拉晶完...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温自动加料的拉晶装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的左侧固定设置有连接板（2），连接板（2）的顶部固定连接有连接座（3），连接座（3）的内部转动安装有转辊（4），转辊（4）的表面安装有输送带（5），所述连接座（3）的前后两端均固定安装有待转移支撑框（6），所述转辊（4）的左右两侧均安装有自动送料组件（7），所述连接板（2）的左侧和支撑座（1）的左侧均固定连接有连接轴（10），所述连接轴（10）和相邻连接轴（10）之间转动连接有内管套（8），所述内管套（8）的内部安装有牵引组件（9），所述支撑座（1）的顶部固定连接有外壳（11），外壳（11）的内部安装有石英坩埚（12），外壳（11）内部的右侧固定连接有分隔板（13），外壳（11）外侧的右上方安装有自动进料组件（14），所述支撑座（1）的左上方固定连接有中杆（16），所述中杆（16）的下半部分的外侧转动安装有中板（17），中杆（16）上半部分的外侧转动连接有支撑板（20），支撑板（20）左侧的下方固定安装有第一延伸筒（18），支撑板（20）右侧的下方固定安装有第二延伸筒（19），所述支撑座（1）内部的上方固定安装有电机（25），电机（25）的输出轴上安装有减速箱（26），减速箱（26）的输出轴与石英坩埚（12）相连，所述自动送料组件（7）包括固定安装于连接座（3）左右两侧的凸块（701），凸块（701）的内部滑动安装有齿条（702），齿条（702）的侧面啮合连接有齿轮（703），齿条（702）的前端固定连接有压杆（704），所述齿轮（703）的齿柱与转辊（4）相连，所述牵引组件（9）包括滑动安装于内管套（8）内部的挤压垫（901），挤压垫（901）的左侧固定连接有挤压块（902），挤压垫（901）的左侧固定连接有第一弹簧（903），第一弹簧（903）的左侧固定连接有挤压板（904），所述内管套（8）的内部开设有移动槽（905），内管套（8）的内部滑动安装有密封块（907），密封块（907）的表面固定连接有第一牵引钢绳（906），第一牵引钢绳（906）的前端缠绕于栓接于连接轴（10）的表面，所述内管套（8）的内壁上转动安装有橡胶滚轮（908），所述自动进料组件（14）包括固定安装于外壳（11）右上方的进料筒（1401），进料筒（1401）的顶部螺栓固定有密封盖（1402），进料筒（1401）的内部转动安装有阻尼转轴（1403），阻尼转轴（1403）的外侧固定连接有延伸板（1404），阻尼转轴（1403）的外侧缠绕设置有第二牵引钢绳（1405），第二牵引钢绳（1405）的末端经导向轮（15）导向与拉杆（1407）相连，所述导向轮（15）和外壳（11）之间为轴转动连接，所述拉杆（1407）通过记忆合金弹簧（1406）与外壳（11）相连，所述拉杆（1407）和外壳（11）之间为滑动连接，所述记忆合金弹簧（1406）的左侧设置有导热板（1408），所述导热板（1408）和外壳（11）之间为固定连接。2.根据权利要求1所述一种高温自动加料的拉晶装置，其特征在于：所述支撑座（1）内部的左侧固定安装有电动推杆（27），电动推杆（27）的下方固定连接有档杆（28），档杆（28）的左上方固定安装有支撑垫（29），支撑垫（29）的位置与内管套（8）底端的位置互相对应。3.根据权利要求1...
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