本发明专利技术属于MLCC叠层生产技术领域，且公开了一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构，包括侧板支撑立柱、直线电机、剥离导向滑轨和下压进行组件，所述侧板支撑立柱的顶部固定连接有侧立板，所述侧立板前端的外表面活动连接有直线电机动子连接板，所述侧立板前端的中部固定连接有光栅尺，所述侧立板一侧的顶部固定连接有切割组件。本发明专利技术叠层送料叠压机构在设计时采用让膜料运动，实现膜料的送给，只剩下XYθ的位置补偿调整，运动行程不超过0.1mm，整体稳定可靠精度高，由于吸附组件不再进行大行程运动，整体负载小冲击小，对机台振动小，膜料可进行高速运行启停，电机停止振荡时间小，稳定达可达50ms，提高了叠压效率。提高了叠压效率。提高了叠压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种MLCC叠层高速高精度送料切割叠压机构
[0001]本专利技术属于MLCC叠层生产
，具体是一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构。
技术介绍
[0002]片式多层陶瓷电容器，英文缩写为MLCC，其制作工艺是由印有内电极的陶瓷膜片以交叉错位的方式叠合起来形成巴块，对位切割分离为陶瓷生坯，经过一次性高温烧结形成瓷坯，从而形成一个类似独石的结构体，再在瓷坯的两端制备三层或多层金属外电极（端电极）形成MLCC成品，故也叫独石电容器。MLCC除有电容器“隔直通交”的通性特点外，其还有体积小，比容大，寿命长，可靠性高及适合表面安装等特点。
[0003]经研究发现，现有的叠压机构有如下缺点：1.传统的叠层送料叠压采用剥离板进行送料，吸附组件横向来回平移进行切割、吸附、剥离和叠压的动作，由于吸附模组负载重达200kg，在高速运动时产生振动对整个机台会有影响，且负载大惯性大，停止时电机振荡时间较长，稳定可达120ms，影响了叠压的效率；2.传统的叠压采用膜料输送到切割吸附工作位，然后吸附组件进行切割剥离，吸附组件再运行到叠压工位进行叠压。由于运行的行程较长，且采用滚珠丝杆进行驱动，在中负载高速高频启停运行工况下，滚珠丝杆会存在磨损影响精度，需要定期进行维护保养和校准，给实际生产带来影响。
[0004]3.传统的叠压切割机构集成在吸附组件上，切割和吸附叠压动作为串行，设备生产效率偏低，工作节拍最快达5.5S。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构，解决了传统的叠层送料叠压采用剥离板进行送料在高速运动时产生振动对整个机台会有影响，且负载大惯性大，停止时电机振荡时间较长影响了叠压的效率的问题，使本结构具有振荡时间小，稳定达可达50ms，提高了叠压效率的优点。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构，包括侧板支撑立柱、直线电机、剥离导向滑轨和下压进行组件，所述侧板支撑立柱的顶部固定连接有侧立板，所述侧立板前端的外表面活动连接有直线电机动子连接板，所述侧立板前端的中部固定连接有光栅尺，所述侧立板一侧的顶部固定连接有切割组件，所述侧板支撑立柱前端顶部的中部固定连接有切割上安装板直线电机安装板，所述切割组件的顶部固定连接有切割调整组件，所述侧立板远离侧板支撑立柱的一侧固定连接有叠压框架，所述叠压框架顶部的四周固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱外表面的顶部和底部分
别固定连接有叠压上顶板和叠压下底板，所述叠压上顶板的顶部固定连接有吸附调整组件，所述吸附调整组件的底部吸附连接有吸附组件，所述支撑立柱外表面的中部固定连接有剥离导向滑轨，所述下压进行组件的底部固定连接有叠压油缸；上述技术方案中，优选的，所述侧立板靠内一侧远离侧板支撑立柱的一端固定连接有剥离侧板，所述剥离侧板顶部的内腔活动连接有剥离板，所述剥离侧板远离侧板支撑立柱一端的底部固定连接有剥离导向延长滑块。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述切割组件包括有切割上安装板和切割下底板，所述切割上安装板内腔的底部固定连接有切割导向滑轨，所述切割上安装板顶部的一角处固定连接有切割驱动电机，所述切割驱动电机的输出轴端传动连接有切割传输皮带，所述切割导向滑轨的外表面活动连接有切割刀固定座，所述切割刀固定座靠内的一端固定连接有切割圆刀。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述切割调整组件包括有切割垂直丝杆、调节电机和调节支撑底座，所述切割垂直丝杆的底部固定连接有切割导向固定板，所述切割导向固定板底部的前后端固定连接有上支撑板，所述上支撑板顶部的四角处固定连接有交叉滚柱旋转组件，所述切割上安装板顶部中部的前后端固定连接有导向花键轴组件，所述调节支撑底座的输出轴端固定连接有调节丝杆组件，所述调节丝杆组件的外表面套接有联轴器，所述调节支撑底座底部的两侧固定连接有CCD检测组件，所述调节支撑底座的底部固定连接有切割升降电机，所述调节支撑底座顶部的两侧固定连接有调整导向滑轨。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述直线电机动子连接板的底部与光栅尺顶部的内腔活动连接，所述直线电机靠内的一侧与侧立板固定连接，所述直线电机与光栅尺活动连接。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述剥离导向滑轨靠外一侧的两端与支撑立柱外表面的中部固定连接，所述叠压油缸外表面的中部与叠压下底板固定连接。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述切割驱动电机通过切割传输皮带与切割刀固定座传动连接。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述切割下底板的底部与剥离板固定连接。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述上支撑板的内腔与导向花键轴组件的外表面活动连接，所述切割升降电机顶部的一端与切割导向固定板的底部固定连接。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述调整导向滑轨外表面的顶部与调节电机的底部活动连接，所述调节电机的输出轴端与调节支撑底座活动连接。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术叠层送料叠压机构在设计时采用让膜料运动，实现膜料的送给，切割及剥离的动作，吸附组件只完成吸附和叠压的动作，除了存在垂直方向的吸附动作，只剩下XYθ的位置补偿调整，运动行程不超过0.1mm，整体稳定可靠精度高，由于吸附组件不再进行大行程运动，整体负载小冲击小，对机台振动小，膜料可进行高速运行启停，电机停止振荡时间小，稳定达可达50ms，提高了叠压效率；本专利技术通过新设计送料剥离驱动机构采用龙门双驱直线电机驱动，高精度零回隙免维护，保证电机在长期使用下稳定可靠，重复定位精度可达1um，因为机构因加工和装配产生的累计误差，本专利技术设计耦合补偿同步控制算法进行双直线电机的控制，减小了因单
侧驱动产生的机构微小偏摆，保证送料精度和平稳性，从而提高叠压精度；本专利技术通过新设计的送料切割剥离机构将切割组件单独分离出来，切割和叠压的动作处于并行状态，大大的提升了设备的效率，整机生产工作节拍最快可达4s
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的正面平面结构示意图；图3为本专利技术剥离板处的结构示意图；图4为本专利技术切割调整组件处的结构示意图；图5为本专利技术切割圆刀固定座处的底部仰视结构示意图。
[0017]图中：1、侧板支撑立柱；2、侧立板；3、直线电机动子连接板；4、直线电机；5、光栅尺；6、切割组件；601、切割上安装板；602、切割导向滑轨；603、切割传输皮带；604、切割驱动电机；605、切割刀固定座；606、切割圆刀；607、切割下底板；7、直线电机安装板；8、切割调整组件；801、切割垂直丝杆；802、切割导向固定板；803、上支撑板；804、交叉滚柱旋转组件；805、调节丝杆组件；806、联轴器；807、调节电机；808、调节支撑底座；809、CCD检测组件；810、切割升降电机；811、导向花键轴组件；812、调整导向滑轨；9、吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构，包括侧板支撑立柱（1）、直线电机（4）、剥离导向滑轨（14）和下压进行组件（13），其特征在于：所述侧板支撑立柱（1）的顶部固定连接有侧立板（2），所述侧立板（2）前端的外表面活动连接有直线电机动子连接板（3），所述侧立板（2）前端的中部固定连接有光栅尺（5），所述侧立板（2）一侧的顶部固定连接有切割组件（6），所述侧板支撑立柱（1）前端顶部的中部固定连接有切割上安装板直线电机安装板（7），所述切割组件（6）的顶部固定连接有切割调整组件（8），所述侧立板（2）远离侧板支撑立柱（1）的一侧固定连接有叠压框架（16），所述叠压框架（16）顶部的四周固定连接有支撑立柱（11），所述支撑立柱（11）外表面的顶部和底部分别固定连接有叠压上顶板（10）和叠压下底板（15），所述叠压上顶板（10）的顶部固定连接有吸附调整组件（9），所述吸附调整组件（9）的底部吸附连接有吸附组件（12），所述支撑立柱（11）外表面的中部固定连接有剥离导向滑轨（14），所述下压进行组件（13）的底部固定连接有叠压油缸（17）。2.根据权利要求1所述的一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构，其特征在于：所述侧立板（2）靠内一侧远离侧板支撑立柱（1）的一端固定连接有剥离侧板（19），所述剥离侧板（19）顶部的内腔活动连接有剥离板（18），所述剥离侧板（19）远离侧板支撑立柱（1）一端的底部固定连接有剥离导向延长滑块（20）。3.根据权利要求1所述的一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构，其特征在于：所述切割组件（6）包括有切割上安装板（601）和切割下底板（607），所述切割上安装板（601）内腔的底部固定连接有切割导向滑轨（602），所述切割上安装板（601）顶部的一角处固定连接有切割驱动电机（604），所述切割驱动电机（604）的输出轴端传动连接有切割传输皮带（603），所述切割导向滑轨（602）的外表面活动连接有切割刀固定座（605），所述切割刀固定座（605）靠内的一端固定连接有切割圆刀（606）。4.根据权利要求2所述的一种MLCC叠层高速高精度送料叠压机构，其特征在于：所述切割调整组件（8）包括有切割垂直丝杆（801）、调节电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑艳文，曾胜，李东红，王飞，邓文波，
申请(专利权)人：珠海市奥德维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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