本发明专利技术提供一种电容和磁珠组装的自动化设备，其包括组装机构和移动机构，组装机构包括安装装置、裁切装置、点胶装置、固化装置，移动机构包括安装架、第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件，固化装置包括安装框、UV灯、链条、齿轮组件、夹爪、转动组件。本发明专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备，其通过移动机构从裁切装置上抓取裁切引脚后的电容移动到安装装置内进行安装磁珠，移动机构将安装装置上的电容移动到点胶装置上进行点胶，最后移动固化装置上对电容上的胶水进行凝固，省去了人工的多道工序，只需上料即可，避免了人工组装失误或组装不到位的情况，同时能够有效的加快组装的效率，增加加工的产能，加工的效率更高。加工的效率更高。加工的效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种电容和磁珠组装的自动化设备
[0001]本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种电容和磁珠组装的自动化设备。
技术介绍
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。现有技术中电容和磁珠进行组装时需要人为进行裁切电容过长的引脚、将磁珠穿戴在电容上、对穿戴在电容上的磁珠进行点胶、以及将点胶后的电容和磁珠进行摆放灯带冷却，需要经过多道工序人工进行加工，电容和磁珠体积较小，人工长时间的组装下眼睛容易产生疲劳，在疲劳的情况下容易组装失误或组装不到位的情况，降低组装的效率，减少生产的产能，降低加工的效率。
[0003]故需要提供一种电容和磁珠组装的自动化设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种电容和磁珠组装的自动化设备，解决现有技术中电容和磁珠进行组装时需要人为进行裁切电容过长的引脚、将磁珠穿戴在电容上、对穿戴在电容上的磁珠进行点胶、以及将点胶后的电容和磁珠进行摆放灯带冷却，需要经过多道工序人工进行加工，电容和磁珠体积较小，人工长时间的组装下眼睛容易产生疲劳，在疲劳的情况下容易组装失误或组装不到位的情况，降低组装的效率，减少生产的产能，降低加工的效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种电容和磁珠组装的自动化设备，包括组装机构和位于所述组装机构一侧的移动机构；
[0006]所述组装机构包括用于将磁珠穿戴在电容引脚上的安装装置、位于所述安装装置一侧用于裁切电容引脚的裁切装置、位于所述安装装置另一侧用于电容和引脚点胶的点胶装置、以及位于所述点胶装置远离所述安装装置一侧用于凝固胶水的固化装置；
[0007]所述移动机构包括安装架、连接在所述安装架上的第一移动组件、以及分别位于所述第一移动组件两侧的第二移动组件和第三移动组件，所述第二移动组件用于将所述裁切装置上的电容移动到所述安装装置上，所述第一移动组件用于将所述安装装置上的电容移动到所述点胶装置上，所述第三移动组件用于将所述点胶装置上的电容移动到所述固化装置上；
[0008]所述固化装置包括安装框、位于所述安装框一侧的多个UV灯、位于所述安装框内的链条、用于安装所述链条的齿轮组件、连接在所述链条上多个用于夹持电容的夹爪、以及位于所述安装框远离所述UV灯一侧且用于驱动所述齿轮组件转动的转动组件。
[0009]本专利技术中，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、以及第五齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述安装框的下方，所述第三齿轮位于所述第一齿轮的上方、所述第四齿轮位于所述第二齿轮的上方，所述第五齿轮位于所述第一齿轮和
所述第三齿轮之间，所述链条呈凹形连接在所述齿轮组件上。
[0010]本专利技术中，所述夹爪包括连接在所述链条上的下夹持板、转动在所述下夹持板上的上夹持板、连接在所述下夹持板上用于卡接或限位所述上夹持板的卡接板、连接在所述上夹持板内且用于所述上夹持板贴合所述下夹持板的第一扭转弹簧、以及连接在所述卡接板内用于所述卡接板卡接或限位所述上夹持板的第二扭转弹簧。
[0011]本专利技术中，所述卡接板上设置有卡接所述上夹持板的卡槽。
[0012]本专利技术中，所述固化装置还包括用于驱动所述上夹持板夹持电容的闭合组件，所述闭合组件位于所述第二齿轮的一侧；
[0013]所述闭合组件包括连接在所述安装框上的支架、连接在所述支架上且一端延伸至所述卡接板一侧的推板、以及连接在所述支架上且用于推动所述推板移动的第一气缸。
[0014]本专利技术中，所述固化装置还包括位于第一齿轮一侧用于驱动所述上夹持板松开电容的解锁组件；
[0015]所述解锁组件包括连接在所述安装框内的安装座、连接在所述安装座上且以所述安装座为转动中心的摆臂、以及位于所述安装架外侧且用于驱动所述摆臂摆动的第二气缸，所述摆臂的一端延伸至所述上夹持板的下方。
[0016]本专利技术中，所述摆臂的一端设置有凸起，所述凸起位于所述上夹持板的下方。
[0017]本专利技术中，所述固化装置的下方还设置有传送带，所述传送带位于所述解锁组件的下方。
[0018]本专利技术中，所述移动机构还设置有多个连接板，所述连接板分别连接在所述第一移动组件与所述第二移动组件上、所述第一移动组件和所述第三移动组件上。
[0019]本专利技术中，所述点胶装置和所述安装装置上均设置有夹持臂。
[0020]本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备，其通过第二移动组件将裁切装置上的电容移动到安装装置上进行安装磁珠，第一移动组件将安装装置上的电容移动到点胶装置上进行点胶，第三移动组件将点胶装置上的电容移动到固化装置上进行胶水凝固，省去了人工的多道工序，只需上料即可，避免了人工组装失误或组装不到位的情况，同时能够有效的加快组装的效率，增加加工的产能，加工的效率更高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。
[0022]图1为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的立体图。
[0023]图2为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的裁切装置的立体图。
[0024]图3为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的安装装置的立体图。
[0025]图4为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的垫脚装置的立体图。
[0026]图5为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的移动装置的立体图。
[0027]图6为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的固化装置的立体图。
[0028]图7为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的链条的立体图。
[0029]图8为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的夹爪的立体图。
[0030]图9为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的夹爪的爆炸图。
[0031]图10为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的闭合组件的立体图。
[0032]图11为本专利技术的电容和磁珠组装的自动化设备的解锁组件的立体图。
[0033]安装装置11
[0034]裁切装置12
[0035]点胶装置13
[0036]固化装置14
[0037]移动机构15
[0038]传送带16
[0039]夹持臂111
[0040]第一移动组件151
[0041]第二移动组件152
[0042]第三移动组件153
[0043]连接板154
[0044]安装架155
[0045]安装框141UV灯142
[0046]链条143
[0047]夹爪144解锁组件14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容和磁珠组装的自动化设备，其特征在于，包括组装机构和位于所述组装机构一侧的移动机构；所述组装机构包括用于将磁珠穿戴在电容引脚上的安装装置、位于所述安装装置一侧用于裁切电容引脚的裁切装置、位于所述安装装置另一侧用于电容和引脚点胶的点胶装置、以及位于所述点胶装置远离所述安装装置一侧用于凝固胶水的固化装置；所述移动机构包括安装架、连接在所述安装架上的第一移动组件、以及分别位于所述第一移动组件两侧的第二移动组件和第三移动组件，所述第二移动组件用于将所述裁切装置上的电容移动到所述安装装置上，所述第一移动组件用于将所述安装装置上的电容移动到所述点胶装置上，所述第三移动组件用于将所述点胶装置上的电容移动到所述固化装置上；所述固化装置包括安装框、位于所述安装框一侧的多个UV灯、位于所述安装框内的链条、用于安装所述链条的齿轮组件、连接在所述链条上多个用于夹持电容的夹爪、以及位于所述安装框远离所述UV灯一侧且用于驱动所述齿轮组件转动的转动组件。2.根据权利要求1所述的电容和磁珠组装的自动化设备，其特征在于，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、以及第五齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述安装框的下方，所述第三齿轮位于所述第一齿轮的上方、所述第四齿轮位于所述第二齿轮的上方，所述第五齿轮位于所述第一齿轮和所述第三齿轮之间，所述链条呈凹形连接在所述齿轮组件上。3.根据权利要求2所述的电容和磁珠组装的自动化设备，其特征在于，所述夹爪包括连接在所述链条上的下夹持板、转动在所述下夹持板上的上夹持板、连接在所述下夹持板上用于卡接或限位所述上夹持板的卡接板、连接在所述上夹持板内且用于所述上夹持板贴合所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宣凯，
申请(专利权)人：信维通信江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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