本实用新型专利技术提供一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，涉及灌胶设备技术领域，包括固定底座和龙门架，所述龙门架固定于固定底座的上表面靠近两侧的位置。本实用新型专利技术提供的薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，通过设置的推拉机构，将电容外壳放到抵紧板的内侧，伸缩柱通过衔接头和复位弹簧与连接柱相对活动，伸缩柱伸出带动抵紧板将电容外壳抵紧在合适的灌胶位置，伸缩柱通过衔接头和复位弹簧相对于连接柱进行回缩，配合卡接头将电容外壳带出，可以方便将灌胶好的电容外壳拉出，能够方便薄膜电容灌胶加工上下料，提高了薄膜电容灌胶加工的工作效率，通过设置的抚平组件，能够在薄膜电容灌胶加工后进行抚平，提高了薄膜电容灌胶的平整性。胶的平整性。胶的平整性。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备
[0001]本技术涉及灌胶设备
，尤其涉及一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备。
技术介绍
[0002]薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的电容器，环氧树脂胶粘剂灌封在电容器外壳的内部，使得电容器芯组被环氧树脂胶粘剂完全包裹，保证电容器芯组的绝缘性，薄膜电容在生产加工时需要通过灌胶设备进行灌胶加工。
[0003]现有的薄膜电容生产用灌胶设备在使用时，通常是将薄膜电容外壳放到灌胶设备上，灌胶设备的灌胶组件对薄膜电容外壳进行灌胶，但是，在薄膜电容灌胶加工上下料时，薄膜电容外壳无法准确到达灌胶位置，薄膜电容外壳在灌胶时会出现偏移的情况，薄膜电容外壳出现偏移会出现封装胶溅射的情况，会影响薄膜电容灌胶加工的工作效率。因此，为解决薄膜电容生产用灌胶设备在使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，解决了在薄膜电容灌胶加工上下料时，薄膜电容外壳无法准确到达灌胶位置，薄膜电容外壳在灌胶时会出现偏移的情况，薄膜电容外壳出现偏移会出现溅射的情况，会影响薄膜电容灌胶加工的工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，包括：固定底座和龙门架，所述龙门架固定于固定底座的上表面靠近两侧的位置，所述固定底座的上表面居中位置固定连接有放置架，放置架的内侧放置有电容外壳，所述龙门架的顶部横梁嵌设有储胶桶，储胶桶的顶部盖设有桶盖，桶盖的上表面居中位置固定连接有气缸，气缸的输出端连接有延伸至储胶桶内部的驱动杆，驱动杆的端头位置连接有挤出头，储胶桶的底部连接有排料管，排料管的底端连接有灌胶头，放置架的端部连接有推拉机构，且放置架的顶部连接有抚平组件。
[0006]优选的，所述推拉机构包括固定于放置架端部的导向轨，导向轨的顶部固定连接有连接座，连接座的内侧固定连接有连接柱，连接柱的内部插入有伸缩柱。
[0007]优选的，所述伸缩柱的一端且位于连接柱的内部连接有衔接头，衔接头与连接柱之间连接有复位弹簧，伸缩柱的另一端连接有抵紧板，抵紧板的底部固定连接有卡接头，伸缩柱通过衔接头和复位弹簧与连接柱活动连接。
[0008]优选的，所述抚平组件包括固定于放置架顶部的导向座，导向座的内侧设置有连接架，连接架的底部固定连接有抚平头，且连接架的端部固定连接有卡入至导向座内部的滑块，导向座的内部开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述连接架通过滑块和滑槽与导向座滑动连接，所述抚平头的底面与电容外壳的顶面平齐。
[0010]优选的，所述挤出头的外圆周面与储胶桶的内表面相切，且挤出头沿着储胶桶的内壁滑动。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，通过设置的推拉机构，将电容外壳放到抵紧板的一侧，手动推动伸缩柱通过衔接头和复位弹簧与连接柱相对活动，伸缩柱伸出带动抵紧板将电容外壳抵紧在合适的灌胶位置，伸缩柱通过衔接头和复位弹簧相对于连接柱进行回缩，配合卡接头将电容外壳带出，可以方便将灌胶好的电容外壳拉出，能够方便对薄膜电容灌胶加工进行上下料，提高了薄膜电容灌胶加工的工作效率，通过设置的抚平组件，能够在薄膜电容灌胶加工后进行抚平，提高了薄膜电容灌胶的平整性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的储胶桶的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的推拉机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的抚平组件的结构示意图。
[0017]图中标号：1、固定底座；2、龙门架；3、放置架；4、电容外壳；5、储胶桶；6、桶盖；7、气缸；8、驱动杆；9、挤出头；10、排料管；11、灌胶头；12、导向轨；13、连接座；14、连接柱；15、伸缩柱；16、衔接头；17、复位弹簧；18、抵紧板；19、卡接头；20、导向座；21、连接架；22、抚平头；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]实施例
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的整体结构示意图；图2为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的储胶桶的内部结构示意图；图3为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的推拉机构的结构示意图；图4为本技术提供的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备的抚平组件的结构示意图。薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，包括：固定底座1和龙门架2，龙门架2固定于固定底座1的上表面靠近两侧的位置，固定底座1的上表面居中位置固定连接有放置架3，放置架3的内侧放置有电容外壳4，龙门架2的顶部固定连接有储胶桶5，储胶桶5的顶部盖设有桶盖6，桶盖6的上表面居中位置固定
连接有气缸7，气缸7的输出端连接有延伸至储胶桶5内部的驱动杆8，驱动杆8的端头位置连接有挤出头9，储胶桶5的底部连接有排料管10，排料管10的底端连接有灌胶头11，放置架3的端部连接有推拉机构，且放置架3的顶部连接有抚平组件。
[0021]推拉机构包括固定于放置架3端部的导向轨12，导向轨12的顶部固定连接有连接座13，连接座13的内侧固定连接有连接柱14，连接柱14的内部插入有伸缩柱15，伸缩柱15的一端且位于连接柱14的内部连接有衔接头16，衔接头16与连接柱14之间连接有复位弹簧17，伸缩柱15的另一端连接有抵紧板18，抵紧板18的底部固定连接有卡接头19，伸缩柱15通过衔接头16和复位弹簧17与连接柱14活动连接，将电容外壳4放到抵紧板18的内侧，伸缩柱15通过衔接头16和复位弹簧17与连接柱14相对活动，伸缩柱15伸出带动抵紧板18将电容外壳4抵紧在合适的灌胶位置，伸缩柱15通过衔接头16和复位弹簧17相对于连接柱14进行回缩，配合卡接头19将电容外壳4带出，可以方便将灌胶好的电容外壳4拉出，能够方便对薄膜电容灌胶加工进行上下料，提高了薄膜电容灌胶加工的工作效率。
[0022]抚平组件包括固定于放置架3顶部的导向座20，导向座20的内侧设置有连接架21，连接架21的底部固定连接有抚平头22，且连接架21的端部固定连接有卡入至导向座20内部的滑块23，导向座20的内部开设有与滑块23相匹配的滑槽24，推动连接架21，连接架21通过滑块23和滑槽24与导向座20相对滑动，连接架21带动抚平头22对电容外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，其特征在于，包括：固定底座和龙门架，所述龙门架固定于固定底座的上表面靠近两侧的位置，所述固定底座的上表面居中位置固定连接有放置架，放置架的内侧放置有电容外壳，所述龙门架的顶部横梁嵌设有储胶桶，储胶桶的顶部盖设有桶盖，桶盖的上表面居中位置固定连接有气缸，气缸的输出端连接有延伸至储胶桶内部的驱动杆，驱动杆的端头位置连接有挤出头，储胶桶的底部连接有排料管，排料管的底端连接有灌胶头，放置架的端部连接有推拉机构，且放置架的顶部连接有抚平组件。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，其特征在于，所述推拉机构包括固定于放置架端部的导向轨，导向轨一端的顶部固定连接有连接座，连接座的一侧固定连接有连接柱，连接柱的内部插入有伸缩柱。3.根据权利要求2所述的一种薄膜电容生产用防溅射等量灌胶设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：易蒋孙，
申请(专利权)人：汕头市信音电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。