一种全自动热缩管套管机构制造技术

技术编号:37896264 阅读:23 留言:0更新日期:2023-06-18 12:01
本实用新型专利技术提供一种全自动热缩管套管机构,包括:防护罩;横杆,所述横杆固定安装于所述防护罩的内侧面的顶部,所述横杆的内部固定安装有挡板,所述横杆的顶部的一端固定安装有进水管,所述横杆的顶部的另一端固定安装有出水管;竖杆,所述竖杆固定安装于所述横杆的底部。优选的,所述挡板设置于所述竖杆的两端的中间,所述挡板设置有若干个。优选的,所述竖杆为冷却管,所述竖杆设置有若干个。本实用新型专利技术提供的一种全自动热缩管套管机构,通过横杆、进水管、出水管、挡板、竖杆等结构相互进行配合,在使用的时候,能够对防护罩进行降温散热,避免温度长时间的进行堆积,造成防护罩的表面的温度过高,在使用的时候,造成对使用者的烫伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热缩管套管机构


[0001]本技术涉及热缩管
,尤其涉及一种全自动热缩管套管机构。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点,生产时把热缩管加热到高弹态,施加载荷使其扩张,在保持扩张的情况下快速冷却,使其进入玻璃态,这种状态就固定住了。在使用时一加热,它就会变回高弹态,但这时载荷没有了,它就要回缩。
[0003]电解电容的生产要经过切割、含浸、拼接、清洗、烘干等工艺才能组装成型,电解电容在烘干后需要进行套胶管,针对热熔胶管有很多种方式,但常见的热熔都是采用吹热风装置。
[0004]如现有技术中公开号为CN 217641002 U的专利申请,其通过热吹风时,电容夹具对电容器底部进行安装定位,定位夹具对电容器上半端进行定位,可以降低电容器在热吹风时因风力过大而掉落的现象,另外两个热吹风口的热吹风筒将一个电容器依次进行预热和完全热熔收缩,电容器不会长时间处于同一个高温的热吹风口,降低了电容器胶管热熔损坏的现象;设备故障时,升降机构会带动热吹风筒升起,使热吹风口原理热熔的电容器,可以避免电容器长时间处于热吹风口高温下,造成热熔损坏,但是该装置在进行使用的时候,虽然防护罩能够起到隔热的效果,但是在长时间的使用过程中,防护罩的温度会随着堆积,逐渐增加,在使用的时候,使用者触碰到防护罩的时候,会造成烫伤。
[0005]因此,有必要提供一种全自动热缩管套管机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种全自动热缩管套管机构,解决了使用者触碰到防护罩会造成烫伤的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种全自动热缩管套管机构,包括:
[0008]防护罩;
[0009]横杆,所述横杆固定安装于所述防护罩的内侧面的顶部,所述横杆的内部固定安装有挡板,所述横杆的顶部的一端固定安装有进水管,所述横杆的顶部的另一端固定安装有出水管;
[0010]竖杆,所述竖杆固定安装于所述横杆的底部。
[0011]优选的,所述挡板设置于所述竖杆的两端的中间,所述挡板设置有若干个。
[0012]优选的,所述竖杆为冷却管,所述竖杆设置有若干个。
[0013]优选的,所述防护罩的内部开设有若干个透气孔。
[0014]优选的,所述防护罩的内侧面设置有加热管。
[0015]优选的,所述横杆的底部固定安装有若干个固定圈,所述竖杆的外侧面的两端均
固定安装有限位板,所述竖杆的两端均设置于所述固定圈的内侧面。
[0016]优选的,所述竖杆的外侧面的两端均设置有螺纹圈,所述螺纹圈的内侧面的底部设置于所述限位板的底部,所述螺纹圈的内侧面的顶部螺纹连接于所述固定圈的外侧面。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种全自动热缩管套管机构具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种全自动热缩管套管机构,通过横杆、进水管、出水管、挡板、竖杆等结构相互进行配合,在使用的时候,能够对防护罩进行降温散热,避免温度长时间的进行堆积,造成防护罩的表面的温度过高,在使用的时候,造成对使用者的烫伤。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种全自动热缩管套管机构的第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的防护罩俯视结构示意图;
[0021]图3为图1所示的A部放大示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种全自动热缩管套管机构的第二实施例的结构示意图;
[0023]图5为图4所示的B部放大示意图。
[0024]图中标号:1、加热管,2、防护罩,21、透气孔,3、横杆,31、进水管,32、出水管,33、挡板,4、竖杆,5、固定圈,51、螺纹圈,52、限位板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的一种全自动热缩管套管机构的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的防护罩俯视结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图。一种全自动热缩管套管机构,包括:防护罩2;
[0028]横杆3,所述横杆3固定安装于所述防护罩2的内侧面的顶部,所述横杆3的内部固定安装有挡板33,所述横杆3的顶部的一端固定安装有进水管31,所述横杆3的顶部的另一端固定安装有出水管32;
[0029]竖杆4,所述竖杆4固定安装于所述横杆3的底部。
[0030]所述挡板33设置于所述竖杆4的两端的中间,所述挡板33设置有若干个。
[0031]所述竖杆4为冷却管,所述竖杆4设置有若干个。
[0032]所述防护罩2的内部开设有若干个透气孔21。
[0033]所述防护罩2的内侧面设置有加热管1。
[0034]本技术提供的一种全自动热缩管套管机构的工作原理如下:
[0035]在使用的时候,冷却水从进水管31的一端进入到横杆3的内侧面,然后冷却水进入到横杆3的内侧面,然后从横杆3的内侧面进入到竖杆4的内侧面,然后从竖杆4的内侧面流动出来,然后进入到下一个竖杆4的内侧面,依次循环之后,从横杆3一端的出水管32的内侧面进行流出,从而对防护罩2的内侧面进行散热,避免防护罩2的温度过高,在使用的时候,
造成使用者的烫伤。
[0036]与相关技术相比较,本技术提供的一种全自动热缩管套管机构具有如下有益效果:
[0037]通过横杆3、进水管31、出水管32、挡板33、竖杆4等结构相互进行配合,在使用的时候,能够对防护罩2进行降温散热,避免温度长时间的进行堆积,造成防护罩2的表面的温度过高,在使用的时候,造成对使用者的烫伤。
[0038]第二实施例
[0039]请结合参阅图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的一种全自动热缩管套管机构,本申请的第二实施例提出另一种全自动热缩管套管机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0040]具体的,本申请的第二实施例提供的一种全自动热缩管套管机构的不同之处在于,一种全自动热缩管套管机构,所述横杆3的底部固定安装有若干个固定圈5,所述竖杆4的外侧面的两端均固定安装有限位板52,所述竖杆4的两端均设置于所述固定圈5的内侧面。
[0041]所述竖杆4的外侧面的两端均设置有螺纹圈51,所述螺纹圈51的内侧面的底部设置于所述限位板52的底部,所述螺纹圈51的内侧面的顶部螺纹连接于所述固定圈5的外侧面。
[0042]本技术提供的一种全自动热缩管套管机构的工作原理如下:
[0043]在使用的时候,当竖杆4在使用的时候破裂,需要对竖杆4进行更换的时候,使用者通过转动螺纹圈5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热缩管套管机构,其特征在于,包括:防护罩;横杆,所述横杆固定安装于所述防护罩的内侧面的顶部,所述横杆的内部固定安装有挡板,所述横杆的顶部的一端固定安装有进水管,所述横杆的顶部的另一端固定安装有出水管;竖杆,所述竖杆固定安装于所述横杆的底部。2.根据权利要求1所述的一种全自动热缩管套管机构,其特征在于,所述挡板设置于所述竖杆的两端的中间,所述挡板设置有若干个。3.根据权利要求2所述的一种全自动热缩管套管机构,其特征在于,所述竖杆为冷却管,所述竖杆设置有若干个。4.根据权利要求3所述的一种全自动热缩管套管机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李高煜
申请(专利权)人:湖北至正橡塑新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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