限制性单向阀及其控制方法和应用技术

一种限制性单向阀及其控制方法和应用，限制性单向阀包括带有第一开口端和第二开口端的第一管体，第一管体内设置有由阀座体和滑动阀构成的第一阀，阀座体上设置有第一气体通流出口，滑动阀的外径与第一管体的内径之间设置有第一气体通流入口，滑动阀上设置有第二阀，第二阀包括设置在滑动阀的一端的第二气体通流入口，和设置在其另一端的第二气体通流出口，第一开口端、第一气体通流入口和第二气体通流入口相通，第二开口端、第一气体通流出口和第二气体通流出口依次相通；第一弹簧的倔强系数比第二弹簧的倔强系数小。本发明专利技术制作成本低、可靠性高，可有效消除在容量控制式压缩机控制气缸的压缩作用时发生的滑片碰撞音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种差压阀，特别是一种限制性单向阀及其控制方法和应用。
技术介绍
通过一个压力进行动作的差压闽很早前已作为流体的控制部件被使用。 但是，搭载在空调机等的压缩机中，在容量控制式压缩机控制气缸的压缩作 用时，二阶段动作的差压阀滑片容易发生碰撞音或者出现滑片破损现象。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、可靠性高、可 有效消除在容量控制式压缩机控制气缸的压缩作用时发生的滑片碰撞音、避 免滑片破损的限制性单向阀及其控制方法和应用，以克服现有技术中的不足 之处。按此目的设计的一种限制性单向阀，包括带有第一开口端和第二开口端 的第一管体，第一管体内设置有由阀座体和滑动阀构成的第一闽，滑动阀和 阀座体之间压接有第一弹簧，第一管体内设置有防止滑动阀脱出的挡块，阀 座体上设置有第一气体通流出口，滑动闽的外径与第一管体的内径之间设置 有第一气体通流入口，其结构特征是滑动闽上设置有第二阀，第二阀包括设 置在滑动阀的一端的第二气体通流入口，和设置在其另一端的第二气体通流 出口，第二气体通流入口和第二气体通流出口之间设置有第二阀座、第二阀 头及第二弹簧，第二弹簧的一端压接在第二阀头上，其另一端压接在滑动阀内的弹簧挡块上；第一开口端、第一气体通流入口和第二气体通流入口相通，第二开口端、第一气体通流出口和第二气体通流出口依次相通；第一弹簧的倔强系数比第二弹簧的倔强系数小。所述滑动阀的外径上设置有二个以上的导块，导块的端部和第一管体的 内径之间设置有滑动间隙，由滑动阀的外径、导块的侧壁和第一管体的内径所共同围成的空间为第一气体通流入口；第一阀由滑动阀的端部设置的第一 阀头，和阀座体上对应的设置的第一阀座共同构成。4按此目的设计的另一种限制性单向阀，包括带有第一开口端和第二开口 端的第一管体，第一管体内设置有由第一阀座和第一闽头构成的第一阀，第 一阀座和第一闽头之间压接有第一弹簧，第一管体内设置有防止第一阀头脱 出的'挡块，第一阀座上设置有第一气体通流出口，第一闽头的外径与第一管 体的内径之间设置有第一气体通流入口 ，其结构特征是第一管体的旁边设置 有第二管体，第二管体内设置有由第二阀座和第二阀头构成的第二闽，第二 弹簧的一端压接在第二阀头上，其另一端压接在第二管体内的弹簧挡块上， 第二管体上设置有第二气体通流入口和第二气体通流出口 ，第二气体通流入口设置在第二阀座上，第二管体上设置有第一旁通孔和第二旁通孔，第一开 口端、第一旁通孔、第一气体通流入口和第二气体通流入口相通，第二开口端、第二旁通孔、第一气体通流出口和第二气体通流出口相通；第一弹簧的 倔强系数比第二弹簧的倔强系数小。一种限制性单向闽的控制方法，其特征是设定第一开口端的压力为Pa, 设定第二开口端的压力为Pb， Pa与Pb的差压为Ap，即Ap-Pa-Pb，设 定第一阀头关闭第一阀座时的差压为Cl，设定第二阀头从第二阀座脱离、 第二气体通流入口打开时的差压为C2,当Ap〈Cl时，第一阀打开，第二阀关闭， 当CKAp〈C2时，第一阀关闭，第二阀关闭， 当C2《Ap时，第一阀关闭，第二阀打开。一种限制性单向阀的应用，其特征是容量控制式旋转压缩机中，具有气 缸压缩腔的控制气缸设置在压力位于高压侧的壳体的内部，位于气缸压缩腔 内的公转活塞被曲轴所驱动，滑片在滑片槽内往返驱动，从吸气管吸进气缸 压缩腔内的压力为Ps的低压气体被压缩后变为压力为Pd的高压气体排出 到壳体内部，气缸压缩腔中设置有贯穿滑片槽的通道，该通道的一端开口于 壳体内部，其另一端开口于吸气管或与吸气管相通的部件，滑片槽内的滑片 背部'的密封滑片腔的压力Pb，密封滑片腔与压力切换管相通，限制性单向 阀设置在压力切换管中，限制性单向阀的第二开口端与密封滑片腔相通。所述容量控制式旋转压缩机中设置有二个气缸，容量控制式旋转压缩机 的排气管与四通闽所具有的四个附属管的第一个相连接，四通阀的第二个附 属管与室外换热器的一端相连，室外换热器的另一端与膨胀阀相连，膨胀阀 与室内换热器的一端相连，室内换热器的另一端连接到四通阀的第二个附属 管，且四通闽的第四个附属管连接到储液罐的附属管，设置在储液罐下部的 二个吸气管连接到各自的壳体内部的二个气缸上，装置在壳体的侧面下部的 压力切换管与控制气缸的密封滑片腔连接，压力切换管的出口侧经由限制性 单向阀连接在四通阀与室内换热器之间。本专利技术将作用于限制性单向阀二开口端的压力差位于预先设定的两个 值之间时，停止这些开口端的连通，位于该范围以外的压力差时，连通这些 开口端，防止在容量控制式压缩机控制气缸的压缩作用时，滑片发生碰撞音 或者出现滑片破损。本专利技术通过二个因不同差压而各自动作的单向阀组合成一个限制性单 向阀，该限制性单向阀既可以收纳在同一管体中，也可以并排设置，与以前的电动二通阀相比，其可以通过压力的变化而直接控制流体的流动；其不仅 具有可任意改变动作压力的优点，而且在价格和可靠性上也有优势。附图说明图1为本专利技术一实施例剖视结构示意图。图2为图1中的X-X向剖视结构示意图。图3为第一阀和第二阀均关闭时的结构示意图。图4为第一阀关闭、第二阅打开时的结构示意图。图5为限制性单向阀应用在容量控制式压缩机中的局部剖面示意图。图6为限制性单向阀应用在制冷循环中的结构示意图。图7-图8为本专利技术另 一实施例剖视结构示意图。图中l为限制性单向阀，2a为第一管体，2b为第二管体，3为阀座体, 4为滑动阀，5a为第一阀座，5b为第二阀座，6a为第一气体通流出口， 6b 为第二气体通流出口， 7a为第一气体通流入口， 7b为第二气体通流入口， 8 为导块，9a为第一阀头，9b为第二阀头，lla为第一弹簧，llb为第二弹簧， 12为挡块，13为弹簧挡块，14为固定凸起，15a为第一旁通孔，15b为第 二旁通孔，21为压缩机，22为压力切换管，23为四通阀，24为室内换热器, 25为室外换热器，26为膨胀阀，27为储液罐，28为排气管，29为连接点， 31为壳体，32为控制气缸，33为滑片，34为活塞，35为曲轴，36为吸气 管，37为气缸压缩腔，38为滑片腔，39为滑片前端，40为滑片槽，41为 高压孔，42为低压孔，43为单向阀，A为第一开口端，B为第二开口端。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。 第一实施例参见图l-图2，为本专利技术限制性单向阀l的剖视图。限制性单向阀l是 由内藏在第一管体2a中的滑动阀4、与此成对设置在第一管体2a的内径无 缝隙配置的阀座体3、灵活地支持滑动阀4的第一弹簧lla、以及把滑动阀 4定位使其停止的挡块12共同构成。滑动阀4朝向阀座体3的一端设置有6圆锥状的第一阀头9a，第一阀头9a和设置在阀座体3上的第一阀座5a共 同完成第一阀的开闭动作。滑动阀4上设置有第二阀。滑动阀4的中心部的圆柱孔的前端设置有第 二气体通流入口 7b，滑动阀4上设置有能开闭该入口的球形的第二阀头9b。 当第二阀头9b打开时，滑动闽4上的第二气体通流入口 7b与位于滑动闽4 的另一端的第二气体通流出口 6b连通。在第二气体通流入口 7b，见图4, 构成第二阀座5b。由于第二阀头9b被设置在滑动阀4内的第二弹簧llb所 支持，正如后述，根据两开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限制性单向阀，包括带有第一开口端（Ａ）和第二开口端（Ｂ）的第一管体（２ａ），第一管体内设置有由阀座体（３）和滑动阀（４）构成的第一阀，滑动阀和阀座体之间压接有第一弹簧（１１ａ），第一管体内设置有防止滑动阀脱出的挡块（１２），阀座体上设置有第一气体通流出口（６ａ），滑动阀的外径与第一管体的内径之间设置有第一气体通流入口（７ａ），其特征是滑动阀上设置有第二阀，第二阀包括设置在滑动阀的一端的第二气体通流入口（７ｂ），和设置在其另一端的第二气体通流出口（６ｂ），第二气体通流入口和第二气体通流出口之间设置有第二阀座（５ｂ）、第二阀头（９ｂ）及第二弹簧（１１ｂ），第二弹簧的一端压接在第二阀头上，其另一端压接在滑动阀内的弹簧挡块（１３）上；第一开口端、第一气体通流入口和第二气体通流入口相通，第二开口端、第一气体通流出口和第二气体通流出口依次相通；第一弹簧的倔强系数比第二弹簧的倔强系数小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，李华明，杨国用，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]