一种塑料件分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料件分离器，包括通过螺栓固定起来的安装板，所述安装板的左侧固定设置有四个连接柱，所述连接柱的远离所述安装板的一端固定连接有电机板，所述电机板与所述安装板之间固定设置有用于打散与甩出U型的塑料件的分离组件，所述安装板的上侧设置有料口，所述料口的上侧设置有用于给所述分离组件供料的供料组件，能够轻松的实现U型塑料件的分离，而且结构原理简单，安装也非常的方便，只需要安装于供料的皮带一侧，就能在塑料件的进给过程中实现塑料件的分离效果，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件分离器


[0001]本专利技术涉及塑料件分离领域，具体涉及到一种塑料件分离器。

技术介绍

[0002]U型的小型塑料件是生产装配过程中常用且常见的小配件，其由于本身特殊的形状，因此极其容易多个卡在一起，从而导致塑料件在运输供料过程中很难分离，从而导致后续的自动化安装过程中无法实现单个塑料件的抓取以及安装，而且常规的震动盘等设备无法很好的实现U型塑料件的分离，从而大大影响整体的自动化生产效率，因此设计一种能够分离U型塑料件的分离器是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种塑料件分离器，通过搅拌叶的打散与甩出效果，能够轻松的实现U型塑料件的分离，而且结构原理简单，安装也非常的方便，只需要安装于供料的皮带一侧，就能在塑料件的进给过程中实现塑料件的分离效果，值得推广。
[0004]技术方案
[0005]一种塑料件分离器，包括通过螺栓固定起来的安装板，所述安装板的左侧固定设置有四个连接柱，所述连接柱的远离所述安装板的一端固定连接有电机板，所述电机板与所述安装板之间固定设置有用于打散与甩出U型的塑料件的分离组件，所述安装板的上侧设置有料口，所述料口的上侧设置有用于给所述分离组件供料的供料组件。
[0006]进一步的，所述分离组件包括固定安装于所述电机板上的电机，所述安装板与所述电机板之间固定设置有脸盆状的分离室，所述分离室内转动设置有动力连接于所述电机的转动主体，所述转动主体上安装有用于搅拌并打散分离塑料件的搅拌叶。
[0007]进一步的，所述安装板的顶部还固定设置有挡料板。
[0008]进一步的，所述挡料板的下侧设置有用于运输混乱在一起的塑料件的皮带运输机构。
[0009]进一步的，所述供料组件包括固设于所述电机板顶部的气缸，所述气缸的靠近所述安装板的一端连接有用于将所述皮带运输机构上的塑料件拨入所述料口内部的塑料件拨片。
[0010]有益效果
[0011]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过搅拌叶的打散与甩出效果，能够轻松的实现U型塑料件的分离，而且结构原理简单，安装也非常的方便，只需要安装于供料的皮带一侧，就能在塑料件的进给过程中实现塑料件的分离效果，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本专利技术中一种塑料件分离器的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术另一角度的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术拆除安装板后的结构示意图；
[0015]图4为皮带的位置示意图。
[0016]附图标号
[0017]安装板30、塑料件拨片31、挡料板32、气缸33、连接柱34、电机板35、分离室36、电机37、转动主体38、皮带运输机构39、料口40。
具体实施方式
[0018]为更好地说明阐述本
技术实现思路
，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
[0019]有图1
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图4所示，本专利技术公开了一种塑料件分离器，包括通过螺栓固定起来的安装板30，所述安装板30的左侧固定设置有四个连接柱34，所述连接柱34的远离所述安装板30的一端固定连接有电机板35，所述电机板35与所述安装板30之间固定设置有用于打散与甩出U型的塑料件的分离组件，所述安装板30的上侧设置有料口40，所述料口40的上侧设置有用于给所述分离组件供料的供料组件。
[0020]进一步的，所述分离组件包括固定安装于所述电机板35上的电机37，所述安装板30与所述电机板35之间固定设置有脸盆状的分离室36，所述分离室36内转动设置有动力连接于所述电机37的转动主体38，所述转动主体38上安装有用于搅拌并打散分离塑料件的搅拌叶(未示出)。
[0021]进一步的，所述安装板30的顶部还固定设置有挡料板32。
[0022]进一步的，所述挡料板32的下侧设置有用于运输混乱在一起的塑料件的皮带运输机构39。
[0023]进一步的，所述供料组件包括固设于所述电机板35顶部的气缸33，所述气缸33的靠近所述安装板30的一端连接有用于将所述皮带运输机构39上的塑料件拨入所述料口40内部的塑料件拨片31。
[0024]具体的，初始状态时，塑料件拨片31在距离安装板30最远处；
[0025]当需要分离U型塑料件时，存在两种分离加工的模式；
[0026]第一种：分批次的运输与分离，塑料件分批次放置于皮带运输机构39上，然后塑料件在皮带的运输下移动至塑料件拨片31所在位置，然后气缸33启动并移动塑料件拨片31，进而塑料件拨片31向着安装板30移动，从而塑料件拨片31将皮带上的塑料件拨动至料口40内部，然后塑料件拨片31复位；
[0027]此时电机37启动，进而带动转动主体38转动并带动搅拌叶转动，进而搅拌叶搅拌打散塑料件并将塑料件从料口40甩出，然后塑料件掉落至皮带运输机构39上并继续运输进给，此为一个批次循环，然后下一批次的塑料件继续随着皮带运输机构39运输而来，实现U型塑料件的分批次分离；
[0028]第二种：较大批量的进料与持续出料，塑料件先由塑料件拨片31多次拨入到料口40内部，然后再启动电机35并由搅拌叶持续的将塑料件从料口40打散甩出，实现短时间内的持续出料。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依
然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件分离器，其特征在于：包括通过螺栓固定起来的安装板(30)，所述安装板(30)的左侧固定设置有四个连接柱(34)，所述连接柱(34)的远离所述安装板(30)的一端固定连接有电机板(35)，所述电机板(35)与所述安装板(30)之间固定设置有用于打散与甩出U型的塑料件的分离组件，所述安装板(30)的上侧设置有料口(40)，所述料口(40)的上侧设置有用于给所述分离组件供料的供料组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料件分离器，其特征在于：所述分离组件包括固定安装于所述电机板(35)上的电机(37)，所述安装板(30)与所述电机板(35)之间固定设置有脸盆状的分离室(36)，所述分离室(36)内转动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛培民，
申请(专利权)人：宁波凯理特机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：