一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机制造技术

本发明专利技术涉及拉丝机技术领域，具体为一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机，包括：工作台，工作台的表面安装有龙门架，龙门架上悬挂设置有变向滑轮，变向滑轮的两侧分别设置有收卷辊和润滑液储存箱；环形海绵垫的两侧面分别与两个挤压环粘接，环形海绵垫的截面呈“V”字形，挤压环的表面固定连接有凸块，铝钛硼丝由弧形凹槽卡紧，铝钛硼丝由上而下卡入环形海绵垫上部的凹槽内；有益效果为：通过在润滑液储存箱一侧设置有安装座，两个挤压环对称且倾斜设置，两由于两个挤压环下部的距离较小，能够对环形海绵垫进行挤压，从而将环形海绵垫内的润滑液挤出并回流至润滑液储存箱中，实现润滑液的循环使用，有效避免润滑液被甩出而导致浪费。有效避免润滑液被甩出而导致浪费。有效避免润滑液被甩出而导致浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机


[0001]本专利技术涉及拉丝机
，具体为一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机。

技术介绍

[0002]铝钛硼丝是一种采用高技术和特殊工艺加工而成的复合材料，它具有很强的抗热性、抗酸碱性、强韧性、耐腐蚀性和耐磨损性，可用来制作各种机械零件。
[0003]现有技术中，拉丝机通过收线辊来对铝钛硼丝进行拉拔，以滑轮变向过渡、辅以润滑液润滑，保证铝钛硼丝拉拔时表面光滑，减小铝钛硼丝与滑轮之间的摩擦力。
[0004]但铝钛硼丝需浸没在润滑液内，随着铝钛硼丝的输送，润滑液容易被甩出，不仅导致工作台面被污染，而且会大量浪费润滑液。为此，本专利技术提出一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的润滑液粘附在铝钛硼丝表面，随铝钛硼丝的输送而被甩出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机，包括：工作台，所述工作台的表面安装有龙门架，所述龙门架上悬挂设置有变向滑轮，所述变向滑轮的两侧分别设置有收卷辊和润滑液储存箱，所述润滑液储存箱内腔转动安装有压紧轮；安装座，所述安装座固定于润滑液储存箱一侧，所述安装座上表面设置有润滑液挤压器，所述润滑液挤压器包括安装轴，所述安装轴的外侧转动安装有两个挤压环，两个所述挤压环对称且倾斜设置，两个所述挤压环之间设置有环形海绵垫，所述环形海绵垫的两侧面分别与两个挤压环粘接，所述环形海绵垫的截面呈“V”字形，所述挤压环的表面固定连接有凸块，所述凸块嵌入环形海绵垫内部，所述凸块的中部开设有弧形凹槽，两个所述挤压环之间的上部设置有铝钛硼丝，且铝钛硼丝由弧形凹槽卡紧，所述铝钛硼丝由上而下卡入环形海绵垫上部的凹槽内。
[0007]优选的，所述安装轴的两端均向下弯曲形成倒置的“V”字形，所述安装轴的端部与挤压环保持同心，所述凸块设置有多个，并在挤压环的表面呈环形阵列分布，两个所述挤压环上的凸块相互交叉分布，所述挤压环的表面开设有多个均匀散布的排液孔。
[0008]优选的，所述挤压环的中部固定连接有防偏环，所述防偏环套设于安装轴的外侧并与安装轴表面之间留有间隙，所述防偏环的内腔设置有环形内衬，所述环形内衬位于防偏环和安装轴之间的间隙中，所述环形内衬与安装轴相对固定，并与防偏环相对转动。
[0009]优选的，所述环形内衬表面活动镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚动体，所述防偏环内壁环形开设有滚动槽，所述滚动体位于滚动槽内腔并与之相适配。
[0010]优选的，所述安装轴的两端均开设有空心槽，所述安装轴的两端表面均开设有与
空心槽连通的导向滑槽，所述导向滑槽设置有多个并呈环形阵列分布，所述空心槽的内腔滑动安装有连接板，所述连接板与环形内衬同心，所述连接板与环形内衬之间通过多个呈环形阵列分布的导向块保持固定连接，所述导向块活动贯穿导向滑槽的内腔。
[0011]优选的，所述空心槽的内腔设置有推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别抵住连接板的一侧面和空心槽的槽底，所述安装轴的两端均设置有连接盖板，所述连接盖板覆盖在空心槽的开口端，所述连接盖板通过紧固螺栓与安装轴的端部固定连接。
[0012]优选的，所述连接盖板的中部通过螺纹贯穿连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至空心槽的内腔并抵在连接板的另一侧面。
[0013]优选的，所述润滑液挤压器的下方设置有安装架，所述安装架设置呈开口向上的“匚”字形，所述安装架的两个上端分别与两个连接盖板固定连接，所述安装架的内侧固定安装有多个呈等间距分布的加筋板，所述安装架的底部开设有通孔。
[0014]优选的，所述安装座的上表面安装有集液底座，所述集液底座的中部向下凹陷形成排液槽，所述润滑液挤压器和安装架由上而下安装于排液槽内，所述安装架与集液底座之间通过螺栓固定连接。
[0015]优选的，所述集液底座的上表面通过螺栓固定安装有顶盖，所述顶盖由上而下覆盖在润滑液挤压器的外侧，所述润滑液储存箱的侧面开设有回流孔，所述回流孔与排液槽对应。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在润滑液储存箱一侧设置有安装座，安装座上表面安装有润滑液挤压器，润滑液挤压器包括安装轴，安装轴两端均转动安装有挤压环，两个挤压环对称且倾斜设置，两个挤压环之间设置有环形海绵垫，环形海绵垫两侧分别与两个挤压环粘接，环形海绵垫截面呈“V”字形，铝钛硼丝由上而下放入环形海绵垫上部的内侧，环形海绵垫可对铝钛硼丝表面的润滑液进行吸收，并随着挤压环的转动而转动，由于两个挤压环下部的距离较小，能够对环形海绵垫进行挤压，从而将环形海绵垫内的润滑液挤出并回流至润滑液储存箱中，实现润滑液的循环使用，有效避免润滑液被甩出而导致浪费。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构立体示意图。
[0018]图2为本专利技术变向滑轮、收卷辊和润滑液储存箱结构连接示意图。
[0019]图3为本专利技术润滑液储存箱结构立体示意图。
[0020]图4为本专利技术润滑液挤压器结构安装位置示意图。
[0021]图5为本专利技术润滑液挤压器结构立体示意图。
[0022]图6为本专利技术润滑液挤压器结构剖面示意图。
[0023]图7为本专利技术润滑液挤压器结构爆炸示意图。
[0024]图8为本专利技术挤压环和环形海绵垫结构立体示意图。
[0025]图9为本专利技术挤压环和环形内衬结构分离示意图。
[0026]图10为本专利技术环形内衬和安装轴结构分离示意图。
[0027]图11为本专利技术安装轴结构内部示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、龙门架；3、变向滑轮；4、收卷辊；5、润滑液储存箱；6、压紧轮；7、
安装座；8、润滑液挤压器；9、安装轴；10、挤压环；11、凸块；12、弧形凹槽；13、排液孔；14、环形海绵垫；15、防偏环；16、环形内衬；17、滚动体；18、滚动槽；19、空心槽；20、导向滑槽；21、连接板；22、导向块；23、推力弹簧；24、连接盖板；25、紧固螺栓；26、调节螺栓；27、安装架；28、加筋板；29、集液底座；30、排液槽；31、顶盖；32、回流孔。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机，其特征在于：包括：工作台（1），所述工作台（1）的表面安装有龙门架（2），所述龙门架（2）上悬挂设置有变向滑轮（3），所述变向滑轮（3）的两侧分别设置有收卷辊（4）和润滑液储存箱（5），所述润滑液储存箱（5）内腔转动安装有压紧轮（6）；安装座（7），所述安装座（7）固定于润滑液储存箱（5）一侧，所述安装座（7）上表面设置有润滑液挤压器（8），所述润滑液挤压器（8）包括安装轴（9），所述安装轴（9）的外侧转动安装有两个挤压环（10），两个所述挤压环（10）对称且倾斜设置，两个所述挤压环（10）之间设置有环形海绵垫（14），所述环形海绵垫（14）的两侧面分别与两个挤压环（10）粘接，所述环形海绵垫（14）的截面呈“V”字形，所述挤压环（10）的表面固定连接有凸块（11），所述凸块（11）嵌入环形海绵垫（14）内部，所述凸块（11）的中部开设有弧形凹槽（12），两个所述挤压环（10）之间的上部设置有铝钛硼丝，且铝钛硼丝由弧形凹槽（12）卡紧，所述铝钛硼丝由上而下卡入环形海绵垫（14）上部的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机，其特征在于：所述安装轴（9）的两端均向下弯曲形成倒置的“V”字形，所述安装轴（9）的端部与挤压环（10）保持同心，所述凸块（11）设置有多个，并在挤压环（10）的表面呈环形阵列分布，两个所述挤压环（10）上的凸块（11）相互交叉分布，所述挤压环（10）的表面开设有多个均匀散布的排液孔（13）。3.根据权利要求2所述的一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机，其特征在于：所述挤压环（10）的中部固定连接有防偏环（15），所述防偏环（15）套设于安装轴（9）的外侧并与安装轴（9）表面之间留有间隙，所述防偏环（15）的内腔设置有环形内衬（16），所述环形内衬（16）位于防偏环（15）和安装轴（9）之间的间隙中，所述环形内衬（16）与安装轴（9）相对固定，并与防偏环（15）相对转动。4.根据权利要求3所述的一种铝钛硼丝合金加工用拉丝机，其特征在于：所述环形内衬（16）表面活动镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚动体（17），所述防偏环（15）内壁环形开设有滚动槽（18），所述滚动体（17）位于滚动槽（18）内腔并与之相适配。5.根据权利要求4所述的一种铝钛硼...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，丁乔乔，
申请(专利权)人：江苏鼎旺冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：