本实用新型专利技术公开了一种特种合金用钢丝拉拔装置，涉及钢丝拉拔技术领域，包括工作台，所述工作台的一端焊接磷化反应池；所述磷化反应池的一侧设有收卷辊一；所述收卷辊一远离磷化反应池的一侧设有拉拔液池；所述拉拔液池远离收卷辊一的一侧设有拉拔模具；所述拉拔模具远离拉拔液池的一侧设有收卷辊二；在进行拉拔工作时，拉拔液回收槽和磷化液回收槽可以让特种合金钢丝上滴落的磷化液和拉拔液进行回收，然后集中进行处理，将磷化液和拉拔液分别收进磷化液回收桶和拉拔液回收桶中，既不会浪费磷化液和拉拔液，也能防止磷化液和拉拔液污染各个部件，延长拉拔装置的使用寿命。延长拉拔装置的使用寿命。延长拉拔装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种特种合金用钢丝拉拔装置
[0001]本技术具体涉及钢丝拉拔
，具体是一种特种合金用钢丝拉拔装置。
技术介绍
[0002]在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式
[0003]拉拔多以冷拉为主，在拉拔时，特种合金和拉拔模具在摩擦的过程中会产生一定的热量，这些热量堆积后不仅有可能损坏拉拔模具或者减小拉拔模具的使用寿命，还有可能改变特种合金内部的金属成分，使得特种合金的坚韧度和耐腐蚀度等出现下降；特种合金的质地较为坚硬，所以变径时的阻力较大，当拉扯的力度过大时，可能会出现特种合金断裂的情况，不仅严重影响工作的正常进行，还可能危及工作人员的人身安全；另外在拉拔的过程中，拉拔模具或者收卷辊很有可能给特种合金钢丝上造成划痕或者裂纹，严重影响特种合金的坚韧程度；钢丝在磷化反应池和拉拔液池出来后，会把一些磷化液和拉拔液连带出来，而且在拉拔的过程中，特种合金钢丝上的磷化液和拉拔液也会逐渐滴落，这些液体如果不加以整理，不仅污染工作台，还有可能减短拉拔模具和收卷辊等的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种特种合金用钢丝拉拔装置，以解决由于显示屏的质地脆弱和耐防划效果差，基本都是人工将显示屏一个一个的摆放到传输带上，但是在后续的检测线上还会设置将不合格的显示屏推出气缸，因此需要将显示屏与显示屏之间的间距控制一致，不然难以控制气缸推出显示屏的精准度；这对人工放料有着极大的要求与考验，尽管有些工人采用滑线的方式来控制显示屏间的间距，但是后续的气缸存在着推空或者将显示屏推斜而不能推出的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种特种合金用钢丝拉拔装置，包括工作台，所述工作台的一端焊接磷化反应池；所述磷化反应池的一侧设有收卷辊一；所述收卷辊一远离磷化反应池的一侧设有拉拔液池；所述拉拔液池远离收卷辊一的一侧设有拉拔模具；所述拉拔模具远离拉拔液池的一侧设有收卷辊二；
[0007]所述的收卷辊一的下方固定连接有电机一，所述电机一的两侧分别设有磷化液回收桶和拉拔液回收桶。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的工作台呈矩形，且在工作台的底部焊接有六个支撑柱，六个所述支撑柱在工作台的底部均匀分布；六个所述支撑柱远离工作台的一侧焊接有底板，所述底板的形状和尺寸均与工作台相同。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的工作台位于收卷辊一和电机一之间，且在工作台上设有导流槽，该导流槽位于收卷辊一下方。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的导流槽连通有磷化液回收槽，所述磷化液回收槽位于磷化反应池和收卷辊一之间；所述磷化液回收槽底部固定连接有磷化液导管，该磷化液导管的底部与磷化液回收桶固定连接。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的拉拔液池和拉拔模具之间设有拉拔液回收槽，该拉拔液回收槽位于工作台上；所述拉拔液回收槽的底部固定连接有拉拔液导管，该拉拔液导管的底部与拉拔液回收桶固定连接。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的磷化液回收桶和拉拔液回收桶的底部均设有一个固定台，两个所述固定台均与底板焊接。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述的拉拔模具位于卡槽内，所述的卡槽位于工作台上。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述的收卷辊二的一侧固定连接有电机二；所述电机二固定连接在放置台上，该放置台焊接在工作台一侧；所述的收卷辊二的两侧均设有一个支撑台，两个所述支撑台均焊接在工作台上
[0015]作为本技术的进一步技术方案，所述的磷化反应池和所述拉拔液池的内部下端均旋转连接有一个下辊轴；所述的磷化反应池和所述拉拔液池的内部上端分别旋转连接有两个上辊轴。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术，使用时，将特种合金从磷化反应池中穿过，磷化反应可以在特种合金钢丝外侧形成一层磷化膜，磷化膜可以保护特种合金，防止特种合金在拉拔过程中出现裂纹，同时磷化膜还能起到一定的润滑作用；
[0018]2.本技术，特种合金钢丝从磷化反应池出来后，会进入拉拔液池，拉拔液可以有效增加特种合金的润滑度，防止特种合金在变径时出现卡咬或者断裂；同时拉拔液还能大幅度还少特种合金在拉拔时产生的热量，既能保持特种合金钢丝原有的坚韧程度，还能延长拉拔模具的使用寿命；
[0019]3.本技术，拉拔液回收槽和磷化液回收槽可以让特种合金钢丝上滴落的磷化液和拉拔液进行回收，然后集中进行处理，将磷化液和拉拔液分别收进磷化液回收桶和拉拔液回收桶中，既不会浪费磷化液和拉拔液，也能防止磷化液和拉拔液污染各个部件，延长拉拔装置的使用寿命；
[0020]4.本技术，磷化反应池和拉拔液池内部顶端的两个上辊轴可以在特种合金钢丝在前进的过程中持续滑动，防止特种合金钢丝因为过度摩擦而产生断裂。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图。
[0022]图2是本技术中图1的主视图。
[0023]图3是本技术中图1的俯视图。
[0024]图4是本技术中图1的右视图。
[0025]图5是本技术中图4的A
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A剖视图。
[0026]图中：1
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工作台，2
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底板，3
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支撑柱，4
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磷化反应池，5
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收卷辊一，6
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拉拔液池，7
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拉拔模具，8
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收卷辊二，9
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磷化液回收桶，10
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电机一，11
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拉拔液回收桶，12
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固定台，13
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放置台，14
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电机二，15
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卡槽，16
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拉拔液回收槽，17
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导流槽，18
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磷化液回收槽，19
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磷化液导管，20
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拉拔液导管，21
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支撑台，22
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上辊轴，23
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下辊轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种合金用钢丝拉拔装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的一端焊接磷化反应池（4）；所述磷化反应池（4）的一侧设有收卷辊一（5）；所述收卷辊一（5）远离磷化反应池（4）的一侧设有拉拔液池（6）；所述拉拔液池（6）远离收卷辊一（5）的一侧设有拉拔模具（7）；所述拉拔模具（7）远离拉拔液池（6）的一侧设有收卷辊二（8）；所述的收卷辊一（5）的下方固定连接有电机一（10），所述电机一（10）的两侧分别设有磷化液回收桶（9）和拉拔液回收桶（11）。2.根据权利要求1所述的一种特种合金用钢丝拉拔装置，其特征在于：所述的工作台（1）呈矩形，且在工作台（1）的底部焊接有六个支撑柱（3），六个所述支撑柱（3）在工作台（1）的底部均匀分布；六个所述支撑柱（3）远离工作台（1）的一侧焊接有底板（2），所述底板（2）的形状和尺寸均与工作台（1）相同。3.根据权利要求2所述的一种特种合金用钢丝拉拔装置，其特征在于：所述的工作台（1）位于收卷辊一（5）和电机一（10）之间，且在工作台（1）上设有导流槽（17），该导流槽（17）位于收卷辊一（5）下方。4.根据权利要求3所述的一种特种合金用钢丝拉拔装置，其特征在于：所述的导流槽（17）连通有磷化液回收槽（18），所述磷化液回收槽（18）位于磷化反应池（4）和收卷辊一（5）之间；所述磷化液回收槽（18）底部固定连接有磷化液导管（19），该磷化液导管（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志刚，
申请(专利权)人：东台市钢顺不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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