一种焊丝拉拔覆粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊丝拉拔覆粉装置，涉及焊条制造设备技术领域，包括盒体，盒体内固定设置有分隔板，分隔板将盒体分为附粉腔和拉拔腔，盒体的两端及分隔板上均开设有通孔，拉拔腔内设置有拉拔模具，附粉腔内固定设置有附粉筒，附粉筒远离拉拔腔的一端上部开设有进粉孔，附粉筒内设置有振动活塞，振动活塞的中部开设有穿丝孔，振动活塞上开设有若干通粉孔，通粉孔靠近拉拔腔的一端孔径小，振动活塞的内部设置有振动电机。本实用新型专利技术通过将拉丝粉振动紧实，从而提高拉丝粉的附着能力和附着均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝拉拔覆粉装置


[0001]本技术涉及焊条制造设备
，尤其涉及一种焊丝拉拔覆粉装置。

技术介绍

[0002]焊条是焊接的重要材料，其结构包括中部的焊芯和外层的药皮，焊芯是由钢丝制成，在焊芯的生产过程中，需要对钢丝进行拉拔，以得到合适直径的原材，也能够使钢丝变直。
[0003]在拉拔过程中，需要对钢丝表面附着一层拉丝粉，以在钢丝拉拔过程中起到润滑作用，同时也能够防止钢丝开裂。
[0004]现有的拉丝粉盒为两端开孔的盒状结构，拉丝粉盒内装填拉丝粉，当钢丝从两端的孔洞穿过的时候，拉丝粉会附着在钢丝表面，这样在拉拔过程中，对钢丝和拉拔模具进行润滑。但是这种拉丝粉盒中的拉丝粉与钢丝之间的接触较为疏松，难以在钢丝的表面形成足够厚度的拉丝粉层，并且拉丝粉在钢丝表面的附着不均匀，影响钢丝的拉拔质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种焊丝拉拔覆粉装置，通过将拉丝粉振动紧实，从而提高拉丝粉的附着能力和附着均匀性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种焊丝拉拔覆粉装置，包括盒体，所述盒体内固定设置有分隔板，所述分隔板将盒体分为附粉腔和拉拔腔，所述盒体的两端及分隔板上均开设有通孔，所述拉拔腔内设置有拉拔模具，所述附粉腔内固定设置有附粉筒，所述附粉筒远离拉拔腔的一端上部开设有进粉孔，所述附粉筒内设置有振动活塞，所述振动活塞的中部开设有穿丝孔，所述振动活塞上开设有若干通粉孔，所述通粉孔靠近拉拔腔的一端孔径小，所述振动活塞的内部设置有振动电机。
[0008]本技术进一步设置为：所述附粉筒靠近拉拔腔的一端为锥形结构。
[0009]本技术进一步设置为：所述附粉筒内固定设置有两个环状的限位凸棱，所述振动活塞位于两个限位凸棱之间。
[0010]本技术进一步设置为：所述附粉腔内设置有倾斜的导板，所述导板位于附粉筒的上方，所述导板的下端与进粉孔相接，从而引导拉丝粉进入到附粉筒内。
[0011]本技术进一步设置为：所述通粉孔沿着振动活塞的周向均布有四个。
[0012]本技术进一步设置为：所述振动电机沿着振动活塞的周向均布四个。
[0013]本技术进一步设置为：所述振动电机与通粉孔间隔设置。
[0014]本技术进一步设置为：所述振动活塞靠近拉拔腔的一侧开设有安装槽，所述振动电机固定于安装槽内，且安装槽的口部固定设置有密封盖。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]本技术通过不断振动的振动活塞使拉丝粉更加密实，与钢丝的接触更加充
分，这样在钢丝通过附粉筒的时候，将会在其表面形成一层厚度较厚且均匀的拉丝粉层，有效提高钢丝的拉拔质量。
附图说明
[0017]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一个实施例的剖视图；
[0019]图3是本技术一个实施例中振动活塞的结构示意图；
[0020]图4是本技术一个实施例中振动活塞的后视视角的结构示意图。
[0021]附图标记：1、盒体；2、分隔板；3、通孔；4、拉拔模具；5、附粉筒；6、进粉孔；7、导板；8、振动活塞；9、穿丝孔；10、通粉孔；11、安装槽；12、振动电机；13、密封盖；14、限位凸棱。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0023]参见附图1和附图2，一种焊丝拉拔覆粉装置，包括盒体1，盒体1内固定设置有分隔板2，分隔板2将盒体1分为附粉腔和拉拔腔，盒体1的两端及分隔板2上均开设有通孔3，拉拔腔内设置有拉拔模具4。
[0024]附粉腔内固定设置有附粉筒5，附粉筒5靠近拉拔腔的一端为锥形结构，附粉筒5远离拉拔腔的一端上部开设有进粉孔6，附粉腔内设置有倾斜的导板7，导板7位于附粉筒5的上方，导板7的下端与进粉孔6相接，从而引导拉丝粉进入到附粉筒5内。
[0025]附粉筒5内设置有振动活塞8，参见附图3和附图4，振动活塞8的中部开设有穿丝孔9，振动活塞8上开设有四个通粉孔10，通粉孔10沿着振动活塞8的周向均匀分布。通粉孔10靠近拉拔腔的一端孔径小，而通粉孔10远离拉拔腔的一端孔径较大，这样便可以使拉丝粉较容易地从振动活塞8远离拉拔腔的一侧进入到振动活塞8靠近拉拔腔的一侧，反之则不然。振动活塞8靠近拉拔腔的一侧开设有四个安装槽11，安装槽11与通粉孔10间隔设置，安装槽11内设置有振动电机12，安装槽11的口部固定设置有密封盖13。附粉筒5内固定设置有两个环状的限位凸棱14，振动活塞8位于两个限位凸棱14之间。限位凸棱14能够对振动活塞8起到限位的作用，使限位活塞能够在固定的范围内振动。
[0026]本实施例的工作原理是：在使用的时候，利用导板7将拉丝粉灌入到附粉筒5内，并使拉丝粉保持在导板7上有足够的余量。将钢丝从盒体1的一端通过通孔3从盒体1的另一端穿出，并使钢丝通过振动活塞8和拉拔模具4。
[0027]在对钢丝进行拉拔的时候，钢丝通过附粉筒5将会在其表面附着一层拉丝粉，振动活塞8不断进行往复振动，从而使拉丝粉不断地从振动活塞8远离拉拔腔的一侧进入到振动活塞8靠近拉拔腔的一侧，这样既可以及时补充拉丝粉，也可以使拉丝粉在附粉筒5内填充紧密。钢丝经过附粉筒5的时候，拉丝粉与钢丝的接触也更加紧密和均匀，并且由于附粉筒5靠近拉拔腔的一端为锥形结构，则拉丝粉在此处的密实度更高，这样拉丝粉在钢丝上的附着厚度以及均匀性都将会提高。
[0028]附粉筒5上方多余的拉丝粉会在重力的作用以及振动的作用下不断向下进入到附粉筒5内，补充拉丝粉。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保
护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝拉拔覆粉装置，包括盒体(1)，所述盒体(1)内固定设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)将盒体(1)分为附粉腔和拉拔腔，所述盒体(1)的两端及分隔板(2)上均开设有通孔(3)，所述拉拔腔内设置有拉拔模具(4)，其特征在于：所述附粉腔内固定设置有附粉筒(5)，所述附粉筒(5)远离拉拔腔的一端上部开设有进粉孔(6)，所述附粉筒(5)内设置有振动活塞(8)，所述振动活塞(8)的中部开设有穿丝孔(9)，所述振动活塞(8)上开设有若干通粉孔(10)，所述通粉孔(10)靠近拉拔腔的一端孔径小，所述振动活塞(8)的内部设置有振动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种焊丝拉拔覆粉装置，其特征在于：所述附粉筒(5)靠近拉拔腔的一端为锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种焊丝拉拔覆粉装置，其特征在于：所述附粉筒(5)内固定设置有两个环状的限位凸棱(14)，所述振动活塞(8)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杨，
申请(专利权)人：天津大西洋焊接材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：