一种耐磨皮革涂饰剂及涂饰方法技术

本发明专利技术涉及皮革涂饰剂的领域，具体公开了一种耐磨皮革涂饰剂及涂饰方法。耐磨皮革涂饰剂包括如下重量份的组分：丙烯酸酯乳液80

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨皮革涂饰剂及涂饰方法


[0001]本专利技术涉及皮革涂饰剂的领域，更具体的说，它涉及一种耐磨皮革涂饰剂及涂饰方法。

技术介绍

[0002]皮革涂饰剂包括成膜剂、着色剂、涂饰助剂和介质等组分，使用时采用揩涂、刷涂、喷涂等方式作用于革面，形成具有一定粘合强度和机械强度的涂层。皮革涂饰剂起到皮革表面美化、提高耐用性、修正粒面缺陷等作用。
[0003]皮革涂饰剂主要包括以下四种类型：聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、硝化纤维和蛋白类涂饰剂。其中，丙烯酸树脂类涂饰剂是指以丙烯酸酯及其他乙烯基为单体，经乳液聚合而成的高分子聚合物水乳液。丙烯酸树脂类涂饰剂具有成膜柔韧、弹性好的优点，且卫生性能优于硝化纤维和聚氨酯类涂饰剂，但是耐磨性等机械性能略有不足。

技术实现思路

[0004]为了改善聚丙烯酸树脂类涂饰剂的机械性能，本专利技术提供一种耐磨皮革涂饰剂及涂饰方法。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种耐磨皮革涂饰剂，采用如下技术方案：
[0006]一种耐磨皮革涂饰剂，包括如下重量份的组分：
[0007]丙烯酸酯乳液80
‑
100份；
[0008]壳聚糖微球3
‑
5份；
[0009]所述壳聚糖微球的制备过程如下：
[0010]按重量份计，将10
‑
15份壳聚糖与400
‑
500份浓度为2wt％的醋酸水溶液混合，再将4
‑
6份过硫酸钠和40
‑
50份水混合后加入，升温至40
‑
50℃并持续搅拌2
‑
3h，接着加入20
‑
30份浓度为2wt％的戊二醛溶液，反应2
‑
3h后真空干燥，最后用四氢呋喃移除模板，用无水乙醇洗涤三次后于40℃下干燥，得到壳聚糖微球。
[0011]通过采用上述技术方案，壳聚糖为甲壳素N
‑
脱乙酰基的产物，壳聚糖分子结构中的氨基基团比甲壳素分子中的乙酰氨基基团反应活性更强，使得壳聚糖能进行化学修饰反应，具有较大的应用潜力。在皮革涂饰剂中，将壳聚糖微球化，形成具有中空球形的形貌特点的纳米微球，壳聚糖微球具有低密度、高比表面积、孔容积大且机械稳定性好等优点，添加至丙烯酸酯乳液中，一来能够有效改善涂饰剂形成涂层的机械性能，二来形成的涂层具有良好的透水汽性。
[0012]需要说明的是，壳聚糖微球在丙烯酸酯类涂饰剂中的应用，相比于中空二氧化硅而言，壳聚糖微球与丙烯酸酯乳液的亲合性好，使得壳聚糖微球的添加含量不会因过高而容易团聚。且壳聚糖微球的壁厚大于中空二氧化硅，结合位点也多于中空二氧化硅，因此与聚丙烯酸酯链化学键合后，在范德华力和化学键共同作用下，涂饰剂具有更为优异的机械性能，耐冲击性和耐磨性好。
[0013]可选的，所述丙烯酸酯乳液的制备过程如下：
[0014]步骤一，将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚和水按质量比3∶1∶30混合均匀，得到乳化剂；
[0015]步骤二，按重量份计，将20
‑
25份甲基丙烯酸甲酯、10
‑
12份丙烯酸丁酯和30
‑
40份乳化剂混合均匀，搅拌20
‑
30min，得到核单体预乳化液；
[0016]步骤三，按重量份计，将80
‑
90份甲基丙烯酸甲酯、40
‑
45份丙烯酸丁酯、10
‑
12份甲基丙烯酸和50
‑
60份乳化剂混合均匀，搅拌20
‑
30min，得到壳单体预乳化液；
[0017]步骤四，将核单体预乳化液、壳单体预乳化液全部混合均匀，再加入30
‑
40份乳化剂、1
‑
2份过硫酸铵，升温至80
‑
90℃，反应2
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3h，最后加入80
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100份水，调节pH至8，降温至50
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60℃，以1500r/min的速度搅拌30
‑
40min后出料，得到丙烯酸酯乳液。
[0018]通过采用上述技术方案，采用预聚法制备丙烯酸酯乳液，制得的丙烯酸酯乳液的成膜性能好，形成的膜层具有良好的机械性能，且与壳聚糖微球的亲合性好。
[0019]可选的，丙烯酸酯乳液的制备步骤四中还加入有3
‑
5份木糖醇。
[0020]通过采用上述技术方案，木糖醇的加入一来能够改善涂饰剂的机械性能，二来能够降低其固化温度，进而减少长时间高温固化对皮革的损坏。
[0021]可选的，涂饰剂还包括1
‑
2份十二烷基酚聚氧乙烯醚和植酸的混合物。
[0022]通过采用上述技术方案，壳聚糖微球与丙烯酸酯乳液的相容性进一步提高，使得壳聚糖微球易于在丙烯酸酯乳液中分散。
[0023]可选的，所述壳聚糖微球的添加量为5份。
[0024]通过采用上述技术方案，基于壳聚糖微球与丙烯酸酯乳液的相容性进一步提高的情况，壳聚糖微球可采用高添加量，以获得更优异的涂饰剂性能。
[0025]可选的，涂饰剂还包括0.6
‑
0.8份氧化石墨烯。
[0026]通过采用上述技术方案，石墨烯片层上的羧基、羟基可与壳聚糖上的氨基、羟基之间键合，进而协同改善涂饰剂的机械性能，
[0027]第二方面，本专利技术提供一种涂饰方法，采用如下技术方案：
[0028]一种涂饰方法，包括如下步骤：将涂饰剂喷涂在皮革表面，再于100
‑
120℃下烘干15
‑
30min。
[0029]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0030]在皮革涂饰剂中，将壳聚糖微球化，形成具有中空球形的形貌特点的纳米微球，壳聚糖微球具有低密度、高比表面积、孔容积大且机械稳定性好等优点，添加至丙烯酸酯乳液中，一来能够有效改善涂饰剂形成涂层的机械性能，二来形成的涂层具有良好的透水汽性。
[0031]需要说明的是，壳聚糖微球在丙烯酸酯类涂饰剂中的应用，相比于中空二氧化硅而言，壳聚糖微球与丙烯酸酯乳液的亲合性好，使得壳聚糖微球的添加含量不会因过高而容易团聚。且壳聚糖微球的壁厚大于中空二氧化硅，结合位点也多于中空二氧化硅，因此与聚丙烯酸酯链化学键合后，在范德华力和化学键共同作用下，涂饰剂具有更为优异的机械性能，耐冲击性和耐磨性好。
具体实施方式
[0032]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明，予以特别说明的是：以下实施例中
未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
[0033]制备例1：
[0034]壳聚糖微球的制备过程如下：
[0035]将100g壳聚糖与400g浓度为2wt％的醋酸水溶液混合，再将40g过硫酸钠和400g水混合后加入，升温至40℃并持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨皮革涂饰剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：丙烯酸酯乳液 80
‑
100份；壳聚糖微球 3
‑
5份；所述壳聚糖微球的制备过程如下：按重量份计，将10
‑
15份壳聚糖与400
‑
500份浓度为2wt%的醋酸水溶液混合，再将4
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6份过硫酸钠和40
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50份水混合后加入，升温至40
‑
50℃并持续搅拌2
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3h，接着加入20
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30份浓度为2wt%的戊二醛溶液，反应2
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3h后真空干燥，最后用四氢呋喃移除模板，用无水乙醇洗涤三次后于40℃下干燥，得到壳聚糖微球。2.根据权利要求1所述的一种耐磨皮革涂饰剂，其特征在于：所述丙烯酸酯乳液的制备过程如下：步骤一，将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚和水按质量比3:1:30混合均匀，得到乳化剂；步骤二，按重量份计，将20
‑
25份甲基丙烯酸甲酯、10
‑
12份丙烯酸丁酯和30
‑
40份乳化剂混合均匀，搅拌20
‑
30min，得到核单体预乳化液；步骤三，按重量份计，将80
‑
90份甲基丙烯酸甲酯、40
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45份丙烯酸丁酯、10
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔千秋，陈益川，朱才桃，
申请(专利权)人：浙江南龙皮业有限公司，
类型：发明
国别省市：