一种水性皮革涂饰剂及其制备方法、真皮涂饰工艺技术

本申请涉及涂饰剂领域，具体公开了一种水性皮革涂饰剂及其制备方法、真皮涂饰工艺，其中水性皮革涂饰剂由包括如下重量份的组分制成：多元醇20

【技术实现步骤摘要】
一种水性皮革涂饰剂及其制备方法、真皮涂饰工艺


[0001]本申请涉及涂饰剂的领域，更具体的说，它涉及一种水性皮革涂饰剂及其制备方法、真皮涂饰工艺。

技术介绍

[0002]涂饰是皮革生产加工的重要环节，即将皮革涂饰剂通过刷、喷、淋等方式均匀涂覆在皮革表面，形成保护性涂层。涂饰不仅具有美化皮革表面、增加花色品种的作用，还能修复缺陷，提高皮革的耐用性。传统的皮革涂饰剂大多为溶剂型，容易产生挥发性有机物，因此存在污染环境和威胁人身安全的问题。为了改善皮革涂饰剂的环保性，当下水性聚氨酯类皮革涂饰剂是涂饰剂的重点研发方向。
[0003]公开号为CN106752880A的中国专利公开了一种紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯油亮皮革涂饰剂，按重量百分比计由以下组分混合制成：多元醇10～30％，异氰酸酯10～40％，分子量150以下的小分子二元醇2～10％，亲水扩链剂2～5％，扩链改性剂2～5％，丙烯酸酯封端剂3～8％，催化剂0.01～0.1％，自由基阻聚剂0.01～0.5％，中和剂1～3％，水性增稠剂0.5～1％，手感剂3～5％，润湿剂0.5～1％，流平剂0.04～0.1％，光引发剂0.01～0.5％，去离子水余量。
[0004]上述专利公开的聚氨酯类涂饰剂为光固化型，具有固化温度低、固化时间短、不污染环境等优点，结合紫外光固化技术和水性涂料两者的优点，但与溶剂型涂料相比，仍普遍存在耐水性不足的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善涂饰剂的耐水性，本申请提供一种水性皮革涂饰剂及其制备方法、真皮涂饰工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种水性皮革涂饰剂，采用如下技术方案：
[0007]一种水性皮革涂饰剂，由包括如下重量份的组分制成：
[0008]多元醇 20
‑
30份；
[0009]蓖麻油 15
‑
20份；
[0010]2，2
‑
二羟甲基丙酸 5
‑
8份；
[0011]异佛尔酮二异氰酸酯 15
‑
30份；
[0012]催化剂 0.1
‑
1份；
[0013]丁酮 30
‑
50份；
[0014]丙烯酸羟乙酯 3
‑
5份；
[0015]对苯二酚 0.1
‑
0.2份；
[0016]扩链剂 6
‑
10份；
[0017]中和剂 1
‑
3份；
[0018]光引发剂 0.3
‑
0.6份；
[0019]流平剂 0.2
‑
0.5份；
[0020]增稠剂 0.2
‑
0.5份；
[0021]水 150
‑
200份。
[0022]通过采用上述技术方案，蓖麻油的分子结构中具有多个羟基，能够替代一部分多元醇，且其含有的双键能够提供光固化位点。由于蓖麻油合成的聚氨酯可光固化的不饱和双键的含量增多，涂层固化后的交联密度增大，进而有利于改善涂层的耐水性、柔韧性，提高皮革涂饰后的综合性能。
[0023]此外，蓖麻油作为生物资源，相比于石化资源具有价格低廉、可再生、环保无污染等优点，满足当下日益严峻的环保需要。
[0024]可选的，所述多元醇的制备过程如下：
[0025]步骤一：按重量份计，将30
‑
50份植物油、6
‑
10份山梨醇和0.05
‑
0.1份氢氧化钠混合均匀，升温至160
‑
170℃，反应3
‑
5h，降温得到醇解物；
[0026]步骤二：往醇解物中加入2
‑
4份甲酸和0.6
‑
0.9份磷酸混合，再加入15
‑
20份30wt％双氧水，升温至50
‑
70℃，反应4
‑
6h后再加入10
‑
15份二异丙醇胺，升温至130
‑
150℃，反应3
‑
5h，得到多元醇。
[0027]通过采用上述技术方案，以植物油作为原料，以山梨醇作为原料，以氢氧化钠作为催化剂，进行醇解反应，再与甲酸、磷酸、双氧水发生环氧化反应，接着与二异丙醇胺发生羟基化反应，得到较高官能度的多元醇。
[0028]一方面植物油制成的多元醇具有环保意义，另一方面合成得到聚氨酯分子极性基团含量增加，氢键数目增多，使得氢键作用和库仑力加强，有利于涂层的耐磨性。
[0029]可选的，所述植物油为银杏油。
[0030]通过采用上述技术方案，银杏油提取自银杏叶，包含黄酮苷类、萜内酯类烃类、醇类、醛类等多种物质，含有丰富的官能团，其制得的多元醇与异氰酸酯聚合形成的聚氨酯分子链中交联点增多，形成网状结构，提高涂层的致密度。
[0031]可选的，所述扩链剂为含氟扩链剂。
[0032]通过采用上述技术方案，聚氨酯大分子中引入电负性强的氟原子，表面能降低，有利于提高涂层的表面疏水性。
[0033]可选的，所述增稠剂为羟基磷灰石。
[0034]通过采用上述技术方案，羟基磷灰石一方面作为增稠剂，呈良好的触变性，可提高涂饰剂粘度，有利于涂料的施工，防止涂料流挂；另一方面其表面的活性羟基能够与氟原子键合，起到保护胶体，使得乳液分散均匀的作用，进而提高涂饰剂的综合性能。
[0035]可选的，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0036]可选的，所述中和剂为三乙胺。
[0037]第二方面，本申请提供一种水性皮革涂饰剂的制备方法，采用如下技术方案：
[0038]一种水性皮革涂饰剂的制备方法，包括如下步骤：
[0039]步骤一：按配方所需重量份，混合多元醇、蓖麻油和2，2
‑
二羟甲基丙酸，通氮气保护，再加入丁酮，升温至70
‑
75℃，继续加入异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂，反应1.5
‑
2h，得到预聚体；
[0040]步骤二：将预聚体和扩链剂混合，温度65
‑
70℃，反应1.5
‑
2h后再加入丙烯酸羟乙
酯和对苯二酚，继续反应2
‑
3h后降温至50
‑
60℃，接着加入中和剂，混合10
‑
15min，然后加入水，搅拌乳化1
‑
2h，最后蒸出丁酮，得到水性聚氨酯；
[0041]步骤三：将水性聚氨酯、光引发剂、流平剂和增稠剂混合均匀，得到水性皮革涂饰剂。
[0042]第三方面，本申请提供一种真皮涂饰工艺，采用如下技术方案：
[0043]一种真皮涂饰工艺，包括如下步骤：
[0044]先将水性皮革涂饰剂喷涂在真皮表面，再真空干燥25min，最后采用紫外光照射60s，得到涂饰完成的真皮。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性皮革涂饰剂，其特征在于，由包括如下重量份的组分制成：多元醇 20
‑
30份；蓖麻油 15
‑
20份；2,2
‑
二羟甲基丙酸 5
‑
8份；异佛尔酮二异氰酸酯 15
‑
30份；催化剂 0.1
‑
1份；丁酮 30
‑
50份；丙烯酸羟乙酯 3
‑
5份；对苯二酚 0.1
‑
0.2份；扩链剂 6
‑
10份；中和剂 1
‑
3份；光引发剂 0.3
‑
0.6份；流平剂 0.2
‑
0.5份；增稠剂 0.2
‑
0.5份；水 150
‑
200份。2.根据权利要求1所述的一种水性皮革涂饰剂，其特征在于：所述多元醇的制备过程如下：步骤一：按重量份计，将30
‑
50份植物油、6
‑
10份山梨醇和0.05
‑
0.1份氢氧化钠混合均匀，升温至160
‑
170℃，反应3
‑
5h，降温得到醇解物；步骤二：往醇解物中加入2
‑
4份甲酸和0.6
‑
0.9份磷酸混合，再加入15
‑
20份30wt%双氧水，升温至50
‑
70℃，反应4
‑
6h后再加入10
‑
15份二异丙醇胺，升温至130
‑
150℃，反应3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔千秋，陈益川，朱才桃，
申请(专利权)人：浙江南龙皮业有限公司，
类型：发明
国别省市：