一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革加工设备技术领域，公开了一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架，包括位于皮革振荡拉软机进出料位置的支架，支架包括呈矩形的上框架、位于上框架下侧且也呈矩形的下框架、位于上框架和下框架之间的连杆，上框架的上侧设置有呈向上凹陷的弧形且上表面供皮革堆叠的支撑板，支撑板的两侧均设置有延伸至上框架下侧的延伸部，延伸部远离支撑板的一侧设置有朝向靠近支撑板下表面一侧弯曲的保护弯曲部。利用支架上的支撑板，由于支撑板呈向上凹陷的弧形，故而当支撑板供皮革堆叠时，皮革的侧边在自身重力的作用下沿着支撑板自然垂落，从而减小皮革侧边被弯折后压出折痕的可能性。的可能性。的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架


[0001]本技术涉及皮革加工设备
，特别涉及一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架。

技术介绍

[0002]皮革振荡拉软机适用于各种宽幅软革面加工，皮革在加工过程中需要进行拉软的工序，皮革经过拉软后皮革会变得更柔软，皮革振荡拉软机主要通过在机架内设置上、下两个传送带对皮革进行传送，在上、下两个传送带中部对称设置上模板和下模板，上模板和下模板对应设置有凹槽和锥形的凸块，通过下模板反复的上下振荡，对从上模板和下模板之间通过的皮革进行拉软，使得皮革纤维组织得以松散，革身变软。
[0003]目前，公开号为CN210945641U，公开日为2020年7月7日的中国专利公开了一种皮革振荡拉软机，包括机架，机架内设有第一传送带、第二传送带和至少一个的拉软机构，第一传送带和第二传送带之间设有使皮革通过的通道，机架与通道两端对应的位置开设有使皮革进入的开口，拉软机构包括上模板、下模板和第一驱动电机，上模板设置于通道的上方，下模板的位置与上模板沿垂直方向对应，下模板设置于通道的下方，下模板与第一驱动电机传动连接，上模板远离下模板的一端固定连接有升降机构。
[0004]该种皮革振荡拉软机通过加设升降机构用于自由调节上模板和下模板之间的距离，使皮革拉软效果最佳。
[0005]其中第一传送带和第二传送带之间设有使皮革通过的通道，故而在皮革振荡拉软机的进出料位置处都需要站两个操作人员，通过两个操作人员分别拉住皮革的一端，从而将皮革送入皮革振荡拉软机或者将皮革拉出皮革振荡拉软机；但是一张张的皮革在进出料位置处往往需要叠放在一起，此时就容易导致皮革的侧边容易被弯折后压入多张皮革下侧，最终就容易在皮革的侧边位置留下折痕。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架，能够减小皮革侧边被弯折后压出折痕的可能性。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架，包括位于皮革振荡拉软机进出料位置的支架，所述支架包括呈矩形的上框架、位于上框架下侧且也呈矩形的下框架、位于上框架和下框架之间的连杆，所述上框架的上侧设置有呈向上凹陷的弧形且上表面供皮革堆叠的支撑板，所述支撑板的两侧均设置有延伸至上框架下侧的延伸部，所述延伸部远离支撑板的一侧设置有朝向靠近支撑板下表面一侧弯曲的保护弯曲部。
[0008]本技术的进一步设置为：所述支架的两端均设置有上下两端分别与上框架和下框架连接的立柱，所述立柱上设置有一端与立柱铰接的摆动臂，两侧所述摆动臂之间且位于摆动臂远离立柱的一端处设置有压辊，所述压辊的两端均设置有连接轴，所述摆动臂
远离立柱的一端上开设有延伸方向与摆动臂的延伸方向平行且供连接轴穿过的长条孔。
[0009]本技术的进一步设置为：所述上框架的中部位置处设置固定杆，所述固定杆的两端均设置有一端与固定杆上侧铰接的连接臂，所述连接臂远离固定杆的一端上设置有呈“凵”字形且供转动至竖直位置的摆动臂嵌入的定位扣。
[0010]本技术的进一步设置为：所述固定杆上设置有多根下端与固定杆连接且上端与支撑板下表面连接的加固杆。
[0011]本技术的进一步设置为：所述定位扣的两端均设置有用于当连接臂向上转动后抵紧在支撑板下表面内的橡胶块。
[0012]本技术的进一步设置为：所述下框架的矩形面积大于上框架的矩形面积。
[0013]本技术的进一步设置为：所述下框架的四个折角处均设置有滚轮。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.利用支架上的支撑板，由于支撑板呈向上凹陷的弧形，故而当支撑板供皮革堆叠时，皮革的侧边在自身重力的作用下沿着支撑板自然滑落，使得皮革侧边垂落在支撑板两侧，从而减小皮革侧边被弯折后压出折痕的可能性；
[0016]其中利用延伸部延伸至上框架下侧，从而避免在拉动皮革时自然下垂的皮革侧边与上框架发生摩擦；同时利用延伸部远离支撑板一侧的保护弯曲部，由于保护弯曲部朝向靠近支撑板下表面一侧弯曲，故而可以避免在拉动皮革时自然下垂的皮革侧边与延伸部侧边发生摩擦；最终即可有利于保护皮革；
[0017]2.当通过移动支架从而移动堆叠的皮革时，将立柱上的摆动臂向上摆动，使得摆动臂转动至竖直位置处，随后压辊即可转动至支撑板的上方，此时在压辊自身重力作用下，压辊端部的连接轴即可沿着长条孔下移，最终即可使得压辊将堆叠的皮革中部压在支撑板上，从而减小支架在移动过程中支撑板上的皮革发生滑落的可能性；
[0018]其中由于压辊本身表面呈圆弧形，故而可以避免将皮革的表面压出印痕的情况，有利于保护皮革；
[0019]3.当摆动臂转动至竖直位置后，将连接臂向下转动，使得连接臂抵触在固定杆上，此时连接臂端部的定位扣即可供摆动臂嵌入，从而对摆动臂的转动进行定位，最终即可有利于压辊稳定的将堆叠的皮革中部压在支撑板上；
[0020]4.利用加固杆的下端与固定杆连接且上端与支撑板的下表面连接，此时加固杆即可对支撑板进行支撑，从而减小支撑板因为受到多层皮革的压力而发生形变的可能性；
[0021]5.当无需使用摆动臂和连接臂时，摆动臂向下转动后抵触在连杆上，而连接臂则可以向下转动后使得橡胶块抵紧在支撑板下表面内，从而通过连接臂进一步对支撑板起到支撑的作用；
[0022]6.利用下框架的矩形面积大于上框架的矩形面积，从而有利于提升支架的稳定性；
[0023]7.利用下框架的四个折角处均设置的滚轮，滚轮的存在即可方便快速的移动支架。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图，此时摆动臂向上转动至竖直位置处且连接臂上
的定位扣供摆动臂嵌入；
[0025]图2是本技术中摆动臂、压辊和连接臂之间的连接关系局部放大图。
[0026]附图标记：1、支架；11、上框架；111、固定杆；112、加固杆；12、下框架；121、滚轮；13、连杆；2、支撑板；21、延伸部；22、保护弯曲部；3、立柱；31、摆动臂；311、长条孔；32、压辊；321、连接轴；4、连接臂；41、定位扣；411、橡胶块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架，参照图1，该种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架包括支架1，其中支架1位于皮革振荡拉软机进出料位置，而支架1包括上框架11、下框架12和连杆13，上框架11呈矩形，同时下框架12位于上框架11下侧且也呈矩形，而下框架12的矩形面积大于上框架11的矩形面积，且下框架12的四个折角处均通过螺栓固定有滚轮121，其中连杆13焊接在上框架11和下框架12之间。
[0029]参照图1，上框架11的上侧焊接有支撑板2，而支撑板2呈向上凹陷的弧形且上表面供皮革堆叠，且支撑板2由不锈钢材料制成，其中支撑板2的两侧均一体设置有延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架，其特征在于：包括位于皮革振荡拉软机进出料位置的支架（1），所述支架（1）包括呈矩形的上框架（11）、位于上框架（11）下侧且也呈矩形的下框架（12）、位于上框架（11）和下框架（12）之间的连杆（13），所述上框架（11）的上侧设置有呈向上凹陷的弧形且上表面供皮革堆叠的支撑板（2），所述支撑板（2）的两侧均设置有延伸至上框架（11）下侧的延伸部（21），所述延伸部（21）远离支撑板（2）的一侧设置有朝向靠近支撑板（2）下表面一侧弯曲的保护弯曲部（22）。2.根据权利要求1所述的一种皮革振荡拉软机进出料皮革堆叠架，其特征在于：所述支架（1）的两端均设置有上下两端分别与上框架（11）和下框架（12）连接的立柱（3），所述立柱（3）上设置有一端与立柱（3）铰接的摆动臂（31），两侧所述摆动臂（31）之间且位于摆动臂（31）远离立柱（3）的一端处设置有压辊（32），所述压辊（32）的两端均设置有连接轴（321），所述摆动臂（31）远离立柱（3）的一端上开设有延伸方向与摆动臂（31）的延伸方向平行且供连接轴（321）穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔千秋，陈益川，朱才桃，
申请(专利权)人：浙江南龙皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：