一种基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构制造技术

本发明专利技术属于3D打印技术领域，公开了一种基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构，包括X

【技术实现步骤摘要】
一种基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构


[0001]本专利技术属于3D打印
，更具体地说，涉及一种基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构。

技术介绍

[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]参照专利公告号为“CN109808176B”的专利文件，其“公开了一种基于隔离碗的粉末型3D打印机铺粉机构，本专利技术主要由X
‑
Y平面滑台与隔离碗铺粉装置组成。其中隔离碗铺粉装置由
……
达到压实粉末颗粒的作用。通过对隔离碗内边缘倒角，能够将进入隔离碗内部的粉末重新压入粉床，以保证粉床的平整度”；
[0004]通过对上述援引的专利文件的分析发现，其中碗主体内壁开设的通孔设置较矮，碗主体内由于铺粉作业导致的堆积粉粒易进入到通孔内，长久以往，极易造成碗主体内部中空腔室的堵塞，另外，部分粉粒还会在负压吸力的作用下，进入到负压发生器中，造成负压发生器的故障。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于当前碗主体内由于铺粉作业导致的堆积粉粒，极易通过通孔进入到碗主体内部中空腔室中的问题，提出了一种基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构，包括X
‑
Y平面滑台、隔离碗驱动部件，所述隔离碗驱动部件上配合安装有用于铺粉的隔离碗部件，所述隔离碗部件包括碗主体与设置于所述碗主体顶部的转动头，所述碗主体内开设有中空腔室，所述隔离碗驱动部件上安装有与所述中空腔室顶部相匹配的密封围挡，所述密封围挡上周向安装有至少两个气管接头；所述碗主体内壁上自上而下依次开设有通孔与环切口，且所述通孔与所述环切口均与所述中空腔室连通设置；所述中空腔室内设置有隔存组件，所述中空腔室通过所述隔存组件分隔成靠上设置的烟雾外排区与靠下设置的粉粒沉积区，所述烟雾外排区内安装有多级阻断罩，所述碗主体外部嵌装有与所述粉粒沉积区相匹配的可拆堵块；所述隔存组件包括分隔环与多个甩送件，多个所述甩送件均插设于所述分隔环的边缘上，所述甩送件可在所述碗主体被高速甩转后，将所述烟雾外排区内积存的粉粒顺势送入所述粉粒沉积区内；且所述粉粒沉积区内壁上依次开设有与多个所述甩送件相匹配的漏孔。
[0008]作为本专利技术所述基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构的一种优选方案，其
中：所述隔离碗驱动部件包括第一安装板、滑轮、变频电机、主动轮、传动带以及第二安装板，所述滑轮设置多个且均匀安装于所述第一安装板与所述第二安装板之间，所述变频电机固定安装在所述第一安装板侧面，所述主动轮固定套接在所述变频电机的输出端上，所述主动轮与所述转动头之间通过所述传动带传动连接，且所述转动头转动安装于所述第二安装板之内。
[0009]作为本专利技术所述基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构的一种优选方案，其中：所述分隔环的顶部开设有环凹槽，所述甩送件包括插块、固定片、支撑弹簧以及配重块，所述插块内开设有贯通口，且所述贯通口呈“Z”形结构设置，所述漏孔呈“L”形结构设置，所述贯通口的末端与所述漏孔的首端适配设置；所述插块滑动插设于所述分隔环的边缘上，所述固定片固定安装在所述粉粒沉积区的内壁上，所述配重块呈“T”形结构设置，且所述配重块滑动插设于所述固定片之中，所述配重块的上端与所述插块的底侧固定连接，且所述支撑弹簧套设于所述配重块之外。
[0010]作为本专利技术所述基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构的一种优选方案，其中：所述贯通口的首端正对所述环凹槽设置，所述贯通口的首端与末端的高度比为2:1，且所述贯通口的末端与所述漏孔的首端的高度比为1:1。
[0011]作为本专利技术所述基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构的一种优选方案，其中：所述多级阻断罩由多个交错设置的不锈钢环片共同组成，且每个所述不锈钢环片的横截面均设置为弯弧形。
[0012]作为本专利技术所述基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构的一种优选方案，其中：所述通孔的数量设置为两到三组，且每相邻的两组所述通孔之间等距设置。
[0013]作为本专利技术所述基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构的一种优选方案，其中：所述环切口内周向安装有至少四个垫柱，每个所述垫柱的两端均分别与所述环切口内两相对的内侧壁固定连接。
[0014]综上所述，本专利技术包括以下至少一个有益技术效果：
[0015]1、将中空腔室分为上下依次设置的烟雾外排区与粉粒沉积区，并在通孔与碗主体底侧之间增加一个供碗主体内堆积粉粒通过的环切口，可对碗主体内由铺粉导致的不断堆高的粉粒进行收集，提高铺粉的铺平效率，另外，通过定期清理粉粒沉积区内的粉粒，可大幅减少中空腔室发生堵塞的几率；
[0016]2、多级阻断罩与隔存组件的配合设置，可将烟雾中的夹杂粉粒截落后，收存在隔存组件上，之后可配合高速转动的碗主体产生的离心力，将隔存组件上的粉粒送入粉粒沉积区中进行合并，方便后续集中处理，从而避免烟雾中夹杂的粉粒对负压发生器的意外损坏，保证负压发生器的持续、正常运行；
[0017]3、变频电机可对碗主体的转速进行适应性调整，当碗主体在配合铺粉时，碗主体低速旋转即可，可保证铺粉效果，而当碗主体结束铺粉升高后，其可高速旋转，产生足够甩送件动作的离心力，从而实现将分隔环上收存的粉粒下送入粉粒沉积区内的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术隔离碗驱动部件、隔离碗部件的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中隔离碗部件的第一剖视图；
[0021]图4为本专利技术中隔离碗部件的第二剖视图；
[0022]图5为本专利技术中隔离碗部件的局部剖视图一；
[0023]图6为本专利技术中隔离碗部件的局部剖视图二；
[0024]图7为图6中A处的放大图；
[0025]图8为本专利技术中分隔环上甩送件的分布示意图；
[0026]图9为本专利技术中分隔环的横截面示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、X
‑
Y平面滑台；
[0029]2、隔离碗驱动部件；
[0030]21、第一安装板；22、滑轮；23、变频电机；24、主动轮；25、传动带；26、第二安装板；
[0031]3、隔离碗部件；
[0032]31、碗主体；311、中空腔室；311a、烟雾外排区；311b、粉粒沉积区；311b
‑
1、漏孔；312、通孔；313、环切口；314、垫柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构，包括X
‑
Y平面滑台(1)、隔离碗驱动部件(2)，所述隔离碗驱动部件(2)上配合安装有用于铺粉的隔离碗部件(3)，其特征在于：所述隔离碗部件(3)包括碗主体(31)与设置于所述碗主体(31)顶部的转动头(32)，所述碗主体(31)内开设有中空腔室(311)，所述隔离碗驱动部件(2)上安装有与所述中空腔室(311)顶部相匹配的密封围挡(33)，所述密封围挡(33)上周向安装有至少两个气管接头(34)；所述碗主体(31)内壁上自上而下依次开设有通孔(312)与环切口(313)，且所述通孔(312)与所述环切口(313)均与所述中空腔室(311)连通设置；所述中空腔室(311)内设置有隔存组件(36)，所述中空腔室(311)通过所述隔存组件(36)分隔成靠上设置的烟雾外排区(311a)与靠下设置的粉粒沉积区(311b)，所述烟雾外排区(311a)内安装有多级阻断罩(35)，所述碗主体(31)外部嵌装有与所述粉粒沉积区(311b)相匹配的可拆堵块(37)；所述隔存组件(36)包括分隔环(361)与多个甩送件(362)，多个所述甩送件(362)均插设于所述分隔环(361)的边缘上，所述甩送件(362)可在所述碗主体(31)被高速甩转后，将所述烟雾外排区(311a)内积存的粉粒顺势送入所述粉粒沉积区(311b)内；且所述粉粒沉积区(311b)内壁上依次开设有与多个所述甩送件(362)相匹配的漏孔(311b
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1)。2.根据权利要求1所述的基于隔离碗的高分子材料3D打印机铺粉机构，其特征在于：所述隔离碗驱动部件(2)包括第一安装板(21)、滑轮(22)、变频电机(23)、主动轮(24)、传动带(25)以及第二安装板(26)，所述滑轮(22)设置多个且均匀安装于所述第一安装板(21)与所述第二安装板(26)之间，所述变频电机(23)固定安装在所述第一安装板(21)侧面，所述主动轮(24)固定套接在所述变频电机(23)的输出端上，所述主动轮(24)与所述转动头(32)之间通过所述传动带(25)传动连接，且所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠，张君玉，李刚，
申请(专利权)人：苏州研拓自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：