一种3D打印用油泥加热挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印用油泥加热挤出机构，涉及3D打印技术领域，包括挤料端头和进给仓管，所述挤料端头的上端中心固定连接有冷却薄管，所述冷却薄管的外部固定连接有散热环片，所述挤料端头的上端设置有降温管仓，所述散热环片密封设置在降温管仓的内部，所述降温管仓的外部上端与进给仓管相连接。本实用新型专利技术，在高温油泥通过冷却薄管进入到挤料端头的过程中，散热环片的表面热量被酒精所吸收，在出液进给泵的驱动作用下，降温管仓中的酒精被输送到出液管中，进一步的被输送回酒精存储管仓中，在酒精循环流动的作用下，工业级酒精在经进液管和出液管时从而酒精中的热量向外快速散失，从而达到了快速的对油泥进行散热的效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用油泥加热挤出机构


[0001]本技术涉及3D打印
，更具体的是涉及一种3D打印用油泥加热挤出机构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，3D打印技术走入了我们的视野，现在市面上也充斥着各式各样的3D打印机，但其大多采用粉末、料丝、膏体等材料，并通过逐层打印的方式来构造3D打印件。
[0003]目前，精雕油泥产品的3D打印行业中，大多采用加热软化后的精雕油泥原料进行打印，但现有的油泥挤出机构在将油泥向外挤出时往往会因为油泥的温度过高，流动性过大而造成油泥液向上逆流，从而影响油泥的正常挤出，使得3D打印产品的外观不佳，打印精度较差。
[0004]因此，提出一种3D打印用油泥加热挤出机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决油泥向外挤出时往往会因为油泥的温度过高，流动性过大而造成油泥液向上逆流的问题，本技术提供一种3D打印用油泥加热挤出机构。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种3D打印用油泥加热挤出机构，包括挤料端头和进给仓管，所述挤料端头的上端中心固定连接有冷却薄管，所述冷却薄管的外部固定连接有散热环片，所述挤料端头的上端设置有降温管仓，所述散热环片密封设置在降温管仓的内部，所述降温管仓的外部上端与进给仓管相连接；
[0010]所述降温管仓的右端设置有出液管，所述出液管远离降温管仓的一端与酒精存储管仓固定连接，所述出液管与出液进给泵固定连接，所述出液进给泵设置在酒精存储管仓的内壁，所述降温管仓的左端设置有进液管，所述进液管远离降温管仓的一端与酒精存储管仓固定连接，所述进液管的外部设置有进液进给泵，所述进液进给泵设置在酒精存储管仓的内壁；
[0011]所述酒精存储管仓的外部下端固定连接有伺服马达安装箱，所述伺服马达安装箱的内部设置有伺服马达，所述伺服马达的输出轴与卡接端块固定连接，所述卡接端块卡合在卡接环的卡槽内部，所述卡接环设置在进给轴的上端，所述进给轴的外部固定连接有进给螺旋叶片。
[0012]进一步地，所述进给仓管的外部设置有进料接头，进料接头和外设的油泥进料管相连接。
[0013]进一步地，所述酒精存储管仓的外部两侧设置有散热鳍片，所述酒精存储管仓的外部一侧表面设置有酒精补给端头。
[0014]进一步地，所述酒精存储管仓的外部上端设置有卡接头，所述卡接头的上端设置有卡接凹槽。
[0015]进一步地，所述进给螺旋叶片为上宽下窄的外形，进给螺旋叶片的下端外形与油泥挤出孔的直径相适配。
[0016]进一步地，所述冷却薄管的上端与进给仓管下端开设的油泥挤出孔相连通，所述冷却薄管的下端与挤料端头的中心腔相连通。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术，在高温油泥通过冷却薄管进入到挤料端头的过程中，油泥中的热量从而被散热环片所吸收，在进液进给泵的驱动作用下，酒精存储管仓中的工业级酒精被输送到进液管中，进液管中的酒精从而进入到降温管仓中对散热环片进行喷淋降温，从而散热环片的表面热量被酒精所吸收，在出液进给泵的驱动作用下，降温管仓中的酒精被输送到出液管中，进一步的被输送回酒精存储管仓中，在酒精循环流动的作用下，工业级酒精在经进液管和出液管时从而酒精中的热量向外快速散失，从而达到了快速的对油泥进行散热的效果，使得油泥可正常的向外挤出，保证了3D打印产品的外观正常和打印精确的良好。
[0020]2、本技术，通过设置散热鳍片，增加了酒精存储管仓与空气的接触面积，从而对酒精存储管仓中的循环流动的酒精做进一步的散热处理，通过设置酒精补给端头，用于在酒精液蒸发减少后，打开酒精补给端头，向酒精存储管仓中补给酒精液。
[0021]3、本技术，通过使得进给螺旋叶片为上宽下窄的外形，从而可以将高温的油泥顺畅的送进油泥挤出孔中，使得油泥可以顺畅的流进冷却薄管中，保证了油泥向外流动的顺畅度。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构的示意图；
[0023]图2为本技术剖视图连接结构的示意图；
[0024]图3为本技术前视图连接结构的示意图；
[0025]图4为本技术进给仓管连接结构的示意图；
[0026]图5为本技术酒精存储管仓连接结构的示意图。
[0027]附图标记：1、挤料端头；2、进给仓管；3、冷却薄管；4、散热环片；5、降温管仓；6、出液管；7、酒精存储管仓；8、出液进给泵；9、进液管；10、卡接头；11、进液进给泵；12、伺服马达安装箱；13、伺服马达；14、卡接端块；15、卡接环；16、进给轴；17、进给螺旋叶片；18、进料接头；19、散热鳍片；20、酒精补给端头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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5，一种3D打印用油泥加热挤出机构，包括挤料端头1和进给仓管2，进给仓管2的外部设置有进料接头18，进料接头18和外设的油泥进料管相连接，挤料端头1的上端中心固定连接有冷却薄管3，冷却薄管3的外部固定连接有散热环片4，挤料端头1的上端设置有降温管仓5，散热环片4密封设置在降温管仓5的内部，降温管仓5的外部上端与进给仓管2相连接；
[0031]降温管仓5的右端设置有出液管6，出液管6远离降温管仓5的一端与酒精存储管仓7固定连接，出液管6与出液进给泵8固定连接，出液进给泵8设置在酒精存储管仓7的内壁，酒精存储管仓7的外部上端设置有卡接头21，卡接头21的上端设置有卡接凹槽，降温管仓5的左端设置有进液管9，进液管9远离降温管仓5的一端与酒精存储管仓7固定连接，进液管9的外部设置有进液进给泵11，进液进给泵11设置在酒精存储管仓7的内壁；
[0032]所述酒精存储管仓7的外部下端固定连接有伺服马达安装箱12，所述伺服马达安装箱12的内部设置有伺服马达13，所述伺服马达13的输出轴与卡接端块14固定连接，所述卡接端块14卡合在卡接环15的卡槽内部，所述卡接环15设置在进给轴16的上端，所述进给轴16的外部固定连接有进给螺旋叶片17。
[0033]本实施例中，在使用时，高温的油泥通过进料接头18进入到进给仓管2的内部，在伺服马达13的转动作用下，带动进给轴16转动，进给轴16带动进给螺旋叶片17转动，从而使得进给螺旋叶片17通过油泥挤出孔进入到挤料端头1中并向外挤出；
[0034]在高温油泥通过冷却薄管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用油泥加热挤出机构，包括挤料端头(1)和进给仓管(2)，其特征在于：所述挤料端头(1)的上端中心固定连接有冷却薄管(3)，所述冷却薄管(3)的外部固定连接有散热环片(4)，所述挤料端头(1)的上端设置有降温管仓(5)，所述散热环片(4)密封设置在降温管仓(5)的内部，所述降温管仓(5)的外部上端与进给仓管(2)相连接；所述降温管仓(5)的右端设置有出液管(6)，所述出液管(6)远离降温管仓(5)的一端与酒精存储管仓(7)固定连接，所述出液管(6)与出液进给泵(8)固定连接，所述出液进给泵(8)设置在酒精存储管仓(7)的内壁，所述降温管仓(5)的左端设置有进液管(9)，所述进液管(9)远离降温管仓(5)的一端与酒精存储管仓(7)固定连接，所述进液管(9)的外部设置有进液进给泵(11)，所述进液进给泵(11)设置在酒精存储管仓(7)的内壁；所述酒精存储管仓(7)的外部下端固定连接有伺服马达安装箱(12)，所述伺服马达安装箱(12)的内部设置有伺服马达(13)，所述伺服马达(13)的输出轴与卡接端块(14)固定连接，所述卡接端块(14)卡合在卡接环(15)的卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨霄，
申请(专利权)人：岛棠工业产品设计上海有限公司，
类型：新型
国别省市：