成型机制造技术

在压铸机(1)中，合模驱动部(21)在模开闭方向上驱动移动模板(17)。可动部件(49)与在模开闭方向上插入移动模(105)的推出销(41)连结，且可以相对于移动模板(17)在模开闭方向上相对移动。推出驱动部(51)支承于移动模板(17)，相对于移动模板(17)在闭模方向上驱动可动部件(49)。限制部(61)限制随着移动模板(17)向开模方向的移动而到达规定位置的可动部件(49)向开模方向移动，由此，随着移动模板(17)向开模方向的进一步移动，使可动部件(49)相对于移动模(105)向闭模方向相对移动。于移动模(105)向闭模方向相对移动。于移动模(105)向闭模方向相对移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型机


[0001]本公开涉及成型机。成型机例如为压铸机或注塑成型机。

技术介绍

[0002]已知有使成型材料在模内凝固来制作成型品的成型机。模包含固定模和向模开闭方向(相对于固定模接近及离开的方向)驱动的移动模。通过移动模向固定模侧移动且两者抵接，构成向两者之间填充凝固前(例如熔融状态)的成型材料的型腔。在型腔内的成型材料凝固后，当使移动模向与固定模相反的一侧移动时，已凝固的成型材料(成型品)例如从固定模离开，残留于移动模。残留于移动模的成型品例如被插通于移动模的推出销推出至固定模侧，从移动模离开。
[0003]为了实现上述那样的动作，成型机通常具有使移动模移动的合模装置、向型腔内填充成型材料的注射装置、以及驱动推出销的推出装置。合模装置具有保持固定模的固定模板、保持移动模的移动模板、以及使移动模板向接近及背离固定模板的方向移动的驱动部。推出装置通常包含支承于移动模板的液压缸，通过液压缸的驱动力驱动推出销。
[0004]作为使推出销相对于移动模移动的结构，还提出有与上述普通的推出装置不同的结构(例如，下述专利文献1～3)。在专利文献1中，推出装置不仅具有液压缸，还具有电动机。而且，推出装置在推出的初始，利用电动机驱动推出销，然后，利用液压缸驱动推出销。在专利文献2及3中，成型机利用合模装置使推出销相对于移动模移动(不具有推出装置。)。具体而言，成型机在利用合模装置使移动模向与固定模相反的一侧(开模方向)移动时，限制推出销的移动。由此，推出销相对于移动模向固定模的一侧相对移动。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2014－18837号公报
[0008]专利文献2：日本专利第6709875号说明书
[0009]专利文献3：日本特开2012－61488号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的问题
[0011]作为用于驱动推出销的结构而提出的各种结构分别具有优点及缺点。另一方面，对用于驱动推出销的结构要求的性能也根据用户或成型机的种类等而各种各样。而且，有时公知结构对于用户或成型机的种类等来说未必是最适合的。因此，作为用于驱动推出销的结构，提出新的结构，期望实现技术的丰富化。
[0012]用于解决问题的技术方案
[0013]本公开的一方式提供一种成型机，其具有固定模板、移动模板、模开闭驱动部、可动部件、推出驱动部、以及限制部。所述固定模板保持固定模。所述移动模板保持移动模，且能够在模开闭方向上移动。所述模开闭驱动部在模开闭方向上驱动所述移动模板。所述可
动部件与在模开闭方向上插入所述移动模的推出销连结，且能够相对于所述移动模板在模开闭方向上相对移动。所述推出驱动部支承于所述移动模板，相对于所述移动模板在闭模方向上驱动所述可动部件。所述限制部限制随着所述移动模板向开模方向的移动而到达规定位置的所述可动部件向开模方向的移动，由此，随着所述移动模板向开模方向的进一步移动，使所述可动部件相对于所述移动模向闭模方向相对移动。
[0014]专利技术效果
[0015]根据上述结构，提供利用模开闭驱动部和推出驱动部驱动推出销的新的成型机，实现技术的丰富化。
附图说明
[0016]图1是表示第一实施方式的压铸机的主要部分的结构的侧视图。
[0017]图2是表示图1的压铸机的模具及其周边的结构的侧视图。
[0018]图3是表示图1的压铸机的移动模板及其周边的结构的俯视图。
[0019]图4是表示图1的压铸机的型芯装置的结构的剖视图。
[0020]图5是以与图4不同的状态表示型芯装置的结构的剖视图。
[0021]图6是以与图4及图5不同的状态表示型芯装置的结构的剖视图。
[0022]图7(a)是表示图1的压铸机的液压装置的主要部分的结构的回路图，图7(b)是表示变形例的液压装置的主要部分的结构的回路图。
[0023]图8(a)及图8(b)是说明图1的压铸机的推出的动作的图。
[0024]图9(a)及图9(b)是表示图8(b)的接续的图。
[0025]图10是表示图9(b)的接续的图。
[0026]图11是表示第二实施方式的压铸机的移动模板及其周边的结构的俯视图。
[0027]图12(a)及图12(b)是说明图1的压铸机的推出的动作的图。
[0028]图13(a)及图13(b)是表示图12(b)的接续的图。
[0029]图14是表示图13(b)的接续的图。
具体实施方式
[0030]＜第一实施方式＞
[0031](由压铸机进行的成形的概要)
[0032]图1是表示第一实施方式的压铸机1的主要部分的结构的、部分地包含剖视图的侧视图。在图1或部分地包含截面的其它的图中，方便起见，有时同时表示未必位于同一平面内的两个以上的截面。图1的纸面上下方向例如为垂直方向。
[0033]压铸机1例如作为如下装置而构成，通过向模具101的内部(型腔107)注射(填充)熔融状态的成型材料，制造由凝固的成型材料构成的产品(成型品、压铸品)。需要说明的是，在图1中，型腔107的内表面的一部分(由后述的移动模105构成的部分)由双点划线表示。
[0034]成型材料为例如铝等金属。熔融状态的金属有时称为熔融金属。需要说明的是，也可以将固液共存状态(半凝固状态或半熔融状态)的成型材料代替熔融状态的成型材料注射到型腔107中。
[0035]模具101例如具有固定模103和与固定模103对置的移动模105。在图1中，方便起见，通过一种阴影表示固定模103或移动模105的截面。但是，这些模具可以是直雕式的模具，也可以是嵌套式的模具。固定模103是不移动的模。移动模105是在与固定模103的对置方向上移动的模，可以在由实线表示的位置和由双点划线表示的位置之间移动。固定模103及移动模105的对置方向例如为水平方向。
[0036]通过移动模105向闭模方向(相对于移动模105为固定模103侧的方向。以下相同。)移动，进行使移动模105接近固定模103的闭模。闭模通常通过模接触(移动模105向固定模103的抵接)而完成。通过模接触，在固定模103和移动模105之间构成型腔107。
[0037]在闭模后，对模具101赋予将固定模103及移动模105在其对置方向上紧固的力(合模力)。在合模后，向型腔107注射成型材料。模具101被从注射至型腔107的熔融金属赋予打开模具101的方向的压力。但是，因为赋予合模力，所以模具101维持闭合的状态。
[0038]注射至型腔107的成型材料凝固而成为成型品。然后，通过移动模105向开模方向(相对于移动模105与固定模103相反侧的方向。以下相同。)移动，进行使移动模105离开固定模103的开模。由此，可取出成型品。需要说明的是，有时将闭模方向及开模方向的组合称为模开闭方向。
[0039]在为了取出成型品而进行开模时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种成型机，其具有：固定模板，其保持固定模；移动模板，其保持移动模，且能够在模开闭方向上移动；模开闭驱动部，其在模开闭方向上驱动所述移动模板；可动部件，其与在模开闭方向上插入所述移动模的推出销连结，且能够相对于所述移动模板在模开闭方向上相对移动；推出驱动部，其支承于所述移动模板，相对于所述移动模板在闭模方向上驱动所述可动部件；限制部，其限制随着所述移动模板向开模方向的移动而到达规定位置的所述可动部件向开模方向的移动，由此，随着所述移动模板向开模方向的进一步移动，使所述可动部件相对于所述移动模向闭模方向相对移动。2.根据权利要求1所述的成型机，其中，所述模开闭驱动部具有：模开闭驱动源；连杆座；连杆机构，其与所述连杆座和所述移动模板连结，将所述模开闭驱动源的驱动力传递至所述移动模板。3.根据权利要求2所述的成型机，其中，所述模开闭驱动源具有产生向所述移动模板传递的驱动力的模开闭电动机。4.根据权利要求1～3中任一项所述的成型机，其中，所述推出驱动部具有产生向所述可动部件传递的驱动力的液压式的推出缸。5.根据权利要求4所述的成型机，其中，所述限制部限制位于所述规定位置的所述可动部件向闭模方向的移动，由此，随着所述移动模板向开模方向的所述进一步移动之后的、所述移动模板向闭模方向的移动，使所述可动部件相对于所述移动模向开模方向相对移动，所述推出缸具有：缸部，其固定于所述可动部件及所述移动模板中的一部件；活塞，其将所述缸部的内部划分成第一缸室和第二缸室；活塞杆，其从所述缸部的内部向所述缸部的外部延伸，被固定于所述可动部件及所述移动模板中的另一部件，所述活塞至少被限制相对于所述活塞杆的从所述第一缸室侧向所述第二缸室侧的相对移动，所述第一缸室是在相对于所述移动模板向闭模方向驱动所述可动部件时被供给工作液的缸室，所述第二缸室向大气开放。6.根据权利要求4所述的成型机，其中，所述限制部限制位于所述规定位置的所述可动部件向闭模方向的移动，由此，随着所述移动模板向开模方向的所述进一步移动之后的、所述移动模板向闭模方向的移动，使所述可动部件相对于所述移动模向开模方向相对移动，
所述推出缸具有：缸部，其固定于所述可动部件及所述移动模板中的一部件；活塞，其将...

【专利技术属性】
技术研发人员：辻真，豊岛俊昭，田畠良英，野田三郎，
申请(专利权)人：芝浦机械株式会社，
类型：发明
国别省市：