一种阳极氧化通孔遮蔽螺栓及其用途制造技术

本发明专利技术涉及一种阳极氧化通孔遮蔽螺栓及其用途，阳极氧化通孔遮蔽螺栓包括依次设置的吊装区、遮蔽区和锁紧区；遮蔽区包括依次设置的第一段、第二段、第三段；第二段的直径＞第一段的直径；第二段的直径＞第三段的直径；第二段的直径与阳极氧化通孔直径的差值为0

【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化通孔遮蔽螺栓及其用途


[0001]本专利技术涉及阳极氧化领域，具体涉及一种阳极氧化通孔遮蔽螺栓及其用途。

技术介绍

[0002]目前，由于铝合金作为轻质金属且表面阳极氧化后，使其表面产生了比基体更好的抗蚀能力、耐磨性能、吸附性和氧化膜特有的绝缘性能。使得越来越多零部件客户喜欢尽可能的用铝合金做零部件，并会根据使用要求在产品表面做氧化处理。
[0003]如CN110257877A公开了一种阳极氧化方法，包括步骤：预留余量；提供工件，且工件的留白区域设置预留的切削余量；阳极氧化；将工件放入到电解液槽中浸泡以进行阳极氧化处理，形成覆盖在工件的表面的氧化层；切削；对工件进行切削处理，将覆盖于工件的留白区域的氧化层以及预留的切削余量去除。上述阳极氧化方法，留白区域设置预留的切削余量，为切削提供足够的操作空间，避免了因为遮蔽油墨而引起的留白区域与氧化区域的交界处出现锯齿形状的纹路，而且降低了生产成本，并且舍去了打磨，采用了精度更高的切削处理，对于切削的深度和边界的切削精度都容易得到控制，留白区域的表面粗糙度降低，简化工序，压缩工作周期，提高工作效率。
[0004]如CN101851770A公开了一种阳极氧化物涂层和阳极氧化方法。所述方法包括：设置一对负极板，使得所述负极板面对所述处理部件；和通过使用供电装置反复进行对处理部件施加正电压的过程和除去电荷的过程，所述电源装置包括：阳极化直流电源、放电直流电源、被构造为将处理部件和一对负极板与阳极化直流电源和放电直流电源的任何一个端子连接的开关(所述端子具有彼此相反的极性)和与处理部件和一对负极板并联连接于各自的电源的电容器和再生电路。此处，除去电荷的过程中所使用的电压被调整在
‑
22V～
‑
7V的范围内。
[0005]然而，产品的氧化必须要通电并在电解槽液中进行，产品需要预留通电的位置并悬挂即挂点。大多数产品可以留有螺纹孔做挂点挂装。但也存在部分产品没有螺纹孔作挂装，只留有精度高的销孔作为遮蔽孔即不做阳极氧化为需要遮蔽的部分，并且要求其他部位不能漏铝即必须有氧化膜层，虽然现有技术中可以采用胶塞和遮蔽胶水进行遮蔽，然而其不导电会导致部分区域无法实现阳极氧化导致产品不合格。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种阳极氧化通孔遮蔽螺栓及其用途，以解决现有技术中针对含有通孔产品进行阳极氧化时通孔遮蔽和与之相关联位置存在干涉而导致阳极氧化不合格的问题。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]第一方面，本专利技术提供了一种阳极氧化通孔遮蔽螺栓，所述阳极氧化通孔遮蔽螺栓包括依次设置的吊装区、遮蔽区和锁紧区；
[0009]所述遮蔽区包括依次设置的第一段、第二段、第三段；
[0010]所述第二段的直径＞所述第一段的直径；
[0011]所述第二段的直径＞所述第三段的直径；
[0012]所述第二段的直径与阳极氧化通孔直径的差值为0
‑
0.1mm；
[0013]所述第二段的长度＜所述阳极氧化通孔的深度；
[0014]所述第一段和第三段均为胶水充填段；所述胶水充填段中胶水充填的区间为第一段或第三段与阳极氧化通孔内壁相形成的区间；
[0015]所述遮蔽区的长度为所述阳极氧化通孔深度的0.85
‑
1.25倍。
[0016]本专利技术提供的阳极氧化通孔遮蔽螺栓，通过采用特定的遮蔽区设计，实现了对阳极氧化目标通孔的有效遮蔽，同时避免了与之相关联位置的干涉，实现了除通孔外其他位置高效的阳极氧化，提升了含有通孔产品阳极氧化的合格率。
[0017]本专利技术中，通孔内的遮蔽区应该包含第一段、第二段和第三段，即胶水填充段在第一段和第三段均存在。
[0018]本专利技术中，第一段、第二段和第三段的形状可以根据通孔的形状进行改变，尤其第二段，如通孔的为圆柱状通孔，则第一段、第二段和第三段同样为圆柱即可，如通孔为正棱柱通孔或直棱柱通孔，则第一段、第二段和第三段同样为正棱柱或直棱柱即可，此时前述限定中的直径即为等效圆直径。
[0019]本专利技术中，针对的阳极氧化通孔的直径可以是4
‑
12mm。
[0020]本专利技术中，针对的阳极氧化通孔的深度可以是3
‑
20mm。
[0021]本专利技术中，第一螺纹段、第二螺纹段、过渡段的其他尺寸系数(如对应的长度和螺纹参数)在满足本专利技术要求的前提下可依据实际需求依据现有技术进行设计选择，其对本专利技术实现对应的技术效果没有影响。如第一螺纹段的螺纹参数可以依据待固定的螺母进行选择，第二螺纹段同样如此；过渡段的长度如可以依据吊装固定位置和螺栓间的距离进行选择，避免安装后因为卡住或间隔过短而干涉导致产品部分位置无法阳极氧化。
[0022]本专利技术中，所述第二段的直径与阳极氧化通孔直径的差值为0
‑
0.1mm，例如可以是0mm、0.01mm、0.015mm、0.02mm、0.025mm、0.03mm、0.035mm、0.04mm、0.045mm、0.05mm、0.055mm、0.06mm、0.065mm、0.07mm、0.075mm、0.08mm、0.085mm、0.09mm、0.095mm或0.1mm等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0023]作为本专利技术优选的技术方案，所述吊装区包括依次设置的第一螺纹段和过渡段；
[0024]优选地，所述过渡段和第一段之间设置有渐缩段，以过渡段为基准；即以过渡段为起始设置渐缩，到第一段终止，其中，渐缩段的起始点可以是过渡段内的任意位置，但需要保证符合本专利技术的限定。即过渡段内靠近第一段的方向为锥体设置。
[0025]优选地，所述渐缩段的开角为70
°‑
90
°
，例如可以是70
°
、71
°
、72
°
、73
°
、74
°
、75
°
、76
°
、77
°
、78
°
、79
°
、80
°
、81
°
、82
°
、83
°
、84
°
、85
°
、86
°
、87
°
、88
°
、89
°
或90
°
等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0026]优选地，所述渐缩段最小处的直径≤所述阳极氧化通孔的直径。
[0027]作为本专利技术优选的技术方案，所述第二段的长度为所述阳极氧化通孔深度的0.5
‑
0.8倍，例如可以是0.5倍、0.51倍、0.52倍、0.53倍、0.54倍、0.55倍、0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化通孔遮蔽螺栓，其特征在于，所述阳极氧化通孔遮蔽螺栓包括依次设置的吊装区、遮蔽区和锁紧区；所述遮蔽区包括依次设置的第一段、第二段、第三段；所述第二段的直径＞所述第一段的直径；所述第二段的直径＞所述第三段的直径；所述第二段的直径与阳极氧化通孔直径的差值为0
‑
0.1mm；所述第二段的长度＜所述阳极氧化通孔的深度；所述第一段和第三段均为胶水充填段；所述胶水充填段中胶水充填的区间为第一段或第三段与阳极氧化通孔内壁相形成的区间；所述遮蔽区的长度为所述阳极氧化通孔深度的0.85
‑
1.25倍。2.如权利要求1所述阳极氧化通孔遮蔽螺栓，其特征在于，所述吊装区包括依次设置的第一螺纹段和过渡段；优选地，所述过渡段和第一段之间设置有渐缩段，以过渡段为基准；优选地，所述渐缩段的开角为70
°‑
90
°
；优选地，所述渐缩段最小处的直径≤所述阳极氧化通孔的直径。3.如权利要求1或2所述阳极氧化通孔遮蔽螺栓，其特征在于，所述第二段的长度为所述阳极氧化通孔深度的0.5
‑
0.8倍。4.如权利要求1
‑
3任一项所述阳极氧化通孔遮蔽螺栓，其特征在于，所述第一段的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚力军，潘杰，王学泽，黄艾东，汪涛，
申请(专利权)人：宁波江丰芯创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：