一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统技术方案

本发明专利技术涉及一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统，该系统包括操作平台，设置于所述操作平台上的坩埚电阻炉、冷却炉、搅拌装置，以及可置于所述坩埚电阻炉或所述冷却炉内的坩埚；工作状态时，所述搅拌装置置于所述坩埚内；当需要升温时，所述坩埚置于所述坩埚电阻炉内；当需要降温时，所述坩埚置于所述冷却炉内。本发明专利技术结合搅拌制备颗粒增强金属基复合材料的工序步骤和工艺特点，优化配置坩埚电阻炉、冷却炉、搅拌装置等主要生产设备和工装，并将其集成为一套生产系统。本发明专利技术能够实现节能、高效、稳定地批量制备颗粒增强金属基复合材料的目的。金属基复合材料的目的。金属基复合材料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统


[0001]本专利技术涉及颗粒增强金属基复合材料制备
，特别涉及一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统。

技术介绍

[0002]金属基复合材料(Metal Matrix Composites，简称MMC),因其具有良好的比强度、比刚度、耐磨性等综合力学性能和灵活的可设计性，而迅速得到了发展和应用。颗粒增强金属基复合材料，尤其是碳化硅颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料具有良好的技术经济性，成为研究最多、最具有规模化应用前途的金属基复合材料。比较成熟的颗粒增强金属基复合材料的制备方法有：搅拌铸造法、粉末冶金法、喷射沉积法等。搅拌法制备颗粒增强金属基复合材料具有工艺简单、设备投入少、易于实现产业化等优点，较其它方法更具有竞争优势。目前，国内已有的搅拌法制备技术大都是针对实验室原理性或小规模制备颗粒增强金属基复合材料的工艺和系统，其制备效率低，采用设备能耗大，成本偏高，制备质量稳定性欠佳。
[0003]目前，现有技术多采用单台熔化炉实施机械搅拌制备碳化硅颗粒增强铝基复合材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统，其特征在于，该系统包括操作平台(1)，设置于所述操作平台(1)上的坩埚电阻炉、冷却炉、搅拌装置，和可置于所述坩埚电阻炉或所述冷却炉内的坩埚；工作状态时，所述搅拌装置置于所述坩埚内；当需要升温时，所述坩埚置于所述坩埚电阻炉内；当需要降温时，所述坩埚置于所述冷却炉内。2.根据权利要求1所述的一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统，其特征在于，该系统包括多个所述坩埚电阻炉、所述搅拌装置和所述冷却炉，用于供多个所述坩埚交错循环工作使用。3.根据权利要求1或2所述的一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统，其特征在于，该系统还包括搅拌装置支架(10)；非工作状态时，所述搅拌装置置于所述冷却炉或所述搅拌装置支架(10)上。4.根据权利要求1或2所述的一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统，其特征在于，该系统还包括炉盖，所述炉盖具有冷却水道和抽真空接口，用于覆盖在所述坩埚上，实现密封和真空下熔化炉料功能。5.根据权利要求1或2所述的一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统，其特征在于，所述坩埚为具有密封胶圈槽和冷却水道的法兰结构金属坩埚。6.根据权利要求1或2所述的一种多工步短流程颗粒增强金属基复合材料搅拌制备系统，其特征在于，所述搅拌装置为带有冷却水道和抽真空接口的机械搅拌装置；其上设置摄像头、热电偶、观察...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩尚林，沙镇嵩，王学斌，杨智勇，李志强，韩建民，
申请(专利权)人：北京洛科瀚科技有限公司北京交通大学，
类型：发明
国别省市：