一种节能型铝型材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型铝型材加工设备，包括铝型材加工熔炉、时效炉和节能单元；铝型材加工熔炉：其顶壁面中部设有矩形进气口，铝型材加工熔炉的内部设有保温腔，铝型材加工熔炉的左右表面下端均设有纵向均匀分布的圆形出气口，圆形出气口和矩形进气口均与保温腔相连通；时效炉：其位于铝型材加工熔炉的右侧；节能单元：包括热气传输管道、转动杆、矩形板和条板，所述热气传输管道设置于铝型材加工熔炉右表面上端设置的开口内，该节能型铝型材加工设备，避免铝型材加工设备内的热量快速流失，实现了节能环保的目的，能够将铝型材的加工过程中通过热量的转移来维持其他设备的运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型铝型材加工设备


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种节能型铝型材加工设备。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材在加工时通常需要热熔、成型、切割、打磨等步骤，在对铝型材进行热熔工作时，常采用电加热或火加热的方式进行热熔，但这种方式都及其耗能，为了积极相应国家号召降低能耗消耗，实现节能工程，目前，多采用专门的节能型铝型材加工设备，来对铝型材进行加工，现有的节能型铝型材加工设备，通常从降低热量流失亦或是对热气进行回收方面入手，而常用的通常是加装多层保温材料，来达到降低热量流失的目的，这种方式成本低，而使用多层保温材料来降低热量流失的这种方式其节能效果有限，能源的利用率不够高效，为此，我们提出一种节能型铝型材加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能型铝型材加工设备，避免铝型材加工设备内的热量快速流失，能够对铝型材熔融后的热气进行回收利用，避免单纯的干烧而增加能耗，实现了节能环保的目的，能够将铝型材的加工过程中通过热量的转移来维持其他设备的运行，降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：包括铝型材加工熔炉(1)、时效炉(5)和节能单元(6)；铝型材加工熔炉(1)：其顶壁面中部设有矩形进气口(2)，铝型材加工熔炉(1)的内部设有保温腔(3)，铝型材加工熔炉(1)的左右表面下端均设有纵向均匀分布的圆形出气口(4)，圆形出气口(4)和矩形进气口(2)均与保温腔(3)相连通；时效炉(5)：其位于铝型材加工熔炉(1)的右侧；节能单元(6)：包括热气传输管道(61)、转动杆(62)、矩形板(63)和条板(64)，所述热气传输管道(61)设置于铝型材加工熔炉(1)右表面上端设置的开口内，热气传输管道(61)的右端通过螺栓与时效炉(5)左表面设置的开口安装，热气传输管道(61)的前后表面之间通过轴承转动连接有竖向均匀分布的转动杆(62)，转动杆(62)的前端分别穿过热气传输管道(61)前表面一一对应设置的通孔并延伸至外部，转动杆(62)位于热气传输管道(61)内腔的外弧面上均设有矩形板(63)，竖向相邻的矩形板(63)相互配合设置。2.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材加工设备，其特征在于：所述节能单元(6)还包括条板(64)和连接板(65)，所述条板(64)分别设置于转动杆(62)的外弧面前端，条板(64)的右端分别通过销轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国良，
申请(专利权)人：常州洐策机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：