一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法及系统技术方案

本申请涉及仓储运行控制技术领域，提供一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法及系统。所述方法包括：通过无线数据采集器对物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息，进而构建物料仓储数据库；对仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；基于产品生产物料需求信息对物料仓储数据库进行优先级分析，确定物料优先出库排序信息；根据物料优先出库排序信息，确定仓储物料出库点坐标，进而拟合生成物料调度路线，并基于物料调度路线将生产物料添加至生产线中进行组装控制管理。采用本方法能够达到实现仓储运行控制的自动化管理，提高仓储管控实时准确性，进而保证仓储管理效率的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法及系统


[0001]本申请涉及仓储运行控制
，特别是涉及一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法及系统。

技术介绍

[0002]WMS仓储管理系统，用于支持企业仓储全线运作，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、循环盘点等，通过协调和优化资源使用和物料流动，助力企业充分利用仓储空间。因此，仓储全自动运行控制对电子产品生产等领域应用有着至关重要的作用。
[0003]然而，现有技术存在未考虑产品出库组装环节，仓储管控准确性较低，进而降低仓储管理效率的技术问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够实现仓储运行控制的自动化管理，提高仓储管控实时准确性，进而保证仓储管理效率的一种用于WM S的全自动仓储运行控制方法及系统。
[0005]一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法，所述方法包括：使用RFID技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过AGV机器人将生产物料添加至SMT生产线、插件生产线中进行组装控制管理。
[0006]一种用于WMS的全自动仓储运行控制系统，所述系统包括：物料属性参数获得模块，用于使用RFID技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；仓储库存信息获得模块，用于通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；物料仓储数据库构建模块，用于根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；产品组装分析模块，用于获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；物料调度寻优模块，用于基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；出库点位置确定模块，用于根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；组装控制管理模块，用于基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过AGV机器人将生产物料添加至SMT生产线、插件生产线中进行组装控制管理。
[0007]一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
[0008]使用RFID技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；
[0009]通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；
[0010]根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；
[0011]获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；
[0012]基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；
[0013]根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；
[0014]基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过AGV机器人将生产物料添加至SMT生产线、插件生产线中进行组装控制管理。
[0015]一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0016]使用RFID技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；
[0017]通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；
[0018]根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；
[0019]获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；
[0020]基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；
[0021]根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；
[0022]基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过AGV机器人将生产物料添加至SMT生产线、插件生产线中进行组装控制管理。
[0023]上述一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法及系统，解决了现有技术未考虑产品出库组装环节，仓储管控准确性较低，进而降低仓储管理效率的技术问题，达到了通过结合产品组装环节对生产线物料进行调度控制，实现仓储运行控制的自动化管理，提高仓储管控实时准确性，进而保证仓储管理效率的技术效果。
[0024]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0025]图1为一个实施例中一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法的流程示意图；
[0026]图2为一个实施例中一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法中获得物料仓储库
存信息的流程示意图；
[0027]图3为一个实施例中一种用于WMS的全自动仓储运行控制系统的结构框图；
[0028]图4为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
[0029]附图标记说明：物料属性参数获得模块11，仓储库存信息获得模块12，物料仓储数据库构建模块13，产品组装分析模块14，物料调度寻优模块15，出库点位置确定模块16，组装控制管理模块17。
具体实施方式
[0030]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0031]如图1所示，本申请提供了一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法，所述方法应用于一远程健康监测管理系统，所述系统包括一视频监控设备，且所述系统与一智能穿戴装置通讯连接，所述方法包括：
[0032]步骤S100：使用RFID技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；
[0033]具体而言，WMS仓储管理系统，用于支持企业仓储全线运作，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、循环盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于WMS的全自动仓储运行控制方法，其特征在于，所述方法包括：使用RFID技术识别获取物料基本属性参数，所述物料基本属性参数包括物料类型、物料规格、物料生产信息、物料数量；通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息；根据所述物料仓储库存信息，构建物料仓储数据库；获得仓储生产工单信息，对所述仓储生产工单信息进行产品组装分析，获得产品生产物料需求信息；基于所述产品生产物料需求信息对所述物料仓储数据库进行寻优，确定物料调度出库优选信息；根据所述物料调度出库优选信息，确定仓储物料出库点空间位置；基于所述仓储物料出库点空间位置，拟合生成物料调度路线，并基于所述物料调度路线通过AGV机器人将生产物料添加至SMT生产线、插件生产线中进行组装控制管理。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过无线数据采集器对所述物料基本属性参数进行参数录入、传输交互以及入库，获得物料仓储库存信息，包括：构建全自动化仓储时空地图模型；基于所述全自动化仓储时空地图模型，获得物料仓储库存属性信息；通过无线数据采集器将所述物料基本属性参数交互传输至仓储调配控制中心；所述仓储调配控制中心基于所述物料仓储库存属性信息和所述物料基本属性参数进行入库分析，获得物料入库匹配参数；所述AGV机器人基于所述物料入库匹配参数将生产物料进行入库，获得所述物料仓储库存信息。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述通过无线数据采集器将所述物料基本属性参数交互传输至仓储调配控制中心，包括：获得所述无线数据采集器的目标应用场景信息；基于仓储传输应用场景，设计获得数据传输链路，所述数据传输链路包括光纤传输、无线微波传输、基带传输、无线安全网桥传输；基于所述目标应用场景信息和所述数据传输链路进行匹配，获得目标传输链路；基于所述目标传输链路将所述物料基本属性参数传输至所述仓储调配控制中心。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括：根据仓储模型数据管理标准，制定获得模型数据有效应用策略；根据所述模型数据有效应用策略，确定时间标识要素，所述时间标识要素为模型数据更新周期；基于所述时间标识要素进行更新数据采集，获得仓储模型更新数据信息；基于所述仓储模型更新数据信息对所述全自动化仓储时空地图模型进行更新。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定物料调度出库优选信息，包括：将所述产品生产物料需求信息，作为物料出库约束条件；根据所述物料仓储数据库和所述物料出库约束条件，设置物料调度寻优空间；获得物料出库优选度评价指标，所述物料出库优选度评价指标包括物料质量价...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春艳，朱晓春，
申请(专利权)人：旺塔琦智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：