【技术实现步骤摘要】
水晶头装配设备
[0001]本专利技术涉及水晶头装配
，具体涉及一种水晶头装配设备。
技术介绍
[0002]水晶头是用于连接在网络线的端部上的连接装置，位于网络线两端的水晶头分别与网络插座面板和网络终端配合插接后，网络线即可实现对网络终端和网络插座面板的通讯连接；目前，在水晶头生产过程中，需要在水晶头上的每个金属片槽中均埋入金属片且需要在水晶头的后端装配金属壳，然而目前将金属片埋入到水晶头上的金属片槽中的过程以及在水晶头的尾端装配金属壳的过程都是依靠人工来完成的，从而存在工作人员劳动强度大和水晶头装配效率低的缺点。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种水晶头装配设备，其能够提高水晶头的装配效率，且能够降低工作人员的劳动强度。
[0004]本专利技术的水晶头装配设备，包括机架以及连接在机架上的水晶头供料机构、金属片埋入机构、水晶头输送机构和金属壳装配机构，金属片埋入机构的进料端与水晶头供料机构的出料端连接，水晶头供料机构用于将水晶头输送到金属片埋入机构中，金属片埋入机构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水晶头装配设备，其特征在于：包括机架(1)以及连接在机架(1)上的水晶头供料机构、金属片埋入机构、水晶头输送机构和金属壳装配机构，所述金属片埋入机构的进料端与水晶头供料机构的出料端连接，所述水晶头供料机构用于将水晶头输送到金属片埋入机构中，所述金属片埋入机构用于将金属片埋入到水晶头中，所述水晶头输送机构的进料端与金属片埋入机构的出料端连接，所述水晶头输送机构的出料端与金属壳装配机构的进料端连接，所述水晶头输送机构用于将水晶头转移到金属壳装配机构中，所述金属壳装配机构用于将金属壳装配到水晶头上。2.根据权利要求1所述的水晶头装配设备，其特征在于，所述金属片埋入机构包括支架(21)、水晶头承载座(22)、切割块(23)、第一气缸(24)、推块(25)、第二气缸(26)、凸轮(27)和伺服电机；所述支架(21)固定在机架(1)上，所述第一气缸(24)固定在支架(21)的右侧外壁上，所述切割块(23)可左右滑动地连接在支架(21)上，所述切割块(23)的右端与第一气缸(24)的活塞杆固定，所述切割块(23)的左端设置有两个呈左右方向间隔分布的切割槽(231)，每个所述切割槽(231)的后侧及上下两端均开口，两个所述切割槽(231)分别用于供位于两条金属片带上的首个金属片由后向前滑入，所述支架(21)的后侧壁上设置有两个与所述切割槽(231)一一对应的通道(211)，每个所述通道(211)均用于供来自金属片带供料机构的金属片带穿过以使金属片带上的首个金属片滑入到切割槽(231)中，当第一气缸(24)驱动切割块(23)左右滑动一次后，两个所述切割槽(231)分别用于将位于两根金属片带上的首个金属片切割下来并使得金属片暂存在切割槽(231)中；所述水晶头承载座(22)可左右滑动地连接在位于切割块(23)下方的支架(21)上，所述伺服电机固定在机架(1)，所述凸轮(27)与伺服电机的转轴固定，所述水晶头承载座(22)的左端与凸轮(27)相抵靠，所述水晶头承载座(22)的右端与支架(21)之间嵌装有弹簧(28)，当伺服电机带动凸轮(27)转动时，所述凸轮(27)用于推动水晶头承载座(22)滑动以使位于水晶头承载座(22)上的水晶头相对切割块(23)移动，当位于水晶头承载座(22)上的水晶头相对切割块(23)移动时，所述水晶头上的八个金属片槽以两个为一组并依序与两个所述切割槽(231)一一对齐；所述推块(25)竖向滑动连接在位于切割块(23)上方的支架(21)上，所述第二气缸(26)固定在支架(21)的上端，所述推块(25)的上端与第二气缸(26)的活塞杆固定，所述推块(25)的下端面上固定有两个分别与其中一个切割槽(231)一一竖向对应的推片(251)，当第二气缸(26)驱动推块(25)向下滑动时，两个所述推片(251)分别用于由上至下插入到其中一个切割槽(231)中并将暂存在切割槽(231)中的金属片压装到位于水晶头上的金属片槽中。3.根据权利要求2所述的水晶头装配设备，其特征在于，所述水晶头承载座(22)的左端转动连接有滚轮(29)，所述滚轮(29)的外侧壁与凸轮(27)的外侧壁相抵靠。4.根据权利要求2或3所述的水晶头装配设备，其特征在于，所述水晶头供料机构包括水晶头暂存架(31)、第三气缸(32)和推杆(33)，所述水晶头暂存架(31)和第三气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：简建勋，
申请(专利权)人：宁波卓新通讯接插件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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