【技术实现步骤摘要】
一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理方法及设备
[0001]本专利技术涉及硫泡沫处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理方法及设备。
技术介绍
[0002]黄磷尾气的主要成份是CO，占总体积的80
‑
85％，其中含硫化合物主要有H2S
3 3800
‑
1100mg/Nm，COS 700
‑
1000mg/Nm。近年来，随着经济的持续增长，使得能源供需矛盾日益突出，寻求一种高效、经济地分离提纯方法来回收利用生产排放黄磷尾气中的CO，使其成为碳一化工的廉价原料，己成为合理使用资源、消除三废、变废为宝的重要课题。在对黄磷尾气进行脱硫处理过程中，脱硫液中会产生大量的硫泡沫，硫泡沫一般会通过溢流处理方式进行收集。
[0003]经检索现有技术(中国专利号CN217855011U)中公开了一种泡沫硫高效分离槽，包括溢流槽和分离槽，溢流槽的内部固定安装有安装环，安装环的内壁上固定安装有滤网，溢流槽的内部连通有泡沫硫进液管。该泡沫硫高效分离槽，通过设置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理设备，其特征在于，包括：设有进水口(1)及出水口(3)的处理仓(6)，所述处理仓(6)上端部外缘同轴设有溢流仓(5)，所述溢流仓(5)内部具有收集腔(23)，所述处理仓(6)外壁上设有连通收集腔(23)的溢流口(25)；安置于所述处理仓(6)内的浮板(15)，且所述浮板(15)随处理仓(6)内液位升降；多个沿所述浮板(15)轴向阵列设于浮板(15)上表面的搅动板(14)；浮力驱动结构，用于在所述浮板(15)上移至浮板(15)上表面与溢流口(25)齐平时，能够驱动所述浮板(15)旋转，进而通过多个所述搅动板(14)的旋转，且利用离心力将所述处理仓(6)内脱硫液表面的硫泡沫甩入溢流口(25)。2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理设备，其特征在于，所述处理仓(6)外壁上设有延伸至溢流口(25)的锥段(24)，所述锥段(24)外径自上而下依次递减。3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理设备，其特征在于，所述浮力驱动结构包括：加压仓(7)，固接于所述处理仓(6)顶部；转动轴(11)，同轴固接于所述浮板(15)，且可转动地穿出所述处理仓(6)顶部至加压仓(7)内；加压板(10)，固接于所述转动轴(11)穿入加压仓(7)内一端，所述加压板(10)与加压仓(7)内部构成滑动配合；安装筒(4)，水平固接于所述处理仓(6)外缘上，所述安装筒(4)内部空心且通过管路(9)与加压仓(7)内部连通；活塞(13)，设于所述安装筒(4)内且与安装筒(4)内部构成滑动配合；齿条柱(12)，水平固接于所述活塞(13)端面上，且可滑动地穿入所述处理仓(6)内；转动套(29)，同轴可转动地安装在所述处理仓(6)内壁上，所述转动轴(11)可滑动地穿透转动套(29)，且与所述转动套(29)键连接，所述转动套(29)上设有与齿条柱(12)外啮合的齿轮部(30)；启闭组件，用于在所述浮板(15)朝上移动至浮板(15)上表面与溢流口(25)下边缘齐平时，使所述加压仓(7)内部与安装筒(4)内部连通。4.根据权利要求3所述的一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理设备，其特征在于，所述启闭组件包括：连接于所述加压仓(7)顶部的密闭筒(8)，所述密闭筒(8)内部空心，且与所述管路(9)远离安装筒(4)的一端连通，所述加压仓(7)顶面开设有多个通孔形式的连通槽(19)，所述连通槽(19)与密闭筒(8)、加压仓(7)贯通；浮动销(22)，竖直可滑动地穿设于所述加压仓(7)顶部，所述浮动销(22)下端穿入至加压仓(7)内；浮动块(21)，固接于所述浮动销(22)上端，且所述浮动块(21)正投影区域能够覆盖多个连通槽(19)；复位弹簧(20)，竖直安装于所述密闭筒(8)内，且弹性抵顶所述浮动块(21)，使得所述浮动块(21)下表面与加压仓(7)顶面相抵。5.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理设备，其特征在于，所述浮
动销(22)受到加压板(10)挤压而驱动浮动块(21)朝上移动时，将由封闭单元封闭所述进水口(1)且使出水口(3)敞开，反之，使得所述进水口(1)敞开而出水口(3)封闭。6.根据权利要求5所述的一种黄磷尾气脱硫系统硫泡沫处理设备，其特征在于，所述封闭单元包括：固定块，固接于所述处理仓(6)内底壁上；滑动杆(18)，水平可滑动地穿设于所述固定块上；两个密封塞(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振，母荣新，
申请(专利权)人：山东盛联环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。