一种适用于压铸动模板摆放的支架制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于压铸动模板摆放的支架，涉及模板摆放辅助装置应用技术领域，现提出如下方案，包括立柱、第一底座支架和第二底座支架，固定架，所述固定架安装于第二底座支架的下方，所述第二底座支架上设有驱动机构，第一移动机构，所述第一移动机构安装于第一底座支架的下方，且一端与驱动机构相连接；本发明专利技术不仅可以通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的同步转动进行支脚的同步伸展支撑处理，同时通过梯形卡块对牵引板的限位处理使支脚同步自动向下进行翻转处理，同时拨动其中支脚时可以通过牵引杆同步带动其他支脚向上翻转，有效的提高了支脚快速收纳伸展处理，同时可以进行同步快速翻转的效率。同步快速翻转的效率。同步快速翻转的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于压铸动模板摆放的支架


[0001]本专利技术涉及模板摆放辅助装置应用
，尤其涉及一种适用于压铸动模板摆放的支架。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高；压铸模具在修模、拆卸过程中，动模板安装有顶杆，放置不当时顶杆会弯曲变形，现有的支撑物较为笨重且难以拆解存储，同时高度不可调整，导致使用不方便，为此，我们提出了一种适用于压铸动模板摆放的支架。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出的一种适用于压铸动模板摆放的支架，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种适用于压铸动模板摆放的支架，包括立柱、第一底座支架和第二底座支架，固定架，所述固定架安装于第二底座支架的下方，所述第二底座支架上设有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于压铸动模板摆放的支架，包括立柱（1）、第一底座支架（2）和第二底座支架（3），其特征在于；固定架，所述固定架安装于第二底座支架（3）的下方，所述第二底座支架（3）上设有驱动机构；第一移动机构，所述第一移动机构安装于第一底座支架（2）的下方，且一端与驱动机构相连接，所述第一移动机构包括两个第一螺纹杆（5）、与两个所述第一螺纹杆（5）分别螺纹套设的第一移动板（6）和与第一移动板（6）固定连接的第一牵引架（7），所述驱动机构驱动两个第一螺纹杆（5）的转动，所述第一螺纹杆（5）的转动带动第一移动板（6）进行同步移动，所述第一移动板（6）移动时带动第一牵引架（7）进行移动；第二移动机构，所述第二移动机构安装于第二底座支架（3）的下方，且一端与第一移动机构之间设有连动机构，所述第二移动机构包括与第二底座支架（3）的下方分别转动连接的两个第二螺纹杆（9）、与两个所述第二螺纹杆（9）螺纹套设的第二移动板和与第二移动板固定连接的第二牵引架，所述第一牵引架（7）移动时通过传动机构带动两个第二螺纹杆（9）进行转动；翻转机构，所述翻转机构分别安装于第一牵引架（7）和第二牵引架的一端，所述翻转机构之间设有牵引机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于压铸动模板摆放的支架，其特征在于，所述驱动机构包括与固定架的内部固定连接的双轴电机（4），所述双轴电机（4）的两端输出端分别与两个第一螺纹杆（5）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于压铸动模板摆放的支架，其特征在于，所述传动机构包括与两个第一牵引架（7）的两侧分别固定连接的齿条（14），两个所述第二螺纹杆（9）相对齿条（14）处的一端分别固定连接有齿轮（10），两个所述齿轮（10）的一侧分别与两个齿条（14）啮合传动，所述固定架对应两个齿条（14）处分别开设有滑槽，两个所述齿条（14）的下方分别活动套设在滑槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种适用于压铸动模板摆放的支架，其特征在于，所述翻转机构包括与两个第一牵引架（7）和两个第二牵引架转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少博，王振，陈利洋，陈超，
申请(专利权)人：宁波吉烨汽配模具有限公司，
类型：发明
国别省市：