一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构及其抽芯方法技术

本发明专利技术公开了一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，包包括产品深骨位特征、第一转接块、挤压油缸、第二转接块、滑块油缸、滑块头、滑座、油缸固定块、无头螺丝、安装座、快拆机构、密封锁止机构、密封圈、自动润滑机构、模具、模芯和产品本体，所述模具内设置有模芯，所述模芯上卡接有产品本体，所述产品本体上设置有产品深骨位特征，所述模具上固定连接有安装座，所述安装座和油缸固定块之间共同设置有快拆机构。本发明专利技术涉及一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构及其抽芯方法，具有产品成型质量好、抽芯通畅的特点。畅的特点。畅的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构及其抽芯方法


[0001]本专利技术属于注塑模具
，具体为一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构及其抽芯方法。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。灯具外壳大多为铝合金材质，其都是通过压铸模具压铸成型的。而现有的灯具壳体铝压铸模具，其深骨位尾部为填充末端，有很多气孔会导致尾部打不饱满，但是深骨位在油缸滑块上，没有空间做油缸挤压结构，只能将深骨位加深很长再将多余的部分切掉来优化。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构及其抽芯方法，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，包括产品深骨位特征、第一转接块、挤压油缸、第二转接块、滑块油缸、滑块头、滑座、油缸固定块、无头螺丝、安装座、快拆机构、密封锁止机构、自动润滑机构、模具、模芯和产品本体，所述模具内设置有模芯，所述模芯上卡接有产品本体，所述产品本体上设置有产品深骨位特征，所述模具上固定连接有安装座，所述安装座和油缸固定块之间共同设置有快拆机构；
>[0006]作为优选，所述油缸固定块上通过螺栓安装有滑块油缸，所述滑块油缸上设置有挤压油缸，所述挤压油缸和滑块油缸间共同设置有密封锁止机构，所述油缸固定块内设置有自动润滑机构，所述挤压油缸穿透滑块油缸且通过无头螺丝与第一转接块连接，所述滑块油缸通过第二转接块与滑座连接，所述滑块头通过内六角螺丝与滑座连接，所述滑座与模芯接触，所述滑块头与模芯和产品本体均接触，所述滑块头与产品深骨位特征滑动连接，所述滑座与模具和安装座均滑动连接。
[0007]作为优选，所述快拆机构包括定位块，所述油缸固定块上固定连接有定位块，所述定位块与安装座滑动连接，所述定位块内滑动连接有卡销，所述卡销与安装座滑动连接，所述定位块内设置有第一弹簧，所述安装座内滑动连接有顶销，所述顶销与卡销接触，所述顶销上固定连接有按钮。
[0008]作为优选，所述第一弹簧的一端与卡销固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接于定位块的内表面。
[0009]作为优选，所述按钮上固定连接有行程块，所述行程块为塑料材质。
[0010]作为优选，所述按钮上固定连接有波纹套，所述波纹套与安装座的外表面固定连
接。
[0011]作为优选，所述密封锁止机构包括旋钮，所述挤压油缸内嵌入有密封圈，所述密封圈与滑块油缸接触，所述旋钮上固定连接有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆的外部通过螺纹连接有螺纹套，其中一个所述螺纹套与挤压油缸铰接，另一个所述螺纹套上固定连接有卡扣，所述滑块油缸的外表面固定连接有外环，所述外环与卡扣卡接。
[0012]作为优选，所述卡扣上固定连接有卡块，所述卡块与外环卡接。
[0013]作为优选，所述自动润滑机构包括滤网，所述油缸固定块内固定连接有滤网，所述滤网内滑动连接有滑销，所述滑销与油缸固定块滑动连接，所述滑销上固定连接有限位块和堵头，所述限位块与滤网接触，所述堵头与油缸固定块的内表面接触，所述滑销的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与堵头固定连接，所述第二弹簧的另一端与滤网固定连接，所述油缸固定块上开设有出油口，所述油缸固定块内滑动连接有密封塞。
[0014]一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯方法，包括如下步骤：
[0015]步骤一：首先挤压油缸推动滑块油缸，滑块油缸通过第二转接块带动滑座移动，滑座则在安装座上滑动，并且带动滑块头移动，直至滑座抵触到模芯；
[0016]步骤二：模具合模后，然后向模芯内注入物料，产品本体在模芯内成型，并且产品本体的产品深骨位特征位于滑块头内，由于挤压油缸控制，将产品深骨位特征位压缩了一小段距离，使产品深骨位特征末端疏松的部位变得紧密，从而解决产品深骨位特征处打不饱满的问题；
[0017]步骤三：模具间脱离后，挤压油缸带动滑块油缸回缩，从而使得滑块头与产品深骨位特征脱离，然后即可将产品本体从模芯上取下；
[0018]步骤四：在滑块油缸回缩过程中，会带动第二转接块同步回缩，而且带第二转接块滑入到油缸固定块内时，随后第二转接块接触并且挤压滑销，滑销则带动堵头与第二弹簧进行压缩，并且堵头将油缸固定块上出油口释放，然后油缸固定块内的润滑油释放出来，对第二转接块进行润滑，从而保持抽芯过程的通畅；
[0019]步骤五：后期如需将挤压油缸和滑块油缸进行拆卸检修，只需推动按钮，按钮推动顶销，顶销则将卡销推出安装座并且对第一弹簧进行压缩，随后即可解除对定位块的限制，然后将油缸固定块连同定位块与安装座分离即可。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构及其抽芯方法，具有产品成型质量好、抽芯通畅的特点，在具体的使用中，与具有以下有益效果：
[0021]首先，通过在产品本体的产品深骨位特征末端做活动镶件，此镶件穿过了滑块油缸再与挤压油缸连接，在开模前，注射物料时，通过挤压油缸控制，将深骨位压缩一小段距离，使产品深骨位特征末端疏松的部位变得紧密，从而解决产品深骨位特征处打不饱满的问题；
[0022]其次，通过在由于固定挤压油缸和滑块油缸的油缸固定块处设置自动润滑机构，自动润滑机构包括滤网、滑销、第二弹簧、限位块、堵头、出油口、密封塞等部件，其中，油缸固定块内储存一定量的润滑油，当活动镶件中的第二转接块回缩到油缸固定块处时，可以将滑销推入到油缸固定块并且将油缸固定块内的润滑油释放出来，对活动镶件进行润滑，从而保持抽芯过程的通畅。
附图说明
[0023]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0024]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0025]图2为本专利技术的图1的正视剖视图；
[0026]图3为本专利技术的图1的俯视图；
[0027]图4为本专利技术的图2的A处放大图；
[0028]图5为本专利技术的图2的B处放大图；
[0029]图6为本专利技术的图3的C处放大图。
[0030]图中：1、产品深骨位特征；2、第一转接块；3、挤压油缸；4、第二转接块；5、滑块油缸；6、滑块头；7、滑座；8、油缸固定块；9、无头螺丝；10、安装座；11、快拆机构；12、密封锁止机构；13、密封圈；14、自动润滑机构；15、模具；16、模芯；17、产品本体；111、定位块；112、卡销；113、第一弹簧；114、顶销；115、按钮；116、行程块；117、波纹套；121、旋钮；122、螺纹杆；123、螺纹套；124、卡扣；125、卡块；126、外环；141、滤网；142、滑销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，包括产品深骨位特征(1)、第一转接块(2)、挤压油缸(3)、第二转接块(4)、滑块油缸(5)、滑块头(6)、滑座(7)、油缸固定块(8)、无头螺丝(9)、安装座(10)、快拆机构(11)、密封锁止机构(12)、自动润滑机构(14)、模具(15)、模芯(16)和产品本体(17)，其特征在于：所述模具(15)内设置有模芯(16)，所述模芯(16)上卡接有产品本体(17)，所述产品本体(17)上设置有产品深骨位特征(1)，所述模具(15)上固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)和油缸固定块(8)之间共同设置有快拆机构(11)；所述油缸固定块(8)上通过螺栓安装有滑块油缸(5)，所述滑块油缸(5)上设置有挤压油缸(3)，所述挤压油缸(3)和滑块油缸(5)间共同设置有密封锁止机构(12)，所述油缸固定块(8)内设置有自动润滑机构(14)，所述挤压油缸(3)穿透滑块油缸(5)且通过无头螺丝(9)与第一转接块(2)连接，所述滑块油缸(5)通过第二转接块(4)与滑座(7)连接，所述滑块头(6)通过内六角螺丝与滑座(7)连接，所述滑座(7)与模芯(16)接触，所述滑块头(6)与模芯(16)和产品本体(17)均接触，所述滑块头(6)与产品深骨位特征(1)滑动连接，所述滑座(7)与模具(15)和安装座(10)均滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，其特征在于：所述快拆机构(11)包括定位块(111)，所述油缸固定块(8)上固定连接有定位块(111)，所述定位块(111)与安装座(10)滑动连接，所述定位块(111)内滑动连接有卡销(112)，所述卡销(112)与安装座(10)滑动连接，所述定位块(111)内设置有第一弹簧(113)，所述安装座(10)内滑动连接有顶销(114)，所述顶销(114)与卡销(112)接触，所述顶销(114)上固定连接有按钮(115)。3.根据权利要求2所述的一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，其特征在于：所述第一弹簧(113)的一端与卡销(112)固定连接，所述第一弹簧(113)的另一端固定连接于定位块(111)的内表面。4.根据权利要求2所述的一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，其特征在于：所述按钮(115)上固定连接有行程块(116)，所述行程块(116)为塑料材质。5.根据权利要求2所述的一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，其特征在于：所述按钮(115)上固定连接有波纹套(117)，所述波纹套(117)与安装座(10)的外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种灯具壳体铝压铸模具的抽芯结构，其特征在于：所述密封锁止机构(12)包括旋钮(121)，所述挤压油缸(3)内嵌入有密封圈(13)，所述密封圈(13)与滑块油缸(5)接触，所述旋钮(121)上固定连接有两个螺纹杆(122)，每个所述螺纹杆(122)的外部通过螺纹连接有螺纹套(123)，其中一个所述螺纹套(123)与挤压油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭光明，符津逍，毛江城，钟楚源，
申请(专利权)人：宁波亚晟照明集团有限公司，
类型：发明
国别省市：