一种具有连续打印、清洁功能的热升华碳带及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有连续打印、清洁功能的热升华碳带及其制备方法，属于热升华打印技术领域。具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，包括自上而下依次贴合设置的染料层、底涂层、基体和背涂层；所述背涂层由以下重量份数的原料混合后再涂布而成：溶剂80

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续打印、清洁功能的热升华碳带及制备方法


[0001]本专利技术属于热升华打印
，具体涉及一种具有连续打印、清洁功能的热升华碳带及制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着办公自动化的发展，传真机、打印机等各种终端设备采用了热敏转印记录方式。该记录方式是将涂敷了热熔融性油墨或热升华性油墨的碳带与普通纸等记录用纸重叠，通过使用热敏头的加热加压，从碳带向记录用纸转印油墨来进行记录的方式。
[0003]在基于热敏头的记录方式中，由于从热敏头产生的热经过基材而使热转印油墨熔融或升华而将油墨转印到记录纸等上，因此，虽然油墨层熔融，但作为塑料膜等的基材必须不熔融。但是，由于需要提高打印速度或打印在表面粗糙的记录用纸上，所以通过增加热头的发热量或提高压辊压力等，施加在基材上的热量、压力显著增大。进而发生基材熔融黏附在热敏头上。其结果，不仅不能进行正常的打印，还存在引起热敏头的破损等问题。
[0004]因此，提出一种具有连续打印、清洁功能的热升华碳带及制备方法以解决现有技术中存在的不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决上述技术问题提供具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，防止来自耐热背涂层的热熔融物或耐热背涂层的剥离或磨损引起的渣滓等附着在打印热敏头上，打印品质良好，在高速打印速度下也具有充分的耐热性、表现滑动性功能以及清洁功能的碳带。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：具有连续打印、清洁功能的热升华碳带包括自上而下依次贴合设置的染料层、底涂层、基体和背涂层；所述背涂层由以下重量份数的原料混合后再涂布而成：溶剂80
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90份、热塑性树脂10
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20份、聚异氰酸酯树脂4
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8份、高级脂肪酸酯0.2
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0.8份、高级脂肪酸金属盐0.2
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1.5份、液态滑剂0.2
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0.8份和固体颗粒0.5
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1.5份。
[0007]有益效果：防止来自耐热背涂层的热熔融物或耐热背涂层的剥离或磨损引起的渣滓等附着在打印热敏头上，打印品质良好，在高速打印速度下也具有充分的耐热性、表现滑动性功能以及清洁功能的碳带。
[0008]原理说明：
[0009]为了保证色带在高速打印时具有稳定的打印效果，需要加入具有清洁效果的固体颗粒料，这类固体颗粒料能够在打印时物理的刮除粘附在打印头上的积料。这类固体颗粒料优选粒径在1
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5μm的颗粒料，如滑石粉、二氧化硅。固体颗粒料的加入使得漆膜密合性大幅度提高，同时球状或片状的无机填料在打印头高速打印时会清理掉树脂碎屑，避免打印头积料的出现。二氧化硅(SiO2)在自然界中的含量极其丰富。作为油墨用填料的S iO2一般是化学反应合成纳米级别气相或沉淀法二氧化硅。它的粒径极小，比表面积很大，由于其表
面所含硅醇基所引起的粒子间相互作用，因而具有赋予聚合物触变性的特点。球形的二氧化硅粒径往往大于涂布厚度，会形成半裸露出的球形结构,一部分二氧化硅球体被涂层结构牢牢固定在基材表面，微观为半球形裸露的背涂层具有接触面积小，动摩擦系数小的特点，可以在高速打印过程清理掉一部分树脂碎屑。
[0010]在无机填料中，滑石粉的硬度最低。随着粉碎技术的发展，人们可以获得超细的滑石粉，其良好的填充性能越来越得到人们的重视。随着滑石粉细度的提高，填充的涂层具有较高的拉伸屈服强度、拉伸弹性模量和冲击强度。同时，由于滑石粉特殊的层状结构，在高速打印过程中，就像天然“刮刀”，残留的树脂碎屑非常容易被刮除。
[0011]颗粒形状有球状、立方体状等同向性状态，也有针状、板状等导向性状态。一般纤维状、薄片状固体颗粒料加入树脂内部，可以提高机械强度很高；球状填充剂的效果刚好相反。因此，在复合材料的设计中，对填料的形状要求精细设计，球状与层状颗粒料互相搭配，以使填料的复合效果达到最佳。
[0012]磷酸酯在打印时由于高温作用熔融，会在打印头表面形成一层润滑油膜，兼具部分清洁功能与润滑功能。
[0013]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，所述热塑性树脂为聚酯系树脂、聚丙烯酸酯系树脂、聚醋酸乙烯酯系树脂、苯乙烯丙烯酸酯系树脂、聚氨酯系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂等聚烯烃系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚氯乙烯系树脂、聚醚系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酰胺酰亚胺系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚乙烯乙酰缩醛树脂等聚乙烯醇缩乙醛树脂中的任意一种或两种以上的混合。
[0015]进一步，所述蜡为天然蜡，合成烃类蜡、脂肪族醇和酸类蜡、脂肪酸酯和甘油类蜡、合成酮类蜡、胺及酰胺类蜡、氯代烃类蜡、α烯烃类蜡中的任意一种。
[0016]进一步，所述基体的厚度为2
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50μm，所述底涂层的厚度为0.1
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1.0μm，所述染料层的厚度为0.5
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2.0μm，所述背涂层的厚度为0.3
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5μm。
[0017]进一步，所述基体为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、赛璐玢、醋酸酯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰亚胺、聚乙烯醇、芳香族聚酰胺、聚苯乙烯膜、电容器纸和石蜡纸中的任意一种或两种以上的混合。
[0018]进一步，所述溶剂为2
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丁酮和甲苯中的一种或两种的混合。
[0019]进一步，所述高级脂肪酸酯为硬脂酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钾、硬脂酸镁中的任意一种；所述表面活性剂为长链烷基磷酸酯、聚氧化烯烷基芳基醚磷酸酯、聚氧化烯烷基醚磷酸酯中的任意一种。
[0020]进一步，所述无机颗粒为滑石粉、二氧化硅、氧化镁、氧化锌、碳酸钙、碳酸镁、高岭土、粘土、有机硅粉末树脂、聚乙烯树脂粉末、聚丙烯树脂粒子、聚苯乙烯树脂粒子、聚甲基丙烯酸甲酯树脂粒子中的任意一种或两种以上的混合。
[0021]本专利技术为实现上述目的之二提供一种具有连续打印、清洁功能的热升华碳带的制备方法，包括以下步骤：
[0022]S1：备液：
[0023]染料液：将染料层材料9
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11份加入到89
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91份溶剂溶解，制成染料液，备用；
[0024]底涂液：将底涂层材料4份加入到96份溶剂，制成底涂液，备用；
[0025]背涂液：将热塑性树脂10份加入到90份溶剂溶解，然后加入聚异氰酸酯树脂4份、高级脂肪酸酯0.5份、液态滑剂0.4份和固体颗粒0.8份，制成背涂液，备用；
[0026]S2：打电晕；
[0027]提供一基体，在所述基体的两面上打上电晕；
[0028]S3：涂布；
[0029]将步骤S1制得的底涂液涂布在步骤S2的所述基体的一面上，然后烘干形成底涂层；
[0030]再将步骤S1制得的染料液涂布在步骤S3的所述底涂层远离所述基体的一面上；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，其特征在于，包括自上而下依次贴合设置的染料层、底涂层、基体和背涂层；所述背涂层由以下重量份数的原料混合后再涂布而成：溶剂80
‑
90份、热塑性树脂10
‑
20份、聚异氰酸酯树脂4
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8份、高级脂肪酸酯0.2
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0.8份、高级脂肪酸金属盐0.2
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1.5份、液态滑剂0.2
‑
0.8份和固体颗粒0.5
‑
1.5份。2.根据权利要求1所述的具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，其特征在于，所述热塑性树脂为聚酯系树脂、聚丙烯酸酯系树脂、聚醋酸乙烯酯系树脂、苯乙烯丙烯酸酯系树脂、聚氨酯系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂等聚烯烃系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚氯乙烯系树脂、聚醚系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酰胺酰亚胺系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚乙烯乙酰缩醛树脂等聚乙烯醇缩乙醛树脂中的任意一种或两种以上的混合。3.根据权利要求1所述的具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，其特征在于，所述蜡为天然蜡，合成烃类蜡、脂肪族醇和酸类蜡、脂肪酸酯和甘油类蜡、合成酮类蜡、胺及酰胺类蜡、氯代烃类蜡、α烯烃类蜡中的任意一种。4.根据权利要求1所述的具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，其特征在于，所述基体的厚度为2
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50μm，所述底涂层的厚度为0.1
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1.0μm，所述染料层的厚度为0.5
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2.0μm，所述背涂层的厚度为0.3
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5μm。5.根据权利要求1所述的具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，其特征在于，所述基体为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、赛璐玢、醋酸酯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰亚胺、聚乙烯醇、芳香族聚酰胺、聚苯乙烯膜、电容器纸和石蜡纸中的任意一种或两种以上的混合。6.根据权利要求1所述的具有连续打印、清洁功能的热升华碳带，其特征在于，所述溶剂为2
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丁酮和甲苯中的一种或两种的混合。7.根据权利要求1所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺梦凡，吴兴泽，刘向，唐国初，
申请(专利权)人：湖南鼎一智造数字设备科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：