【技术实现步骤摘要】
一种热转印后高金属光泽碳带及其制备方法
[0001]本专利技术属于金属碳带
,具体涉及一种热转印后高金属光泽碳带及其制备方法
。
技术介绍
[0002]烫金得到的图文以其突出的视觉效果,现已广泛应用于纺织品服装
、
纸张
、
玻璃
、
电子电器
、
玩具
、
礼品及工艺品等各种行业
。
[0003]数码打印的热转印技术近些年传入国内,特别适合制作少量多样的个性化定制类商品,以及印制全彩的图像或照片
。
热转印技术可以在皮革
、
纺织布料
、
有机玻璃
、
金属
、
塑料
、
木制品
、
铜版纸张等任意相对平面的材质上,进行一次性多色
、
任意复杂色
、
过渡色印刷,它不需要制版
、
套色和复杂的晒板程序,不会对材质本身造成损坏
。
[0004]本专利技术结合数码热转印工艺和烫金工艺,提供了一种适用于数码打印转印后具有高金属光泽的碳带,使用热转印代替传统的烫印过程,操作简单,效率更快,另外可以根据客户的不同需要个性化定制,无需单独制板,更换图案灵活性高
。
[0005]同时,金属色碳带经过打印头加热加压后光泽度下降的问题,其原因是加热加压导致层结构变形,金属层跟随变形后产生漫反射导致金属光泽下降,这也是本专利技术所要解决的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种热转印后高金属光泽碳带,其特征在于:包括依次设置的背涂层
、
基材
、
离型层
、
中间层
、
金属层和接着层,其中,所述离型层包括高软化点离型层树脂,所述高软化点离型层树脂选自聚酯树脂
、
丙烯酸树脂
、EVA
树脂
、
氯乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物
、
聚乙烯醇
、
聚乙烯蜡
、
石油树脂
、
氯乙烯乙烯基异丁基醚树脂或微晶蜡中的一种或几种的混合;所述离型层的厚度为
0.1
‑
5um。2.
根据权利要求1所述的热转印后高金属光泽碳带,其特征在于:所述高软化点离型层树脂选自石油树脂
、
氯乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物或聚乙烯蜡;所述离型层的厚度为
0.1
‑
2um。3.
根据权利要求1所述的热转印后高金属光泽碳带,其特征在于:所述基材的厚度为1‑
30
μ
m
;所述基材选自聚对苯二甲酸乙二醇酯膜
、
聚丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯膜
、
聚萘二甲酸乙二醇酯膜
、
聚苯乙烯膜
、
聚丙烯膜
、
聚乙烯膜
、
尼龙膜或聚酰亚胺膜中的一种
。4.
根据权利要求1所述的热转印后高金属光泽碳带,其特征在于:所述中间层厚度为
0.1
‑
5um
;所述中间层包括
0.1
‑
0.2
重量份的染料和
9.8
‑
9.9
重量份的热塑性树脂
。5.
根据权利要求4所述的热转印后高金属光泽碳带,其特征在于:所述中间层厚度为
0.1
‑
2um
;所述染料选自炭黑
、
乙炔黑
、
灯黑
、
镉红
、
铬红
、
朱红
、
钴黄
、
镉橙
、
铬黄
、
锌黄
、
那不勒斯黄
、
葱黄
、
佛青
、
铜绿
、
镉绿
、
铬绿
、
酞菁
、
铝颜料或偶氮染料中的一种或几种的混合;所述热塑性树脂选自聚酯树脂
、
聚酰胺树脂
、
聚烯烃树脂
、
乙烯基树脂
、(
甲基
)
丙烯酸类树脂
、
纤维素树脂
、
苯乙烯树脂
、
聚碳酸酯
、
丁缩醛树脂
、
苯氧基树脂或环氧树脂中的一种或几种的混合
。6.
根据权利要求1所述的热转印后高金属光泽碳带,其特征在于:所述金属层的厚度为5‑
500nm
;所述金属层为铝层
。7.
根据权利要求1所述的热转印后高金属光泽碳带,其特征在于:所述背涂层厚度为
0.1
‑
5um
;所述背涂包括9‑
【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍威,彭李,唐国初,
申请(专利权)人:湖南鼎一智造数字设备科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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